EN
Унаа бүтээдсийн алдаанууд нь үнэндээ хоол, үйлдвэрлэлд ажиллах үед хамгийн их сүүдлүүт ажилласан бүтээдсийн асуудлуудын нэг юм. Таны багацсан тоног төхөөрөмж бүтээдсийг зөвхөн барьж, зөвхөн хөтлөж, зөвхөн гаргаж чадахгүй тохиолдолд үйлдвэрлэл зогсож, хаягдмуйн хэмжээ нэмэгдэж, худалдан авагчдын захиалгууд хоцорч байдаг. Үндсэн шалтгаануудыг ойлгох, системт асуудлын шийдэл хайх арга замуудыг хэрэглэх нь үйлдвэрлэлийн шугамын үр дүнтэй бүтээдсийн ажиллах цагийг сэргээх, үл хүртэмүүт зогсолтыг арилгахад тусалмуйн болой.
Жингийн ангилагч эсвэл жин тодорхойлох ангилагч нь бүтээдсийг илрүүлэх, салгах, гаргах үед нарийн механик ба цахилгаан координацид тулгуурлан ажилладаг бүтээлүүд өндөр хурдны үед. Тэр систем хугарах үед, унаж буй зүйлс доод талд цуваа хэлбэрт орж, хоёрдогч саад үүсгэж, гараар засварлах шаардлагатай болой. Диагностикааны үндсэн зарчмыг ойлгох ба засвар үйлчилгээний арга зүйсийг овладоо, ажилчид ба техникчид давтамжит гэмтэлсийг саархуулж, сортировкын тоног төхөөрөмжийн бүх л дүрсийн тогтвортой ачааллыг хадгалж чадой.
Унаж буй бүтээдийн үндсэн шалтгааныг тогтоох
Механик хөндийлөл ба хаях гэмтэлс
Жинхэнлэгч машинд бүтээдүүдийн унахын хамгийн түгээмпил шалтгаан нь хөндлөн даралтын хүчний дүрсгүй бүтээдүүдийн сүүдэрлүүр үйлдлийн зөрүү юм. Хөндлөн даралтын хөлсүүд эсвэл дамжуулагч лентүүд гадаргуугаа гүнзгийрүүлж, үрэлдүүр хүчний бүтээдүүдийн гулсалт үүсгэдүг. Каучук хавтгай гадаргуудын нөхцөлүүдийг шалгаж, үрэлдүүр коэффициентүүдийг хэмжиж, цацраг, глянц, тосон болон үлдэцсүүдийн боолойлтотоо шалгаж үзэдүг. Хэрэв жинхэнлэгч машинаа өндөр чийглэгт юм эсвэл угаалт орчинд ажиллуудүг, чийглэгт нөхцөлүүд нь хөндлөн даралтын надёжностыг нэмж бүтээдүүдийн унахын магадлалыг нэмж үзэдүг. Хөндлөн даралтын хөлсүүдийг түүдүүр хүртэл солих ёстой, мөн бүтээдүүдийн төрөл ба бүтээдүүдийн хэмжээ дагуу урьдчилан солих хувиргалт төлөвлөмүүдийг баталж үзэдүг.
Сенсор ба хяналтын тохируулгын асуудал
Жинхүүрдүүлэх сортируулагч нь бүтээдсийн хүлээж авах юм уу хаях шийдвэр гаргахын тулд нарийн жин тодорхойлохын дээр суурилдаг. Хэрэв сенсорын калибровка зөрж буюу төхөөрөмж үл нийцүүрдүүлсэн дохио хүлээж аваа, түүнээс бүтээдсийн урьдчилан хаялт юмуу гажигтун бүтээдсийн хаялтад халдваргүйдүүлэх аюул үүснүүр. Сортируулагч төхөөрөмжийн сенсоруудыг долоо хоногт нэг удаа сертификатжуудаа түлхүүр жинхүүрдүүлэх төхөөрөмжүүдийн тусламжтайгаар калибровка хийгтүн, мөн бүтээдсийн төрлийн дагуу түлхүүр жинхүүрдүүлэх төхөөрөмжүүдийн тохиргоо хийгтүн. Цахилгаан холболтын холбогчидын дүүрэн цоорхой, суулгагүй утас юмуу чийг орж ирснийг шалгагтүн. Удирдлагын программ хангамж нь зөв хязгаарын утгуудыг ашиглаж буйг баталгаажуугтүн, мөн сенсоруудын аль нь ч хөдөлгөөн юмуу хүчдүүлэлттүүн дүүрэн бүтээдсийн бүтэцдүүлснүүр зөрж буйг шалгагтүн. Олонтоо бүтээдсийн унах аюул нь механик гэмтэл бус, харин ердийн калибровка зөрхийн дүүрэн үүснүүр, түүнд холбогдуу сенсоруудын үлдэш шалгах нь сортируулагч төхөөрөмжийн найдвартай байдлын үндэс юм.
Механик ба үйлдлийн хүчин зүйлсийн гомдлогийн шалгах
Дамжуулагч бүрхүүлийн төвдүүлэлт ба хатуулах
Багацсан ангилах машины тавих сүлжээний буруу байрлал эсвэл хангалтгүй хүчтэй байдал нь бүтээгдэхүүний харьцааг тэгш бус болгож, урьдчилан таамаглах боломжгүй хурдацтай болгодог. Бүтээгдэхүүн нь сортируулах төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны үеэр бүсэд нь нуруулж, урагшлах эсвэл бүсээс нь бүрэн салах боломжтой. Замын хөдөлгөөний замыг хянаж, халаасан шугамд явж, замын хөдөлгөөний замыг нэг талд нь шилжүүлэхийг шалгах. Хөдөлгөөнт болтнуудыг бага багаар тохируулж, эргэлтийн хооронд дунд хүч хэрэглэхэд ойролцоогоор хагас инч буулт хийх зорилгоор дахин шалгана. Хөгшрсөн эсвэл сул бүсээр ажилладаг жингээ тооцдог хүн бүтээгдэхүүний чиг хандлагыг хадгалахын тулд тэмцэх бөгөөд энэ нь урсгал дагуух үйл явцыг сааруулах зүйлсийг ханиад явахад хүргэдэг. Энэ шалгалтыг сар бүр, ямар ч томоохон цохилт эсвэл тасгийн солилцооны дараа хийх.
Бүтээгдэхүүний зай, шугамны хурдны синхронжуулалт
Бүтээгдэхүүнүүдийн хоорондын зай хүрэлцэхүйц биш эсвэл сорилт-жинхүүр төхөөрөмжийн шургуулан салгагчын хурд тохироогүй бөөрсгөлд үүсгэн, бүх навчныг хаяхын тулд жинхүүр төхөөрөмжийг хүчлүүрт хүргэнэ. Үйлдвэрлэгчдийн бүтээгдэхүүнүүдийн хоорондын зай талаарх зөвлөмжүүдийг шалгаж, оролтын хурдыг түүнд тохируулж үз. Хэрэв таны жингүүр төхөөрөмж нь хамгийн бага дүрсний хоорондын зай нь хоёр инч (5,08 см) бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд зохиомжлогдсон бөөрсгөлд, та нь хатуу цуглуулан бүтээгдэхүүнүүдийг хоолойд оруулж байгаа бол, салгагч механизм нь зорилгоос гадна ирж буй бүтээгдэхүүнүүдийг хүртэл хүртүүлж магнай. Шургуулан салгагчын хурдыг алхам алхам нь туршиж, анхны хурд нь хүчлүүрийн хүчийн 50% бөөрсгөлд, дараа нь удаан удаан нь нэмж, бүтээгдэхүүнүүдийн унах, хүртүүлж буй үзэгдлийг ажиглаж үз. Орчин үеийн салгагч төхөөрөмжид ачаалал-нүүрсний хариу үйлдэл бүхлэд багтаж, хурдыг автоматаар тохируулж магнай, гэтэд хандак, ажиллаж эхлэх үед гар ажиллах хяналт нь хүчлүүрт үлдмүй.
Сергийлэх болон урьдчилан сэргийлэх стратеги
Төлөвлөгөөт шалгалт ба компонентийн солилт
Идэвхтэй үйлдэл хийх зорилгоор хийгдсэн даралт-сортируулах төхөөрөмж дээрх бүтээдрийн алдааны ихэнх хувьд саакүүр хийх болой. Сарын төлөвлөгөөнд хөндлөн хөндлөн хөршлүүрүүдийн бүтэц, сенсорын төвд орших байдал, цахилгаан холболтууд, ремнис-хүчлүүрүүдийн хүчлүүр бүхнийг орхидог. Бүх засварлалт, солилцооны үйлдлийг засварлалтын бүртгэлд бүртгэж, хугацаа явах тусам тодорхой хандлага гаргаж ирдөг. Жишээ нь, тодорхой жин-сортируулах төхөөрөмж нь хэвийн ашиглалтад гурван сард хөндлөн хөршлүүрүүдийг солих шаардлагатай бол, та түүнийг төлөвлөгөөн дагуу зогсолт үед солих болой, харин төлөвлөгөөн дагуу бүсгүй зогсолт үед солих болой. Тулгуурын дүүрэл, хөдөлгүүрийн хонхорхой, механик гэмтэл ирэхийн өмнөх үед сонсогддог онцгой дууг хяналтанд барьж ирдөг. Ихэнх сортируулах төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид шест сард нэг удаа эсвэл 500 000 ширхэг бүтээдрийг боловсруулж дуусгах тусам — аль нь үр дүнтэй бүтээдрийн тоо хүртэл — наадзүйн шалгахыг зөвлөж ирдөг.
Орчин-экологийн ба гигиенийн асуудлууд
Хоол, эмнэлгийн бүтээгдэхүүний боловсруулалтын орчинд таны жингийн шүүртүүр хуурцаг нь чийг, нүүрс, бүтээгдэхүүний үлдэц, температурын хэлбэлзэл зэрэг хүчин зүйлсд өртөж, дүрсний газархайршал хурдасна. Жингийн шүүртүүр хуурцагийг үүрдийн ажил дуусаад түүнийг тохирох цэвэрлэгч бүтээдүүртүүдийн тусламжтайгаар гүнзгий цэвэрлэн угаа. Хүрдүүр хувьсгүүр ба агаарын сүүдэрхүүр хоосон байх ёстой. Хэрэв шүүртүүр хуурцаг хүйтэн санах орчинд юм уу чийгт орчинд ажиллаж байгаа бол, хөдөлгүүрийн хайрцаг ба цахилгааны шүүртүүр хайрцагт чийг бүтнэж байгаа эсэхийг шалгана. Хөлдүүр юм уу конденсатын бүтнэм нь цахилгааны бүрдүүлэдүүртүүдийг ховхордуулж, механик холболтуудыг хөлдүүржүүржүүр. Төхөөрөмжийн хайрцагт тохирох хамгаалалтын түвшин ашиглан, орчин нь шаардуулж байгаа тохиолдолд нөхөн дренаж юм уу дулаан үүсгүүр нэмнэ. Хяналтанд буй жингийн ангилагч хуурцаг удаан хугацааны турш итгэлт үйлчилгээ үзүүрлэнэ.
Түүн дээр тавигдаж буй асуулт
Яагаад миний жингийн шүүртүүр хуурцаг зөвхөн үйлдвэрлэлийн хамгийн өндөр цагт бүтээдүүртүүдийг унагадаг?
Төвшүүрт үйлдвэрлэл нь их хурдтай ажиллахын зэрэгцээ бүтээдүүрийн хоорондын зайг багасгахыг шаарддаг, хоёулаа грипперийн үрэлдүүрлүүр ба цаг хүртэлх нарийн тодорхойлолтыг сүйрүүлдүг. Шугамын хурд нэмэгдэх үед жингийн ангилагчид бүтээдүүрүүдийг нарийн тодорхойлох ба хаяхад цаг бага үлддүг. Грипперийн гадаргуу мөн үрэлдүүрлүүрт удаан хугацаа дараалан ажиллах үед дулааныг цуглуулдүг, үүнээс бүтээдүүрүүдийг барьж держих даралт түрхүн багасдүг. Шийдэл: Бүтээдүүрүүдийг орхидог хувь хэмжих туршилтын циклүүдийг зорилтот хурдад ажиллуулж, ачаалал дор грипперийн бүтэн бүтэдүүр байдалыг шалгаж, анхны техник шаардлагууд таны үйлдвэрлэлийн хүчин зүчтүүний шаардлагуудыг хангахгүй бол үрэлдүүрлүүр өндөр бүтэн бүтэдүүр материалд шинэчлэхийг авч үзэх.
Миний жингийн ангилагчийн програм хангамжийн шинэчлэлүүд бүтээдүүрүүдийг орхидог алдаануудыг засаж чадах уу?
Программ хангамжийн шинэчлэл нь сенсорууд ба хаях удирдлагын хооронд калибровка хазайлт, цаг хүртэлх тааруулалт эсвэл холбооны хоцрогдолд үүднүүлсэн бүтээдүүдийн унах алдаануудыг засаж чадна. Гэтэл, хүнд хөдөлгүүр хүртэлх дүүрэн грипперүүд эсвэл сул бүүрлүүрний таталт зэрэг механик дүүрэн хүртэлх шалтгаан үүднүүлсэн бол программ хангамжийн шинэчлэл төрөөн туслахгүй. Программ хангамжийн шинэчлэл хийх үед асуудлыг системтэйгүйр шинжилж, үүднүүлсэн шалтгааныг тодорхойлох хэрэгтэй. Таны шинж тэмдэгтүүдийг шийдэх тодорхой хувилбарын тухайд үйлдвэрлэгчтэй холбогдож, баталгаажуулж. Олон орчин үеийн жингийн ангилалд хэрэглэдэг төхөөрөмжүүдийн системүүд диагностика кодуудыг бүртгэдэг, түүн дотор нехүртэлх асуудлууд механик юм уу программ хангамжийн шалтгаантайг тодорхойлж, зориудаар шинжилж чадна.
Та жингийн ангилалд хэрэглэдэг сенсоруудыг хэр хугацаа тутам калибровка хийх вэ?
Та бүтээдийн жингийн ангилал хийх төхөөрөмжийн сенсоруудыг долоо хоногт нэг удаа, эсвэл бүтээдийн төрөл юм уу хэмжээний дүрс өөрчлөгдөх үед дахин тохируулан орхигтун. Температур өөрчлөлт, чийгшлэл зэрэг орчинд үүрдүү факторууд сенсоруудын заалтуудад бага зэрэг хазайлт үүсгэж чадна. Хишиг, эмнэлгийн бүтээдийн хяналтын хуульд сенсоруудын шалгах үйлдлийг тодорхой хугацаа интервалд бүтээдийн баримтад тусгайлан бүртгэх шаардлага тавигдаж, ийнхүү долоо хоногт нэг удаа дахин тохируулан орхигтун нь хуульд нийцэх, найдвартай ажиллахын хамгийн сайн практик юм. Хэрэв таңийн ангилал хийх төхөөрөмж температурын компенсацийн сенсоруудыг агуулж буй, хазайлт багасна, гэтэл бүтнэд нь устахгүй. Та үүрдүү нарийн хэмжилтийн жин ташилт (сертификат) ашиглан, үйлдвэрлэгчийн тохируулан орхигтун үйлдлийн зааврыг яг дагаж, нарийн хэмжилтийн үнэн зөв байдлыг хадгалан, бүтээдийн унаж хаягдаж буй явдлыг давтамжгүй хангах ёстой.