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Détecteur de métaux 807 : applications, caractéristiques et paramètres techniques

Jun 06, 2026

Dans la fabrication d’aliments, de produits pharmaceutiques, de jouets et d’autres produits industriels, la détection de la contamination métallique constitue une composante essentielle du contrôle qualité. Avant produits de quitter l’usine, un système de détection de métaux en ligne permet d’identifier rapidement les contaminants métalliques étrangers, de réduire les risques potentiels liés aux produits et d’améliorer la régularité de la production.

Le Détecteur de métaux 807 à partir de Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. est conçu pour détecter les contaminants métalliques ferromagnétiques mélangés aux produits au cours de leur fabrication et de leur transformation. Grâce à sa structure pratique, à ses performances stables et à sa configuration flexible, il convient à un large éventail d’applications industrielles d’inspection.

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1. Secteurs d’activité et applications

Selon les informations produit fournies, le détecteur de métaux 807 convient à une utilisation dans les secteurs suivants :

  • Industrie alimentaire
  • Industrie pharmaceutique
  • Industrie des jouets
  • Produits industriels
  • Produits emballés dans du papier aluminium et des emballages en film métallique non ferreux

Dans la production réelle, la machine peut être utilisée pour détecter des contaminants métalliques étrangers tels que :

  • Clous en fer
  • Fils de fer
  • Fragments de tamis métallique
  • Hameçons
  • Vis
  • Pointes d’aiguille
  • Fragments d’outils métalliques
  • Autres objets métalliques étrangers

Pour les fabricants, ce type d’équipement est généralement installé en fin de chaîne de production ou après l’emballage, afin de garantir que les produits sont inspectés avant livraison.

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2. Caractéristiques principales du détecteur de métaux 807

Sur la base des données produit disponibles, le détecteur de métaux 807 offre plusieurs fonctionnalités pratiques en termes de structure, de sensibilité et de performance du système.

Structure mécanique stable

La machine adopte une structure en acier inoxydable miroir de 3 mm , offrant un châssis solide et durable, adapté aux environnements de production industrielle. Ce type de structure facilite également le nettoyage et la maintenance quotidiens.

Haute sensibilité avec capacité anti-interférences

L'équipement utilise une bobines d’émission supérieure et inférieure ensemble avec technologie de traitement du signal magnétique permanent . Cette conception permet d’améliorer la sensibilité de détection tout en renforçant les performances anti-interférences, ce qui est essentiel pour un fonctionnement stable sur des chaînes de production continues.

Adapté à l'emballage en feuille d'aluminium et en film métallique non ferreux

La machine est équipée d'un système de traitement intelligent par induction magnétique , ce qui permet aux emballages conformes en feuille d'aluminium et autres films métalliques non ferreux de passer automatiquement. Cela rend l'équipement plus adapté à certaines applications d'emballage spécifiques.

Traitement du signal numérique pour un réglage plus facile

Le traitement du signal est effectué via un système de circuits numériques , ce qui facilite le réglage de la machine tout en assurant un fonctionnement stable et fiable dans l'usage pratique.

3. Paramètres techniques

Les spécifications suivantes sont basées sur les paramètres produits que vous avez fournis.

Spécifications de base

  • Alimentation : CA 220 V / 50 Hz
  • Consommation d'énergie : 120 W
  • Vitesse de convoyage : 25–30 m/min (réglable)
  • Largeur du tunnel de détection : 400 mm (personnalisable)
  • Hauteur du tunnel de détection : 100–200 mm (personnalisable)
  • Dimensions de la machine : 1400 mm × 820 mm × 900 mm
  • Méthode de rejet : Poussoir, volet, soufflage d’air, etc. (personnalisé selon les besoins)

Sensibilité de détection (Fe)

La sensibilité de détection des matériaux ferromagnétiques varie en fonction de la hauteur du tunnel :

  • 100 mm : ≥ 0,7 mm
  • 120 mm : ≥ 0,9 mm
  • 150 mm : ≥ 1,1 mm
  • 200 mm : ≥ 1,4 mm
  • 250 mm : ≥ 1,9 mm
  • 300 mm : ≥ 2,9 mm
  • 350 mm : ≥ 3,3 mm

Il convient de noter que les valeurs de sensibilité ci-dessus sont mesurées dans des conditions de machine à vide à vide . Dans les applications réelles, la sensibilité de détection peut être affectée par le produit lui-même, l’environnement de production et la position du contaminant métallique à l’intérieur du produit.

4. Pourquoi l’adéquation de la machine à la ligne de production est essentielle

Lors de la sélection d'un détecteur de métaux , de nombreux acheteurs se concentrent d’abord sur les valeurs de sensibilité. En pratique, toutefois, l’adéquation globale de l’équipement à la ligne de production est souvent tout aussi importante.

Type d'emballage

Si le produit utilise un emballage en feuille d’aluminium ou en film métallique non ferreux, le système de détection doit être capable de traiter correctement ces matériaux. Le détecteur de métaux 807 a été conçu dans cet esprit.

Taille du tunnel

Un tunnel plus grand n’est pas toujours meilleur. Les dimensions du tunnel doivent correspondre aussi étroitement que possible à la taille du produit. Un ajustement approprié permet de maintenir un équilibre entre l’efficacité de convoyage et les performances de détection.

Système de rejet

Différentes lignes de production nécessitent des méthodes de rejet différentes. Certains cas d’application conviennent mieux à un système poussoir, tandis que d’autres nécessitent un système à volet ou à soufflage d’air. Les options de rejet personnalisables du détecteur de métaux 807 facilitent l’adaptation aux différentes exigences sur site.

Environnement de fonctionnement

Dans un environnement industriel réel, les performances anti-interférences jouent un rôle essentiel dans la stabilité de l’équipement. Pour cette raison, les performances de la machine doivent être évaluées non seulement en fonction de sa sensibilité, mais aussi en fonction de sa constance pendant un fonctionnement continu.

5. Qui peut envisager le détecteur de métaux 807

Le détecteur de métaux 807 peut constituer une option pratique pour les fabricants ayant besoin de :

  • Une étape supplémentaire de détection de contamination métallique après l’emballage
  • Détection de contaminants ferromagnétiques dans les aliments, les médicaments, les jouets ou les produits industriels
  • Une inspection stable et continue sur la ligne de production
  • Des solutions de détection pour les produits emballés dans du papier aluminium ou des films métalliques non ferreux
  • Taille du tunnel et méthodes de rejet personnalisables en fonction des exigences réelles de production

6. Conclusion

L'inspection de la contamination métallique constitue un élément essentiel de la gestion de la qualité des produits dans la fabrication moderne. Le détecteur de métaux 807 offre une solution pratique pour l'inspection en ligne dans divers secteurs industriels, avec des avantages en matière de conception structurelle, de traitement du signal, de configuration du tunnel et de flexibilité des méthodes de rejet.

Pour les entreprises évaluant des équipements de détection de métaux destinés aux produits alimentaires, pharmaceutiques ou industriels emballés, le détecteur de métaux 807 peut servir de modèle de référence fiable. En usage réel, la configuration finale doit toutefois être confirmée en fonction des dimensions du produit, du type d'emballage, de la vitesse de convoyage et des conditions de travail sur site.


Contactez CTA

Si vous souhaitez en savoir plus sur le détecteur de métaux 807, notamment concernant la personnalisation du tunnel, les options de méthode de rejet ou les recommandations d’application, veuillez contacter Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. Nous pouvons vous fournir des suggestions de sélection d’équipement en fonction de votre type de produit, de votre format d’emballage et de vos exigences liées à la ligne de production.


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