ການຮັກສາຄວາມສະອາດພາຍໃນຂອງ ລະບົບກວດກາແສງ X ເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສະເໝືອນກັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສະຫຼຸບຜົນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ຜ່ານໄປ, ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະ ອະນຸພາກທີ່ເຫຼືອຄ້າງຈະເກີດການລວມຕົວຢູ່ພາຍໃນຫ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສຸກເສີນເຫຼົ່ານີ້, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການສະຫຼຸບຜົນເສື່ອມຄຸນ. ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການການລ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບລະບົບການສອບເສີມດ້ວຍຮັງສີເອັກເຊຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງສະແກນອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງສອບເສີມການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ຢູ່ໃນປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ເປັນການສະໜັບສະໜູນຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຂອງລະບົບການສອບສອງດ້ວຍຮັງສີເອັກທີ່ທ່ານໃຊ້ ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການສະແດງຜົນ ແລະ ເວລາທີ່ລະບົບເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າຫ້ອງດ້ານໃນເປືືອນເປືືອນດ້ວຍສິ່ງເປືືອນ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງຮັງສີເອັກຈະຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຂາດເວັ້ນໃນການພົບເຫັນຂໍ້ບົກເບີ່ນ ແລະ ການສອບສອງຄຸນນະພາບລົ້ມເຫຼວ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນລະບົບຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະ ປ້ອງກັນການລົງທຶນຂອງທ່ານໃນເຕັກໂນໂລຊີເครື່ອງສອບສອງອາຫານ ແລະ ລະບົບການສອບສອງການຫໍ່ຫຸ້ມ.
ການກຽມພ້ອມ ແລະ ຂະບວນການປອດໄພສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງ
ການປະເມີນກ່ອນເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ
ກ່ອນເລີ່ມຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດໃດໆຕໍ່ລະບົບການສອບສອງດ້ວຍຮັງສີເອັກຂອງທ່ານ, ຕ້ອງປິດເຄື່ອງທັງໝົດ ແລະ ໃຫ້ເວລາເຢັນລະບົບຢ່າງໜ້ອຍ 30 ນາທີ. ຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນອັນຕະລາຍທີ່ເກີດຈາກໄຟຟ້າ ແລະ ປ້ອງກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວດ້ານໃນຈາກການເปลີ່ນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ. ຕ້ອງຢືນຢັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເคลື່ອນໄຫວທັງໝົດໄດ້ຢຸດເຄື່ອນທັງສິ້ນ, ແລະ ຢືນຢັນວ່າລະບົບໄດ້ຖືກຕັດຈາກແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານແລ້ວ ໂດຍການກວດສອບສັນຍານສະແດງຜົນ ແລະ ການທົດສອບຫຼັກຖານການຢຸດເຄື່ອງສຸດທ້າຍ.
ກວດສອບພື້ນຜິວດ້ານນອກ ແລະ ພື້ນທີ່ດ້ານໃນທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ ເພື່ອຊອກຫາລະດັບຂອງສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເຫັນໄດ້. ບັນທຶກຮູບແບບຂອງຄົວເຮືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼື ວັດຖຸຕ່າງປະເທດທີ່ອາດຈະບອກເຖິງບັນຫາເฉະເພາະໃນເຄື່ອງສະແກນອາຫານ ຫຼື ເຄື່ອງກວດສອບການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານ. ການປະເມີນຜົນນີ້ຈະຊ່ວຍເປັນຄຳແນະນຳໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງທ່ານ ແລະ ຊ່ວຍໃນການກຳນົດວ່າ ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນປົກກະຕິ ຫຼື ການເຂົ້າໄປແກ້ໄຂຢ່າງເປັນພິເສດຈຳເປັນສຳລັບຈຸດປະສົງຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ວັດຖຸທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ
ເກັບລວບຮວບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະອາດທີ່ເໝາະສົມກ່ອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງພາຍໃນຂອງລະບົບການສອບສອງດ້ວຍຮັງສີເອັກ. ໃຊ້ເພີ່ງແຕ່ຕົວຢາທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະບໍ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ເທົ່ານັ້ນ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເລນສ໌ ຫຼື ວົງຈອນໄຟຟ້າ. ນ້ຳກົງ, ຕົວຢາທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະອາດເລນສ໌ເປັນພິເສດ, ແລະ ຜ້າໄຟເສັ້ນຈຸລະພາກທີ່ບໍ່ເກີດຂຸ່ມເປັນສິ່ງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫ້ອງສອບສອງການຫໍ່ຫຸ້ມ. ລະບົບອາກາດອັດທີ່ມີຕົວກັກກັ້ນຄວາມຊື້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກນ້ຳຕໍ່ແຖວເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ອ່ອນໄຫວ ແລະ ອຸປະກອນເລນສ໌ພາຍໃນຂອງອຸປະກອນສອບສອງອາຫານ.
ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງລວມມີຖົງມືໄນໄຕຣລ໌ທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ, ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ, ແລະ ສາຍຮັດຂໍ້ມືທີ່ຕ້ານສະຖານະທີ່ເກີດຈາກໄຟຟ້ານິ່ງ. ພະລັງງານໄຟຟ້ານິ່ງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ສ່ວນປະກອບເຊມີຄອນເດີເຕີເປັນພິເສດໃນລະບົບການສອບສອງດ້ວຍຮັງສີເອັກໃນປັດຈຸບັນ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສ່ວນຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ ແລະ ວົງຈອນໄຟຟ້າ. ຮັບປະກັນວ່າບໍລິເວນທີ່ເຮັດວຽກມີການລະບາຍອາກາດທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການດືດດຶມເຂົ້າໄປຂອງຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມໄຫວຂອງຕົວຢາທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະອາດໃນระหว่างການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ຂະບວນການລ້າງພາຍໃນຫ້ອງຢ່າງເປັນລຳດັບ
ການ ກຳຈັດຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກໆ ຜິວຫ້ອງ
ເລີ່ມຕົ້ນການລ້າງຫ້ອງດ້ວຍການເອົາຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປື່ອຍອອກຢ່າງເບົາບາງດ້ວຍອາກາດອັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ໂດຍຫັນທິດທາງໄປຈາກອົງປະກອບທາງດ້ານ quang ທີ່ບໍ່ຄ່ອຍທົນ. ເຄື່ອນທິດທາງຂອງອາກາດໃນຮູບແບບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ໂດຍເລີ່ມຈາກສ່ວນເທິງຂອງຫ້ອງລົງມາລຸ່ມເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດມື້ນິ້ວອີກຄັ້ງໃນສ່ວນທີ່ໄດ້ຖືກລ້າງແລ້ວ. ຂະບວນການລ້າງແບບແсу້ງໃນເບື້ອງຕົ້ນນີ້ຈະກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຢູ່ເທິງຜິວອອກໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກອຸປະກອນການກວດສອບການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຊື້ນໃຫ້ກັບອົງປະກອບທີ່ຢູ່ພາຍໃນ.
ໃຫ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນອາກາດມີເວລາພໍສຳລັບການຕົກຢູ່ກ່ອນຈະດຳເນີນການຂັ້ນຕອນການລ້າງດ້ວຍນ້ຳໃນການບໍາຮັກລະບົບການສອບສອງດ້ວຍຮັງສີເອັກຂອງທ່ານ. ອົງປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດແໜ່ນຢູ່ກັບຜະນັງຂອງຫ້ອງສອບສອງອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ໄຟລ໌ອ່ອນໆເພື່ອປົດອອກຢ່າງເບົາເບື້ອນ ໂດຍໃຊ້ໄຟລ໌ທີ່ມີເສັ້ນໄຟອ່ອນ ແລະ ບໍ່ເກີດຄວາມຮ້ອນຈາກສະຖິຕິໄຟຟ້າ (static-safe) ທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບອຸປະກອນທາງດ້ານເລືອງ. ສຳລັບເຄື່ອງສອບສອງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງສອບສອງການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານ ຄວນຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຮັດໄຟລ໌ເພາະວ່າອາດຈະມີເສັ້ນໄຟຕົກຄັງຢູ່ໃນເຄື່ອງການການກວດຈັບ (detector mechanisms) ແລະ ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນອະນາຄົດ.
ການລ້າງອົງປະກອບທາງດ້ານເລືອງ ແລະ ເຄື່ອງການກວດຈັບ
ເຊັດລ້າງປ່ອງຢືນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຜິວຂອງເຄື່ອງຮັບສັນຍານດ້ວຍວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເທົ່ານັ້ນ ໂດຍໃຊ້ຜ້າໄຟເສັ້ນຈຸລະພາກທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນຝຸ່ນ ແລະ ບໍ່ຄວນຫຼືນວິທີການເຂົ້າໄປທີ່ອຸປະກອນໂດຍກົງ. ການເຊັດດ້ວຍການເຄື່ອນທີ່ເປັນວົງກົງຢ່າງເບົາໆ ແລະ ຄວາມແຮງທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍຂັບໄລ່ຄົວາມເປື່ອນທີ່ເກີດຈາກນິ້ວມື ການເກີດເປື່ອນຈາກອົກຊີເຈັນ ແລະ ສານເຫຼືອເລີ້ນທີ່ເບົາໆອອກຈາກຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສຳຄັນດ້ານເລືອງແສງຂອງລະບົບການສອບສອງດ້ວຍເຄື່ອງ X-ray ຂອງທ່ານ. ຕ້ອງຢືນຢັນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວິທີການເຊັດລ້າງທັງໝົດໄດ້ແຫ້ງສິ້ນສຸດແລ້ວກ່ອນທີ່ຈະປະກອບຄືນເຂົ້າໃນຕູ້ ເນື່ອງຈາກວ່າສານເຫຼືອເລີ້ນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າໃນອຸປະກອນຮັບສັນຍານທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງສອບສອງອາຫານ ຫຼື ເຄື່ອງສອບສອງຫີບຫໍ່ຂອງທ່ານ.
ຫນ້າຕ່າງຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ ແລະ ໜ້າຈໍສະຫຼາດຕິງເຊີນ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລຢ່າງເປັນພິເສດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຕ້ານການສະທ້ອນແສງ ຫຼື ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ອາດຖືກເສຍຫາຍຈາກການຖູຢ່າງຮຸນແຮງ ຫຼື ຈາກນ້ຳຢາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ຄວນໃຊ້ຄວາມຊຸ່ມແລະຄວາມດັນໃຫ້ໆນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ໃຫ້ວິທີທາງເຄມີເຫຼົ່ານີ້ແຫ້ງຕາມທຳມະຊາດ ແທນທີ່ຈະເຊັດເຄື່ອງຢ່າງຮຸນແຮງ ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນຢູ່ຂອງຊັ້ນເຄືອບທາງເລີນສະທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບການກວດສອບດ້ວຍເອັກເຣີ (X-ray)
ການກວດສອບໝາກເບີເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່
ກວດສອບໝາກເປີດອີເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຢູ່ໃນຫ້ອງພາຍໃນ ເພື່ອຊອກຫາສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການເກີດເຄື່ອງ, ການກັດກິນ, ຫຼື ການລວມໂຕຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບການກວດສອບດ້ວຍຮັງສີເອັກ. ໃຊ້ອາກາດອັດເພື່ອເອົາຝຸ່ນອອກຈາກແຖວຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ປີກການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໝາກເປີດໃນເຄື່ອງສະແກນອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງກວດສອບການຫໍ່ຫຸ້ມ. ສຳລັບການກັດກິນເບົາໆທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ປູກດ້ວຍເງິນຄຳ, ສາມາດໃຊ້ນ້ຳຢາລ້າງສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມ ຢູ່ໃນກ້ອນຝ້າຍຝາກິ້ນເພື່ອຄືນຟື້ນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດງານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ຫຼີກເວັ້ນການສຳຜັດລະຫວ່າງນ້ຳຢາລ້າງ ແລະ ຜິວຂອງບ໋ອດວົງຈອນ ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈະຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ, ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນອີເລັກໂຕຣນິກສ່ວນຫຼາຍໃນລະບົບການກວດສອບດ້ວຍຮັງສີເອັກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມປອດໄພ. ຖ້າຈຳເປັນຕ້ອງລ້າງອຸປະກອນອີເລັກໂຕຣນິກຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂຶ້ນສຳລັບລະບົບການກວດສອບການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານ, ກະລຸນາປຶກສາຂໍ້ກຳນົດຈາກຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ຕິດຕໍ່ຝ່າຍຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະບໍ່ເກີດການຂັດແຍ້ງກັບເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນ ຫຼື ການເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ.
ການຢືນຢັນຜົນຫຼັງການລ້າງ ແລະ ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການບໍລິຫານຮັກສາ
ການທົດສອບລະບົບ ແລະ ການຢືນຢັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຫນ້າທີ່
ຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງໃນຂອງລະບົບການສອບສວນດ້ວຍຮັງສີເອັກຂອງທ່ານແລ້ວ ກະລຸນາໃຫ້ເວລາທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນຈະເປີດເຄື່ອງອຸປະກອນຄືນ. ພະຍາຍາມເຮັດການທົດສອບຕົວເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານລະບົບສອບສວນອາຫານ ແລະ ລະບົບການສອບສວນການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານເພື່ອຢືນຢັນວ່າເຊັນເຊີ ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບທັງໝົດເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຄວນປະກອບດ້ວຍການທົດສອບການປຽບທຽບຮູບພາບເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຢືນຢັນວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມຕັດກັນຂອງການກວດຈັບ ໂດຍບໍ່ເກີດເຫດຜົນທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃໝ່.
ຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໃນວົງຈອນການເຮັດວຽກຄັ້ງທຳອິດຫຼັງຈາກການລ້າງ ໂດຍສັງເກດສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຄຳເຕືອນດ້ານອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຮັບຮູ້ ເຊິ່ງອາດເປັນສັນຍານຂອງການແຫ້ງບໍ່ຄົບຖ້ວນ ຫຼື ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ຂອງລະບົບການສອບສອງດ້ວຍຮັງສີເອັກ. ການຄ່ອຍໆສະຖຽນຕົວຂອງອຸນຫະພູມເປັນເລື່ອງທຳມະດາ; ແຕ່ການຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາອາດເປັນສັນຍານຂອງການອຸດຕັນເສັ້ນທາງລະບາຍອາກາດ. ບັນທຶກຜົນການທົດສອບທັງໝົດເພື່ອຕັ້ງຄ່າເກນປະສິດທິພາບເປັນເອກະສານອ້າງອີງໃນການຈັດຕັ້ງການບໍາລຸງຮັກສາຄຸນນະພາບໃນອະນາຄົດ.
ການຈັດຕັ້ງເວລາບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ ແລະ ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ
ຈັດຕັ້ງແຜນບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳສຳລັບການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດຂອງຫ້ອງທີ່ຢູ່ໃນພາຍໃນ ໂດຍອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ ແລະ ຄວາມຖີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນອາຫານ. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບການຫໍ່ຫຸ້ມໃນປະລິມານສູງ ອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດທຸກໆເດືອນ, ໃນຂະນະທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ງານໜ້ອຍກວ່າອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດທຸກໆສາມເດືອນເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ ຈະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບການກວດສອບດ້ວຍຮັງສີເອັກຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຢ່າງໄວວ່າ.
ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດມື້ນຂອງສິ່ງປົນເປືືອນໃນອຸປະກອນການກວດສອບການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ເຄື່ອງສະແກນອາຫານຂອງທ່ານຢ່າງມີນັກ. ຕິດຕັ້ງລະບົບການກົງເອົາອາກາດ, ຮັກສາລະດັບຄວາມຊື້ນໃຫ້ຄົງທີ່ຢູ່ໃນຊ່ວງ 30–60%, ແລະ ຮັກສາເຂດເຮັດວຽກໃຫ້ສະອາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປຂອງຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງເປີດຂອງຫ້ອງ. ມາດຕະການການປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຍືດເວລາລະຫວ່າງການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດໃຫຍ່ໆ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບການກວດສອບດ້ວຍຮັງສີເອັກຂອງທ່ານ ແລະ ຊ່ວຍຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງພາຍໃນຂອງລະບົບການສອບສອງດ້ວຍ X-ray ບໍ່ເທົ່າໃດຄັ້ງ?
ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຂຶ້ນກັບເວລາການໃຊ້ງານ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ເครື່ອງສອບສອງອາຫານ ແລະ ການບັນຈຸພັດສະດຸ ຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງພາຍໃນທຸກໆ ເຖິງ ປີ ເພື່ອປະກັນຄຸນນະພາບ. ສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ອາດຈະຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດທຸກໆເດືອນ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແລະຄວບຄຸມໄດ້ດີ ອາດຈະຍືດເວລາການເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ເຖິງ 12–18 ເດືອນ. ການຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກຳນົດເວລາທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບການສອບສອງດ້ວຍ X-ray ຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງມືເຮັດຄວາມສະອາດໃດທີ່ປອດໄພສຳລັບຫ້ອງພາຍໃນຂອງລະບົບການສອບສອງດ້ວຍ X-ray?
ໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ລ້າງທີ່ຜູ້ຜະລິດຮັບຮອງ ຫຼື ເຄື່ອງທີ່ລ້າງສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າເທົ່ານັ້ນ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບອຸປະກອນທາງດ້ານເລນສ໌ ແລະ ອີເລັກໂຕຣນິກໃນລະບົບການສອບສອງດ້ວຍຮັງສີເອັກຂອງທ່ານ. ຕົວເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແມ່ນລວມເຖິງນ້ຳກົດ, ອີທານອນອິສູໂປຣພິລທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳກວ່າ 90%, ແລະ ເຄື່ອງທີ່ລ້າງເລນສ໌ທີ່ເປັນພິເສດ. ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ລ້າງທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ, ອາຊີໂຕນ, ຫຼື ຕົວທີ່ລ້າງທີ່ຮຸນແຮງອື່ນໆທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ ຫຼື ຊັ້ນປ້ອງກັນອີເລັກໂຕຣນິກ. ກະລຸນາອ່ານເອກະສານຂອງອຸປະກອນທ່ານ ຫຼື ຕິດຕໍ່ຝ່າຍຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເໝາະສົມກ່ອນຈະໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ລ້າງໃດໆກັບເຄື່ອງສອບສອງອາຫານ ຫຼື ເຄື່ອງສອບສອງການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານ.
ຂ້ອຍສາມາດທຳການລ້າງພາຍໃນຫ້ອງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຈາກຊ່ຽວຊານບໍ?
ການລ້າງພາຍນອກເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ພາຍໃນທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ ສາມາດເຮັດໄດ້ຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໃຫ້ໄວ້ ໂດຍປະຕິບັດຕາມບົດແນວທາງຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນພາຍໃນ ເຊິ່ງລວມທັງໝົດທີ່ປິດຜົນຢ່າງແໜ້ນຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ ແລະ ສ່ວນປະກອບອີເລັກໂຕຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວ ພາຍໃນລະບົບການກວດສອບດ້ວຍ X-ray ຄວນຈະຖືກບໍາລຸງຮັກສາໂດຍເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມມາຢ່າງດີ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນການກວດສອບການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ເຄື່ອງສະແກນອາຫານຂອງທ່ານ ມັກຈະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຈາກມືອາຊີບສຳລັບຂະບວນການບາງຢ່າງ. ທ່ານຄວນພິຈາລະນາການເຂົ້າຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເປັນທາງການຈາກຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພສູງສຸດ ແລະ ຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງອຸປະກອນໃນระหว່າງການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບການກວດສອບດ້ວຍ X-ray.