ການກວດພົບຊິ້ນເຫຼັກໃຫຍ່ໆ ໃນອາຫານທີ່ເປັນກ້ອນໃນລະດັບອຸດສາຫະກຳດ້ວຍເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳ

ການກວດຫາຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໃຫຍ່ໃນວັດຖຸດິບທີ່ເປັນເມັດ ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ທ້າທາຍ. ອັນ ກ່ອງກວດຈຸດເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາ ເປັນສ່ວນສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງການດຳເນີນງານການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບໃນປັດຈຸບັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປ້ອງກັນອຸປະກອນທີ່ຢູ່ຕາມຫຼັງຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຄ່າ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ໂດຍທີ່ປະລິມານວັດຖຸດິບມີຫຼາຍ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປືືອນມີສູງ.

ການກວດສອບວັດຖຸດິບທີ່ເປັນເມັດຢ່າງທັງໝົດ ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງເກີນກວ່າການຮັບຮູ້ລາຍລະອອງທີ່ເປັນພື້ນຖານ. ເຄື່ອງກວດຫາລາຍລະອອງທີ່ແຂງແຮງ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ຖືກອອກແບບເປີດເຜີຍຢ່າງເຈາະຈົງສຳລັບການປຸງແຕ່ງບໍ່ແຮ່ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ຈຳເປັນໃນການປົກປ້ອງການປົນເປື້ອນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີເຫຼັກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງບຸບ, ເຄື່ອງບີບ, ຫຼື ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຕາມລຳດັບຕໍ່ໄປ. ການເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກ ແລະ ສິ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາເວລາເລືອກຊື້ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຄື່ອງ ແລະ ຮັກສາຄວາມສຸດທິຂອງວັດສະດຸ.

ຫຼັກການຂອງການກວດຫາໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳໃນການປຸງແຕ່ງບໍ່ແຮ່

ຫຼັກການການກວດຫາວັດສະດຸທີ່ມີເຫຼັກ

ໂລຫະທີ່ມີເຫຼັກເຊັ່ນ: ເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ ມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈຕໍ່ທົ່ງໄຟຟ້າເທື່ອງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະໃນໂຮງງານ. ເມື່ອບໍ່ແຮ່ທີ່ມີກ້ອນເຫຼັກເດີນຜ່ານເຂດການຮັບຮູ້ຂອງເຄື່ອງກວດຫາ, ການມີຢູ່ຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ທົ່ງໄຟຟ້າເທື່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນເສຍຄວາມສົມດຸນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນ. ຫຼັກການນີ້ເຮັດໃຫ້ການກວດຫາວັດສະດຸທີ່ມີເຫຼັກມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈສູງຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບການກວດຫາໂລຫະທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ວິທີການປັບຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງກວດຈັບທາດເຫຼັກໃນອຸດສາຫະກຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂອງຂົວວົງຈອນທີ່ສົມດຸນເພື່ອສ້າງສາຍຮູ້ສຶກທາງໄຟຟ້າເບື້ອງຕົ້ນ. ເມື່ອສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເປັນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສາຍຮູ້ສຶກນີ້ ຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າຂອງວົງຈອນຈະປ່ຽນແປງຢ່າງສາມາດວັດແທກໄດ້. ລະບົບວິເຄາະສັນຍາທີ່ທັນສະໄໝຈະວິເຄາະການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາຈິງ ແລະ ຈະແຍກອອກລະຫວ່າງສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເປັນເຫຼັກແທ້ ແລະ ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຜິດພາດ (false positives) ທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງປະກອບທາດເກີນ. ຄວາມສາມາດໃນການແຍກນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການກວດສອບປະລິມານຫຼາຍທີ່ຕ້ອງປຸງແຕ່ງຫຼາຍພັນຕັນຕໍ່ມື້.

ການຕັ້ງຄ່າຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະ ການຈັດການຂອບເຂດ

ເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນໂຮງງານສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຖ່ານຕ້ອງມີການປັບຄວາມໄວ້ອ່ອນຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບລັກສະນະຂອງວັດຖຸແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາດຸລະສະພາບລະຫວ່າງຂອບເຂດການກວດຈັບກັບອັດຕາການເຕືອນຜິດ, ເນື່ອງຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຂັ້ມງວດເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຢຸດຊົ້ວຄາວໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວ້ອ່ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງປົນເປືອນລອດຜ່ານໄດ້. ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມໄວ້ອ່ອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ເຊິ່ງຄຳນຶງເຖິງຄວາມຊຸ່ມຂອງບໍ່ຖ່ານ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບໍ່ຖ່ານ, ແລະຄວາມໄວຂອງເທິງເຄື່ອງສົ່ງ.

ການຈັດການຂອບເຂດການກວດຈັບຈະເປັນເລື່ອງທີ່ສັບສົນຂຶ້ນເມື່ອເຮັດການກວດສອບໃນປະລິມານຫຼາຍ ໂດຍທີ່ປະກອບສ່ວນຂອງວັດຖຸມີການປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງທີ່ມີອັລກົຣິດທຶມທີ່ປັບຄວາມໄວ້ອ່ອນໄດ້ອັດຕະໂນມັດຈະປັບຕົວເອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້, ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການກວດຈັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດການເຮັດວຽກ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸຕາມລະດູການ. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ເປັນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໃນເວລາດຽວກັນກັບການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ.

ຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ສຳລັບການກວດສອບບໍ່ຖ່ານໃນປະລິມານຫຼາຍ

ບັນຫາການຕິດຕັ້ງແລະການປະສົມປະສານ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນໂຮງງານຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບໂດຍສົງເລີຍຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການກວດຈັບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງໝັ້ນຄົງເທິງລະບົບເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼື ຕູ້ລົງວັດຖຸ ໂດຍທີ່ວັດຖຸທີ່ຈະກວດຈັບໄຫຼ່ຜ່ານ, ແລະ ຕ້ອງຈັດວາງໃຫ້ວັດຖຸທັງໝົດໄຫຼ່ຜ່ານເຂດການຮັບຮູ້ຢ່າງສົມບູນ ໂດຍບໍ່ມີເຂດທີ່ບໍ່ສາມາດກວດຈັບໄດ້ ຫຼື ເຂດທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້. ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດຖຸທີ່ຂຸດຄົ້ນມາ ມີແທັກທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົລະກິດຈາກການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອອນຕໍ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເຄື່ອນຍ້າຍ, ອັດຕາການໄຫຼ່ຂອງວັດຖຸ, ແລະ ເວລາທີ່ສັນຍານຕອບສະຫນອງ. ລະບົບການກວດສອບປະລິມານຫຼາຍຈະຕ້ອງປຸງແຕ່ງສັນຍານການກວດຈັບໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກປະຕິເສດເຮັດວຽກທັນເວລາກ່ອນທີ່ວັດຖຸທີ່ປົນເປືືອນຈະເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການການປະສານງານຢ່າງເປັນລະບົບລະຫວ່າງເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນອຸດສາຫະກຳ, ລະບົບການປະຕິເສດທີ່ໃຊ້ອາກາດບີບ ຫຼື ລະບົບກົລະກິດຈາ, ແລະ ລອດຈິກການຄວບຄຸມຂະບວນການ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ການແກ້ໄຂແລະການເພີ່ມຄວາມສຳເລັດ

ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເປັນປະຈຳຂອງເຄື່ອງກວດຫາທອງແດງທີ່ມີຄວາມໜັກເປັນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ ແລະ ຮັກສາຄວາມໄວ້ວາງໃນການກວດຫາໄວ້. ຂັ້ນຕອນທີ່ເຮັດເປັນປະຈຳປະກອບດ້ວຍການເຊັດລ້າງຂດລວມການຮັບສັນຍານເພື່ອເອົາຝຸ່ນທີ່ເກີດຈາກບໍ່ແຮ່ອອກ, ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານທີ່ອອກ, ແລະ ການປັບຄ່າຄວາມໄວ້ວາງໃນການກວດຫາໃໝ່ຕາມລັກສະນະຂອງວັດຖຸທີ່ກຳລັງໃຊ້ຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ. ລະບົບເຄື່ອງກວດຫາທອງແດງທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານ ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການການກວດຫາຈຳນວນຫຼາຍ, ຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການບໍາລຸງຮັກສາແບບທຳນາຍລ່ວງໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍເຫັນເຖິງການສຶກຫຼຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບປະກອບດ້ວຍການທົດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ຮູ້ຈັກວ່າເປັນທອງເຫຼັກເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາ. ການຢືນຢັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງກວດຫາທອງແດງໃນອຸດສາຫະກຳຈະຍັງຄົງບັນລຸຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມໄວ້ວາງໃນການກວດຫາ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ຫຼື ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກສະພາບແວດລ້ອມ. ການບັນທຶກບັນທຶກກິດຈະກຳການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຜົນການປັບຄ່າຈະເປັນເອກະສານທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຊ່ວຍໃນການວິເຄາະບັນຫາຖ້າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການກວດຫາເກີດຂຶ້ນ.

ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຂຸດຄົ້ນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ

ການປ້ອງກັນອຸປະກອນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃນສ່ວນທີ່ຢູ່ເທິງຂອງເຄື່ອງບຸບແລະເຄື່ອງບີບອັດ ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການປົນເປື້ອນດ້ວຍວັດຖຸທີ່ເປັນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີລາຄາແພງ. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງບຸບຕິດຂັດ, ທຳລາຍເຄື່ອງບີບອັດ, ຫຼື ຕ້ອງໃຊ້ເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດລົງເປັນເວລາດົນ. ລະບົບການກວດສອບສຳລັບວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍທີ່ສາມາດກວດພົບແລະນຳອອກຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເຫຼັກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົງທຶນທີ່ມີມູນຄ່າ ແລະ ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່.

ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດລົງຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ໂດຍການຈັບບັນຫາໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ. ໂດຍການກວດພົບວັດຖຸທີ່ເປັນເຫຼັກກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງບຸບ ພະນັກງານຈະສາມາດຫຼີກເວັ້ນການປິດເຄື່ອງຢ່າງບັງເອີນ, ການສືບສວນເຖິງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນກັບອຸປະກອນ, ແລະ ການລໍຖ້າເພື່ອຈັດຫາສ່ວນປະກອບທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນ. ວິທີການທີ່ເປັນການປ້ອງກັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງອຸປະກອນດີຂື້ນ ແລະ ສາມາດວາງແຜນການໃຊ້ແຮງງານ ແລະ ການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້ດີຂື້ນ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນໃຈຈາກລູກຄ້າ

ການກວດສອບເປັນຈຳນວນຫຼາຍດ້ວຍເຄື່ອງກວດຫາລະເບີດທາງອຸດສາຫະກຳ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນສັນຍາ ສຳລັບຄວາມບໍ່ປົນເປື້ອນຂອງວັດຖຸດິບ. ສັນຍາການຂຸດຄົ້ນຫຼາຍຄັ້ງລວມເຖິງບົດບັນຍັດທີ່ກຳນົດລະດັບສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປົນເປື້ອນ, ແລະ ການກວດພົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງກວດຫາລະເບີດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສາມາດໃຫ້ເອກະສານທີ່ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ. ເອກະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສຳພັນກັບລູກຄ້າເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ.

ເຄື່ອງກວດຫາລະເບີດທີ່ໂຮງງານຍັງບັນທຶກຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມຖີ່ ແລະ ຄວາມຮຸນແຮງຂອງການປົນເປື້ອນ, ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການຂຸດຄົ້ນ ແລະ ການເກັບກ່ຽວທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນໜ້ານີ້. ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ໂຕແທນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານສາມາດປະກົດແລະ ຂັບອອກແຫຼ່ງທີ່ເກີດການປົນເປື້ອນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການອີງໃສ່ການກວດຫາເທົ່ານັ້ນຫຼຸດລົງ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນທາງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ເຄື່ອງກວດຫາລະເບີດທາງອຸດສາຫະກຳສາມາດກວດພົບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເຫຼັກໄດ້ໃຫຍ່ເທົ່າໃດ?

ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດການສະແດງຜົນຂຶ້ນກັບຮູບແບບຂອງເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ເປັນເຫລັກໆ ທີ່ໃຊ້ໃນການອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄ່າຄວາມໄວ້ອ່ອນທີ່ຕັ້ງໄວ້. ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການກວດສອບວັດຖຸທີ່ເປັນເຫລັກໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດສ່ວນຫຼາຍສາມາດກວດພົບສ່ວນທີ່ເປັນເຫລັກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລັກທີ່ສຸດຈົນເຖິງຊິ້ນທີ່ມີຂະໜາດຫຼາຍເຊັນຕີແມັດເທີ. ຄ່າຂອບເຂດທີ່ແທ້ຈິງຂອງການກວດພົບຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດັ່ງກ່າວ ໂດຍອີງຕາມລັກສະນະຂອງວັດຖຸທີ່ທ່ານນຳເຂົ້າມາກວດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ປະກອບສ່ວນຂອງວັດຖຸມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການກວດພົບແນວໃດ?

ປະເພດຂອງວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີປະກອບສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ມີລະດັບຄວາມຊື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຈະມີຜົນຕໍ່ການປະຕິສຳພັນກັບສະໜາມໄຟຟ້າ. ລະບົບການກວດສອບທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ເປັນເຫລັກໃນອຸດສາຫະກຳອາດຈະຕ້ອງມີການປັບຄ່າຄວາມໄວ້ອ່ອນໃໝ່ເມື່ອປະມວນຜົນວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ດຳເນີນການເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ເປັນເຫລັກໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດມັກຈະຮັກສາຂະບວນການທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ເພື່ອການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ວັດຖຸແຕ່ລະປະເພດ ເພື່ອໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າການກວດພົບຈະມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນຢູ່ເสมີ ເຖິງແມ່ນວ່າວັດຖຸຈະມາຈາກທີ່ໃດກໍຕາມ.

ເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳສາມາດແຍກແຍະລະຫວ່າງເຫຼັກແລະທອງທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກໄດ້ຫຼືບໍ່?

ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບການກວດສອບອະນຸພາບທີ່ເປັນກ້ອນ ຖືກອອກແບບໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນການກວດຈັບເຫຼັກ ເນື່ອງຈາກການຕອບສະຫນອງທາງດ້ານແສງໄຟຟ້າທີ່ແຮງຂອງເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ. ການກວດຈັບທອງທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກເຊັ່ນ: ໂທນຊິກ ຫຼື ແອລູມີເນີ້ມ ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຖີ່ຂອງສັນຍານ ແລະ ການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າການດຳເນີນງານຂອງທ່ານຕ້ອງການກວດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນທັງທີ່ເປັນເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ມີເຫຼັກ, ກະລຸນາປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸປະກອນກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ຫຼາຍຄວາມຖີ່ ຫຼື ລະບົບຄູ່.