ການແກ້ໄຂບັນຫາການເປີດເຄື່ອງຢືນຢັ້ງທີ່ບໍ່ສະຖຽນຕົນໃນເຄື່ອງກວດຈັບເລືອກໂລຫະສຳລັບອາຫານ

ການເຕືອນຜິດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນຈັງຫວະໃນ ເຄື່ອງກວດໂລຫະອາຫານ ເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄີຍງົວໃຈຫຼາຍທີ່ສຸດໃນສະຖານທີ່ຜະລິດອາຫານທີ່ທັນສະໄໝ. ການເຕືອນທີ່ຜິດນີ້ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍເວລາໃນການຜະລິດ, ສ້າງຄວາມຈຳເປັນໃນການປະຖິ້ມຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ລົດຄວາມເຊື່ອໝັ້ນໃນລະບົບການກວດຫາມົນລະພິດຂອງທ່ານ. ການເຂົ້າໃຈສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງເປົ້າໝາຍ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຕືອນຜິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຄືນຄ່າປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ກັບອຸປະກອນແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານ.

ເຄື່ອງກວດຫາລາຍເຫຼັກໃນອາຫານທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ການປ້ອງກັນຍີ່ຫໍ້, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບ. ແຕ່ວ່າ, ຖືງແຕ່ລະບົບເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງດີ ກໍຍັງອາດຈະເກີດການເຕືອນຜິດເປັນຄັ້ງຄາວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຖືກຂັດຂວາງ. ໂດຍການຮຽນຮູ້ວິທີການວິເຄາະ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນລະບົບ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການກວດຫາສິ່ງປົນເປືືອນໃຫ້ຄົງທີ່ທົ່ວທັງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິຂອງການເຕືອນຜິດເປັນຄັ້ງຄາວ

ການຮີບຮ້ອນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການຮີບຮ້ອນຈາກແສງໄຟຟ້າ

ໜຶ່ງໃນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກຂອງທ່ານໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານເກີດການເຕືອນຜິດເປັນຄັ້ງຄາວ ແມ່ນການຮີບຮ້ອນຈາກແສງໄຟຟ້າຈາກອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ, ເຄື່ອງປ່ຽນແປງແຮງດັນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ ສາມາດປ່ອຍສັນຍານໄຟຟ້າອອກມາ ເຊິ່ງອາດຈະຮີບຮ້ອນກັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງກວດຫາ. ການຮີບຮ້ອນນີ້ມັກເກີດຂຶ້ນເປັນຄັ້ງຄາວ ເນື່ອງຈາກມັນຂຶ້ນກັບວ່າອຸປະກອນອື່ນໆ ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ອຸປະກອນຂອງແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານກຳລັງກວດສອບ. ຜະລິດຕະພັນ . ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມຊື້ນ ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຕອບສະຫນອງຂອງເซັນເຊີ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເປີດ-ປິດທີ່ບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້.

ບັນຫາການຕໍ່ດິນຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາດ້ານແຮງດັນໄຟຟ້າມາກຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ. ຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້ຖືກຕໍ່ດິນຢ່າງເໝາະສົມ ຫຼື ຖ້າເສັ້ນລວມຕໍ່ດິນເກີດການກັດກິນ, ສັນຍານເสຽງດັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ. ກະລຸນາກວດສອບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕໍ່ດິນທັງໝົດແມ່ນໝັ້ນຄົງ, ສະອາດ, ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າກັບຈຸດຕໍ່ດິນຫຼັກຂອງສະຖານທີ່. ການຕໍ່ທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງເປັນສາເຫດທີ່ພົບເຫັນເລື້ອຍໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເປີດ-ປິດທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງເປັນລຳດັບ ແຕ່ຈະເກີດຂຶ້ນຮ່ວມກັບວົງຈອນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເປັນເວລາທີ່ກຳນົດ.

ປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊື້ນ

ຜະລິດຕະພັນອາຫານເອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງບໍ່ເປັນປົກກະຕິໃນເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປູ້ນທີ່ໃຊ້ໃນອາຫານຂອງທ່ານ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເກືອ, ຫຼື ສິ່ງຂອງທີ່ມີທາດເລືອກທີ່ເປັນເຄື່ອງປູ້ນຢູ່ໃນທຳມະຊາດຈະມີຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ປະລິມານເກືອຂອງຜະລິດຕະພັນປ່ຽນແປງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ, ຄວາມໄວ້ອາລົມຂອງເຄື່ອງກວດຈັບກໍຈະປ່ຽນແປງຕາມໄປດ້ວຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກໃນແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ມັກຈະລືມວ່າການປ່ຽນແປງໃນສູດຂອງຜະລິດຕະພັນຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການກວດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປູ້ນທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບສູດຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໆອາດຈະເກີດການເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເມື່ອນຳມາໃຊ້ກັບສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງມີຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ປະລິມານໄອອອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການກວດຫາມືອນທີ່ເປັນອາຫານເລີ່ມເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກຂຶ້ນເມື່ອຜະລິດຕະພັນມີສານທີ່ມີລັກສະນະເປັນເຫຼັກຢ່າງທຳມະຊາດ ເຊັ່ນ: ຂ້າວທີ່ເຕີມເຫຼັກ ຫຼື ເຄື່ອງດື່ມທີ່ເຕີມເກີນໄປດ້ວຍເກີນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນຜິດຖ້າການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງກວດຫາມືອນບໍ່ໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບລະດັບສັນຍານພື້ນຖານ. ການປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າການແກ້ໄຂເປັນລະບົບສຳລັບແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຕືອນຜິດທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາມືອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ວິທີການກວດສອບ ແລະ ວິເຄາະບັນຫາຢ່າງເປັນລະບົບ

ການປັບຄ່າ ແລະ ການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ

ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ວຍການປັບຄ່າພື້ນຖານຢ່າງສົມບູນສຳລັບເຄື່ອງກວດຈັບທອງເຫຼັກໃນອາຫານຂອງທ່ານ. ສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ທົດສອບຕາມມາດຕະຖານຜ່ານລະບົບໂດຍບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕັ້ງຄ່າສັນຍານພື້ນຖານທີ່ບໍ່ມີການຮີດ. ບັນຫາການເຕືອນທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເກີດຂຶ້ນເປັນຈັງຫວะຫຼາຍໆຄັ້ງຈະຫາຍໄປຫຼັງຈາກການປັບຄ່າໃໝ່ ເນື່ອງຈາກຝຸ່ນ, ຄວາມຊື້ນ ຫຼື ການເບື່ອນດ້ານໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆ ໄດ້ປ່ຽນແປງຄ່າຄວາມໄວ້ອ່ອນຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ. ຈົດບັນທຶກຄ່າພື້ນຖານທີ່ໄດ້ວັດແທກໄວ້ ແລະ ເປີຽບเทີບກັບຂໍ້ມູນໃນອະດີດເພື່ອກຳນົດວ່າການເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນັ້ນມີຄວາມສຳພັນກັບຮູບແບບການເສື່ອມສະພາບຂອງເຊັນເຊີຣ໌ເປັນພິເສດຫຼືບໍ່.

ຕໍ່ໄປ, ສອບສອງເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານຢ່າງເປັນລະບົບດ້ວຍຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນຈິງຈາກຊຸດຜະລິດທີ່ມີບັນຫາການເຕືອນຜິດ. ກຳນົດວ່າບັນຫາການເຕືອນຜິດເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຊຸດຜະລິດໃດໜຶ່ງ ຫຼື ເກີດຂຶ້ນແບບສຸ່ມ. ຖ້າບັນຫາການເຕືອນຜິດເກີດຮ່ວມກັບຊຸດວັດຖຸໃດໜຶ່ງ ໃຫ້ສອບສອງປະກອບຂອງຊຸດນັ້ນ, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ຫໍ່ຫໍ້. ວິທີການທີ່ມີເປົ້າໝາຍນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊີ້ບອກໄດ້ວ່າບັນຫາຂອງເຄື່ອງຈັກແຖວການຫໍ່ຫໍ້ເກີດຈາກປັດໄຈຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ຫຼື ບັນຫາຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ.

ການກວດສອບ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ

ການຕີດຕາມດ້ວຍຕາຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນອາຫານຂອງທ່ານ ມັກຈະເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນຜິດຊົ້ວຄັ້ງ. ກວດເບິ່ງຊ່ອງທີ່ຜະລິດຕະພັນຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຂດການກວດຈັບ (aperture) ເພື່ອຊອກຫາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ນ້ຳ, ຫຼື ສານເຫຼືອຈາກຜະລິດຕະພັນ. ການເກີດເປັນເນື້ອທີ່ເກີດຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ເທິງເຄື່ອງຮັບສັນຍານຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງສັນຍານເສື່ອມຖອຍ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການເຕືອນຜິດ. ກວດສອບແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຂດການກວດຈັບຢ່າງລະອອງ ແລ້ວໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນກ່ອນຈະເລີ່ມໃຊ້ງານຕໍ່. ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼາຍຄົນພົບວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນກໍພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນການເຕືອນຜິດຊົ້ວຄັ້ງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

ກວດສອບເຄເບິ້ນທັງໝົດ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທັງໝົດເພື່ອຫາສາຍທີ່ເປື່ອຍ, ມີການເກີດເປື່ອຍ, ຫຼື ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປື່ອຍໃນເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປູ້ມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສະຖຽນ ເຊິ່ງຈະສະແດງອອກເປັນການເຕືອນຜິດ. ແທນເຄເບິ້ນທີ່ເສຍຫາຍ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງໝັ້ນຄາງ ແລະ ສະອາດ. ກວດສອບວ່າເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປູ້ມຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງໝັ້ນຄາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສຽງຮີດທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນເວລາເຄື່ອງຈັກໃນແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມໄວສູງກຳລັງເຮັດວຽກ. ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວເคลື່ອນທີ່ໄປເລັກນ້ອຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນຜິດເປັນຄັ້ງຄາວໂດຍບໍ່ສະແດງເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ການປັບປຸງຂັ້ນສູງເພື່ອຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການກວດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນ

ການປັບຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ

ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທາດເຫຼັກໃນອາຫານທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວ້ອ່ານທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ເພື່ອໃຊ້ສຳລັບປະເພດຜະລິດຕະພັນແລະຮູບແບບການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າອຸປະກອນແຖວການຜະລິດຂອງທ່ານປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດ, ທ່ານຄວນສ້າງໂປຟາຍການກວດຈັບທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບແຕ່ລະປະເພດຜະລິດຕະພັນ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເຕືອນຜິດທີ່ເກີດຂຶ້ນເຖິງຈະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນໃນແຕ່ລະສູດ. ບັນທຶກໂປຟາຍເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໃນໜ່ວຍຄວາມຈຳຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ ແລະ ເປີດໃຊ້ໂປຟາຍທີ່ເໝາະສົມຕາມການປ່ຽນແປງຂອງແຕ່ລະຊຸດຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປ ໂດຍທີ່ການປັບຄ່າດຽວເດີ້ວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນຜິດສຳລັບຜະລິດຕະພັນບາງປະເພດ.

ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນອາຫານ ຫຼື ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງທ່ານ ເພື່ອທบทວນການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວ້ອ່ອນໃນປັດຈຸບັນຂອງທ່ານ ເທີຍບົນພື້ນຖານຂອງວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳ ສຳລັບປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ. ຜູ້ໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍ ກຳລັງດຳເນີນການດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ ເຊິ່ງພວກເຂົາບໍ່ເຄີຍຕັ້ງຄຳຖາມ. ການທົບທວນໂດຍຊ່ຽວຊານມັກຈະເປີດເຜີຍໂອກາດທີ່ງ່າຍດາຍໃນການປັບຄ່າ ເຊິ່ງຈະກຳຈັດການເປີດເຄື່ອງຜິດຢ່າງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ພ້ອມທັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການກວດຈັບທອງແດງທີ່ແທ້ຈິງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປັບປຸງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງສະຖານທີ່

ຖ້າການຮີດສະເຊີດເອເລັກໂທຣມັກເນຕິກຈາກອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງເຮັດໃຫ້ເກີດການເປີດເຄື່ອງຜິດຢ່າງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນອາຫານຂອງທ່ານ, ການປັບປຸງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງສະຖານທີ່ຢ່າງມີເປົ້າໝາຍສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ການຍ້າຍອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມຖີ່ສູງອອກຈາກເຂດການກວດຈັບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮີດສະເຊີດສັນຍານ. ການຕິດຕັ້ງສາຍໄຟຟ້າທີ່ມີການປ້ອງກັນສຳລັບເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຕໍ່ດິນເຄື່ອງປ້ອງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຮີດສະເຊີດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ ກໍລະນີ , ການເພີ່ມຕົວກັ້ນແບບເຟີຣີດ ຫຼື ຕົວກັ້ນການຮີດເຄື່ອນໄຟຟ້າເທິງອຸປະກອນເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນເຄື່ອງກວດຈັບຈາກການຮີດເຄື່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມ.

ພິຈາລະນາໂຄງສ້າງລະບົບໄຟຟ້າທັງໝົດຂອງທ່ານ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງແບ່ງກັນໃຊ້ລະບົບຈ່າຍໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ກັບດິນເສື່ອມສະພາບທົ່ວທັງໂຮງງານ, ການອັບເກຣດລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບດິນມັກຈະແກ້ໄຂບັນຫາການເປີດເຄື່ອງຜິດພາດຢ່າງບໍ່ຕໍ່เนື່ອງໄດ້ທັງລະບົບ. ການລົງທຶນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປູ້ນອາຫານຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທັງໝົດມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ປອດໄພສຳລັບບຸກຄະລາກອນດ້ວຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປູ້ນອາຫານຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງເປີດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແນວໃດກໍຕາມທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງປູ້ນຢູ່ໃນນັ້ນ?

ການເກີດການເຕືອນຜິດຊົ່ວຄາວເປັນປະຈຳ ມັກເກີດຈາກການຮີດສະເທື່ອງໄຟຟ້າ, ການຕໍ່ດິນບໍ່ດີ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການເລື່ອນຂອງເຊັນເຊີ, ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດການສັ່ງສີໃນເຂດການກວດຈັບ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຊັດເຄື່ອງກວດຈັບໃຫ້ສະອາດ, ຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນໃໝ່, ແລະ ກວດສອບການຕໍ່ດິນ. ຖ້າບັນຫາຍັງຄົງຢູ່, ຄວນສືບສວນເຖິງການຮີດສະເທື່ອງໄຟຟ້າຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ ຫຼື ຂໍຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປຸ້ງອຸດສາຫະກຳ.

ຂ້ອຍຄວນຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປຸ້ງອາຫານຂອງຂ້ອຍເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ເດືອນເພື່ອປ້ອງກັນການເຕືອນຜິດ?

ເຄື່ອງປຸງອາຫານສ່ວນຫຼາຍຄວນດຳເນີນການປັບຄ່າເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງໜ້ອຍເປັນປະຈຳທຸກອາທິດ ແລະ ຫຼັງຈາກການຍ້າຍອຸປະກອນ ການປ່ຽນແປງສະພາບແວດລ້ອມ ຫຼື ການປ່ຽນແປງສູດຜະລິດຕະພັນ. ການກວດສອບຢືນຢັນປະຈຳວັນດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນການເບື່ອນໄດ້ແຕ່ເນີ້ນໆ ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນຈັງຫວะ. ຜູ້ຜະລິດລະບົບການກວດຫາສິ່ງປົນເປືືອນຂອງທ່ານອາດຈະແນະນຳໃຫ້ປັບຄ່າເບື້ອງຕົ້ນເຖິງຈະບໍ່ເຖິງເວລາທີ່ກຳນົດ ໂດຍອີງໃສ່ການຈັດຕັ້ງອຸປະກອນແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານ ແລະ ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ວັດຖຸຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງກວດຫາເຄື່ອງໂທລະສາດອຸດສາຫະກຳໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ວັດຖຸຫີບຫໍ່ບາງຊະນິດທີ່ປະກອບດ້ວຍສາຍເຄື່ອງພິມທີ່ມີລາຍລະອອງເປັນເລື່ອງຂອງເລືອກ, ຊັ້ນຟອຍລ໌, ຫຼື ຊັ້ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດນຳໄຟ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນຜິດພາດຢ່າງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງກວດຈັບເລືອກໃນອາຫານ. ຖ້າທ່ານໄດ້ປ່ຽນຜູ້ສະໜອງຫີບຫໍ່ໃໝ່ຫຼື ປ່ຽນອອກແບບຫີບຫໍ່ໃໝ່ໃນເວລາທີ່ຜ່ານມາ, ກະລຸນາທົດສອບວ່າຫີບຫໍ່ໃໝ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນຜິດພາດຫຼືບໍ່. ກະລຸນາຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງຫີບຫໍ່ຂອງທ່ານເພື່ອຢືນຢັນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງຫີບຫໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານວັດຖຸຂອງເຄື່ອງກວດຈັບເລືອກໃນອາຫານຂອງທ່ານ ແລະ ບໍ່ຮີ້ນຮາງຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການກວດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນ.