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Peso preciso: Garantisce l’accuratezza del peso del prodotto per qualità e conformità.
Funzionamento ad alta velocità: Aumenta la produttività sulle linee ad elevata velocità.
Facile da usare e integrare: Installazione semplice e comandi intuitivi riducono al minimo i tempi di fermo.
Robusta e affidabile: Progettata per prestazioni 24/7 in ambienti gravosi.
Dati chiari e report: Fornisce informazioni utilizzabili per il miglioramento del processo.
Efficienza energetica: Riduce i costi operativi.
Risultato finale: garantisce qualità, massimizza la produzione e semplifica il controllo.
Portata fino a 15 kg con risoluzione di 1 g, su un nastro lungo 620 mm e largo 400 mm, che funziona a velocità comprese tra 10 e 60 m/min. Un unico telaio copre entrambe le estremità di una linea mista: un piccolo articolo confezionato in mattinata e un sacco da 10 kg nel pomeriggio, senza dover sostituire la macchina e senza perdere la risoluzione necessaria per controllare l’articolo più leggero. Questa è la finalità della portata — il confezione che non supera il controllo è di solito quella che nessuno si aspettava.
Una linea mista rappresenta il caso più impegnativo per una controllo del peso . Eseguire un imballo leggero su una cella ad alta resistenza fa scomparire la risoluzione; eseguire un imballo pesante su una cella fine la danneggia. Questo telaio si colloca nel mezzo: una gamma da 15 kg che accetta un sacco o una cassa, e una bilancia da 1 g che segnala comunque un piccolo scarto su un imballo leggero, con una tolleranza di ± 1 a ± 5 g.
Il passaggio da un imballo all’altro è gestito da un programma memorizzato, non da una riconfigurazione. Fino a 100 programmi possono essere memorizzati nella macchina, ciascuno con il proprio valore obiettivo e la propria tolleranza, richiamabili dallo schermo tattile a colori da 7 pollici; una funzione di apprendimento può acquisire il valore obiettivo da una serie di imballi corretti, anziché inserirlo manualmente tramite tastiera. La compensazione dello zero avviene in continuo, seguendo l’eventuale deriva mentre il nastro ruota.
La macchina è composta da due telai in acciaio inossidabile fissati in linea, che supportano tre sezioni di nastro trasportatore: ingresso, pesatura e breve sezione di scarto all’estremità di uscita. Posizionare la sezione di scarto su un telaio autonomo evita che la sezione di pesatura risenta dell’impatto del cilindro; su un pacco da 15 kg, tale colpo non è affatto trascurabile. I due telai sono inoltre separati per la spedizione e vengono riassemblati in loco.
Su questo telaio sono disponibili quattro dispositivi di rimozione: un dispositivo spingitore che si muove trasversalmente al nastro, una linguetta mobile, un getto d’aria o un braccio oscillante. A questo peso, il dispositivo spingitore rappresenta la soluzione più comune: rimuove il pacco in modo regolare, senza inclinarlo, ed è indifferente alla forma del pacco, che sia una scatola, una busta o un fascio. Tutti e quattro i dispositivi sono azionati pneumaticamente e la macchina integra filtro e regolatore autonomi.
| Caratteristica | Dettagli tecnici / prestazioni |
| Modello | CQ-YWXP400 |
| Intervallo di pesatura | ≤ 15 kg per articolo |
| Scala minima | 1 g |
| Precisione di pesatura | ± 1 g fino a ± 5 g Su un pacco che attraversa la sezione di pesatura a velocità costante |
| Velocità della cintura | 10–60 m/min, regolabile |
| Debito | Fino a 60 pezzi/min |
| Nastro trasportatore di pesatura | 620 mm (L) × 400 mm (L) |
| Dimensione massima del prodotto | ≤ 450 mm (L) × 390 mm (L) |
| Metodo di rifiuto | Spingitore · alettone · soffiaggio d’aria · braccio oscillante Abbinato al pacco e alla linea |
| Programmi prodotto memorizzati | 100, con memorizzazione automatica tramite apprendimento |
| Cella di carico e controllo | Cella di carico ZEMIC L6D16 Controller di campionamento A/D ad alta velocità |
| Materiale del corpo | Acciaio inox SUS 304 |
| Materiale della cinghia trasportatrice | PVC per uso alimentare |
| Controllo e dati | schermo touch a colori da 7 pollici USB · RS232 · RS485 |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W |
| Fornitura di aria esterna | 0,6–1 MPa Per il dispositivo pneumatico di scarto |
| Dimensioni (L × P × A) | 2146 × 1110 × 1231 mm |
| Ambiente di lavoro | 0–40 °C, umidità relativa 30–95 % |
Gli apparecchi elettrici sono alloggiati in un alto armadio con chiusura a chiave sul retro del telaio di pesatura, anziché essere distribuiti lungo di esso; le etichette di avvertenza e il morsetto di messa a terra si trovano all’esterno, dove un tecnico si aspetta di trovarli. Il filtro dell’aria e il regolatore sono montati sul telaio di scarto, entro portata di mano, così da poter regolare la caduta che alimenta il dispositivo spingitore senza dover aprire alcun coperchio. Ogni gamba termina con un piede filettato su una piastrina, soluzione che consente di livellare una macchina di queste dimensioni anche su un pavimento irregolare.
La portata di 15 kg su un nastro di 620 × 400 mm è valida per confezioni fino a 450 × 390 mm, a una velocità massima di circa 60 confezioni al minuto. È adatta a un’area di imballaggio che gestisce più formati di confezione: pacchi di carta, prodotti in scatola, sacchi, componenti in sacchetti, dove il controllo deve tenere il passo con la linea e nessuno desidera una seconda macchina per la metà più leggera della gamma.
Non è il telaio adatto per bustine, stick pack o qualsiasi prodotto pesato in centesimi di grammo; questi richiedono un nastro più stretto e una cella di carico più precisa. Non è neppure concepito per carichi su pallet. Inviaci le dimensioni delle tue confezioni e il peso di ciascuna: ti indicheremo se un solo telaio copre tutti i casi oppure se la linea necessita di due unità.
Sì, entro i range indicati: fino a 15 kg per confezione con scala da 1 g e tolleranza da ± 1 a ± 5 g. Comunicaci il pezzo più leggero e quello più pesante che gestisci e ti confermeremo se rientrano entrambi nello stesso telaio.
Confezioni fino a 450 mm di lunghezza, 390 mm di larghezza e 15 kg ciascuna, che attraversano il nastro a velocità costante.
Un dispositivo spingente traversale sul nastro, un’appendice mobile, un getto d’aria o un braccio oscillante — scelto in base al tipo di confezione. Tutti e quattro i dispositivi sono pneumatici e la macchina dispone del proprio regolatore di pressione.
100 programmi memorizzati, ciascuno con il proprio valore obiettivo e tolleranza, richiamabili dallo schermo tattile a colori da 7 pollici oppure appresi automaticamente durante una corsa con confezioni conformi.
Alimentazione CA 220 V, 50 Hz, 400 W; aria compressa per il dispositivo di scarto; superficie di appoggio orizzontale.
I due telai sono separati e trasportati in casse da esportazione su pallet, via mare, via aerea o espresso internazionale. Garanzia di un anno sull’intera macchina, con sostituzione gratuita dei componenti inclusa.
Le dimensioni degli imballaggi, i pesi e la velocità della linea sono sufficienti per consentirci di verificare l’adattamento, la precisione e il modo in cui un imballaggio difettoso deve uscire dalla vostra linea.
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