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CQ-YWXP300-Hochpräzisions-Kontrollwaage-System

CQ-YWXP300-Hochpräzisions-Kontrollwaage-System

Packungen bis zu 3 kg auf einem 450 × 300 mm breiten Förderband, gewogen mit einer Genauigkeit von ± 0,5–1 g bei gleichmäßiger Durchlaufgeschwindigkeit.

Mehrfachpackungen Miteinander verbundene Packungen, bis zu 300 × 290 mm groß.
Kartons und Kisten Wird direkt in der Linie mit bis zu 80 Packungen pro Minute gewogen.
Taschen Die Förderbandgeschwindigkeit lässt sich von 15 bis 90 m/min an die Tasche anpassen.

Teilen Sie uns das Gewicht Ihrer schwersten Packung mit. Liegt es unter 3 kg, verarbeitet diese Maschine sie.

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CQ-YWXP300 — Inline-Kontrollwaage

CQ-YWXP300-Kontrollwaage für Mehrfachpackungen, Kartons und Sackwaren

Ein 450 × 300 mm breites Förderband und ein Messbereich bis 3 kg heben diese Bauart über Sachet-Maschinen hinaus, während eine Auflösung von 0,1 g sie auch für leichte Packungen nutzbar macht: Derselbe Rahmen verarbeitet Mehrfachpackungen, Kartons und Sackwaren, ohne dass zwischen den Chargen Maschinen gewechselt werden müssen. Die Aufgabe ist bewusst eng gefasst – das Gewicht der Packung wird mit dem dafür vorgesehenen Sollwert verglichen, und das Ergebnis wird an die Aussortiervorrichtung Ihrer Linie weitergeleitet.

Wägebereich
Bis zu 3000 g pro Artikel
Mindestskala
0,1 g
Geschwindigkeit des Gürtels
15–90 m/min
Im Clip: Ein Feuchttuchpaket wird mit korrektem Gewicht gewogen; anschließend wird ein Tuch aus dem Paket entfernt, um eine Unterfüllung zu simulieren, und der Stoßhebel sortiert das leichtere Paket aus.

Aussortierung, exakt auf Ihre Linie abgestimmt

Ein fehlerhafter Pack darf die Förderstrecke nicht zum Stillstand bringen. Die Waage gibt das Ergebnis bekannt, und eine Entfernungsvorrichtung nimmt diesen Pack von dem Förderband, während die dahinter befindlichen Packs weiterlaufen. Für diesen Rahmen stehen vier Methoden zur Auswahl: ein quer über das Band fahrender Stoßkolben, eine Klappe, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm – die Wahl erfolgt gemeinsam mit Ihnen unter Berücksichtigung des Packs, der Bandgeschwindigkeit und des verfügbaren Platzes.

Die Einheit im Clip trägt den Stoßkolben: eine geführte Baugruppe, die über die gesamte Breite von 300 mm fährt, sodass ein Mehrfachpack gerade – und nicht gekippt – entfernt wird. Pneumatische Komponenten arbeiten mit externer Druckluft im Bereich von 0,6 bis 1 MPa, die unter dem Rahmen geregelt wird.

Close-up of the pusher on the CQ-YWXP300: a stainless drive housing standing over the white belt with twin guide rods running out of it to a white plastic pusher plate carried on a bracket bolted to the framework, the belt running away to the lower right
Der Stoßkolben: zwei Führungsstangen, die Platte quer über dem Band sowie das Antriebsgehäuse dahinter.

Maschinenansichten

CQ-YWXP300 on a white background in front view: two stainless sub-frames on adjustable feet with orange pads, the long white belt running from the infeed at the left through the weighing section to the rejection section at the right, the control column with its colour touch screen, red emergency stop and yellow button, and the white tower lamp beside it
Vorderansicht: die Zuführung, der Wägebereich unter der Säule und der Aussortierbereich auf eigenem Unterrahmen.
CQ-YWXP300 on a white background in three-quarter view: the white belt running the length of the frame between stainless side rails with the angled guide bars and their clamps over the infeed at the left, the control column with its touch screen and tower lamp, and the pusher assembly at the far end of the belt
Dreiviertelansicht: der Bandlauf, die Führungsschienen über der Zuführung sowie der Stoßkolben am weit entfernten Ende.
CQ-YWXP300 from the other side on a white background: the control column with its touch screen, emergency stop and tower lamp, the white belt running past the guide bars and their clamps, and the pusher plate at the right with the blue air line dropping from it to the frame
Ansicht von der anderen Seite: die Säule und der Bildschirm sowie die Stoßkolben-Baugruppe mit ihrer Druckluftleitung jenseits des Bands.

Technische Daten / Leistungsmerkmale

Funktion Technische Daten / Leistungsmerkmale
Modell CQ-YWXP300
Wägebereich ≤ 3000 g pro Artikel
Mindestskala 0,1 g
Wägenauigkeit ± 0,5 g bis ± 1 g
Bei einem Paket, das den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft
Geschwindigkeit des Gürtels 15–90 m/min, einstellbar
Durchsatz Bis zu 80 Stück/min
Wägeförderband 450 mm (L) × 300 mm (B)
Maximale Produktgröße ≤ 300 mm (L) × 290 mm (B)
Ausschleusungsmethode Stoßvorrichtung · Klappe · Luftstrom · Schwenkarm, abgestimmt auf die Anlage
Pneumatische Komponenten arbeiten mit externer Druckluft von 0,6–1 MPa
Gespeicherte Produktprogramme 100, mit automatischer Lernspeicherung
LASTZELLE ZEMIC L6D16
Steuersystem Hochgeschwindigkeits-A/D-Sample-Controller
Körpermaterial SUS 304 Edelstahl
Förderbandmaterial Lebensmittelgradiges PU
Stromversorgung Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W
Abmessungen (L × B × H) 1806 × 855 × 1180 mm
Schnittstelle USB · RS232 · RS485
Arbeitsumgebung 0–40 °C, 30–95 % rel. Luftfeuchtigkeit
7-Zoll-Farb-Touchscreen

Wägenauigkeit

Die Bandgeschwindigkeit, bei der die Maschine stabil messen kann, hängt vom Packstück ab, nicht nur von der Wägezelle: Ein stabiles Packstück, das mit konstanter Geschwindigkeit überquert, wird mit der unten angegebenen Genauigkeit gemessen; ein leichtes Packstück, das auf einem schnellen Band hüpfet, stellt eine andere Anforderung dar.

± 0,5–1 g
Genauigkeitsbandbreite
80 Stk/min
Durchsatz
100
Gespeicherte Programme

Eine Maschine, die einen Karton und eine leichte Verpackung gleichzeitig auf demselben Förderband transportiert, muss ihre Nullstellung beibehalten. Die Nullverfolgung läuft kontinuierlich; die Nullstellung kann manuell oder automatisch zurückgesetzt werden, und die dynamische Nullverfolgung folgt der Drift, während sich das Band dreht. Bis zu 100 gespeicherte Programme bewahren die Einstellungen für jedes Produkt – sie werden über den 7-Zoll-Farb-Touchscreen abgerufen.

In die Maschine integriert

Bei einem Förderband dieser Breite entscheiden die Befestigungselemente darüber, ob die Messung stabil bleibt: die Führungsschienen, die die Verpackung ausrichten, die Umlenkrolle, die das Band in Form hält, sowie die Wägezelle selbst.

Close-up of the belt run on the machine: the white belt between brushed stainless side rails with bolted stainless clamps and brackets, two angled stainless guide bars carried above the belt on threaded studs, the belt return roller at the right and a stainless handrail crossing the foreground
Führungsbalken und Spannklammern über dem Band sowie die Umlenkrolle am Ende des Abschnitts.
Two labelled detail panels: above, the tapered shaft shown beside the belt it drives with the note that it resets the belt to prevent deviation; below, the stainless handrail along the frame
Zwei der Befestigungselemente, wie auf der Zeichnung beschriftet: die konisch geformte Welle, die das Band zurückstellt, und das Handlaufprofil entlang des Rahmens.
The load cell fitted to this model: a ZEMIC beam load cell in grey with its rating label on the side face, the machined cut-out and mounting holes visible along its body
Die Wägezelle, eine ZEMIC-Hebelzelle, mit ihrem Kennzeichnungsetikett an der Seitenfläche.

Der Rahmen besteht durchgängig aus Edelstahl und steht auf Gewindefüßen mit Gummipads, sodass er auch auf unebenem Boden ausgerichtet werden kann. Die Befestigungselemente entlang der Schienen sind seitlich zugänglich, wodurch die Maschine auch dann gewartet werden kann, wenn die Produktionslinie nicht lange angehalten werden darf.

Wie die Gewichtsentscheidung getroffen wird

Der Rahmen trägt das Förderband in drei Abschnitten: Ein langer Zuführabschnitt stabilisiert die Packung; im Wägeabschnitt erfolgt die Messung durch die Wägezelle; im Aussortierabschnitt wird die Entscheidung umgesetzt.

Die Wägezelle tastet kontinuierlich ab, sodass das Gewicht als Kurve über den gesamten Durchlauf ermittelt wird – nicht als einzelner Momentaufnahme-Wert. Die Software extrahiert den stabilen Teil dieser Kurve, vergleicht diesen mit dem Sollwert und der für das Produkt festgelegten Toleranz und entscheidet, ob die Packung „gut“ oder „NG“ ist. Daraufhin erfolgt die mechanische Umsetzung: Das Aussortiergerät löst aus, oder der Alarm meldet sich und die Packung wird manuell entfernt.

Equipment operation diagram of the CQ-YWXP300 in two views: the belt drawn in its three sections with arrows along the first two showing the direction of travel, a rejected pack marked in red and a good one in green at the last section, and the belt width dimensioned on the right
Wie eine Packung die Maschine durchläuft: die drei Abschnitte des Förderbands sowie die Fahrtrichtung, wie auf der Zeichnung gekennzeichnet.

Wo der XP300 zum Einsatz kommt

Das 450 × 300 mm Band ist für Mehrfachpackungen, Kartons, verpackte Waren und geschachtelte Produkte bis zu 300 × 290 mm und je 3 kg geeignet; derselbe Rahmen bleibt weiterhin für leichte Packungen verwendbar.

Es wird üblicherweise in eine Produktionslinie integriert statt außerhalb der Linie betrieben: ein Paket vom Versiegelungsgerät an einem Ende, ein Abtransportband oder ein Karton am anderen Ende. Damit die Messung stabil bleibt, muss das Paket quadratisch und mit konstanter Geschwindigkeit eintreffen. Dieser Rahmen eignet sich weder für Beutel noch für kleine pharmazeutische Packungen, die ein schmäleres Band und eine feinere Skalierung erfordern, noch für Palettenladungen.

Auf dem Boden

Jedes Gerät wird vor dem Verpacken auf unserem eigenen Boden zusammengebaut und getestet.

Four views of the plant: the works entrance with the company name carried on the gate house and on the site board beside it, the reception with the YWANTEST sign and the company name, the assembly floor with machines standing in rows, and a workstation area behind planters
Unsere eigene Anlage in Dongguan: das Tor mit seiner Beschilderung, die Rezeption sowie der Bodenbereich, auf dem die Maschinen gefertigt werden.

Häufig gestellte Fragen

Was passt auf das 450-mm-Band?

Mehrfachpackungen, Kartons und Beutel mit einer Länge von bis zu 300 mm, einer Breite von bis zu 290 mm und einem Gewicht von je 3 kg.

Wie genau ist es, und worauf hängt diese Genauigkeit ab?

± 0,5 g bis ± 1 g bei einer Packung, die den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft, mit einer Mindestauflösung von 0,1 g. Teilen Sie uns mit, was Sie wiegen möchten, und wir sagen Ihnen, welche Last dieser Rahmen tragen kann.

Wie verlässt eine fehlerhafte Packung die Anlage?

Ein Stoßkolben, eine Klappe, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm – je nachdem, was am besten zur Packung und zum verfügbaren Platz passt. Die Einheit im Clip trägt den Stoßkolben.

Wie viele produkte kann es sich merken?

100 gespeicherte Programme mit automatischer Lernspeicherung, abrufbar über den 7-Zoll-Farb-Touchscreen.

Was wird vor Ort benötigt?

Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 400 W sowie Druckluft bei 0,6 bis 1 MPa, falls eine pneumatische Aussortiervorrichtung eingebaut ist. Die Daten werden über USB, RS232 oder RS485 ausgegeben.

Garantie und Versand?

Gesamte Maschine ein Jahr Garantie mit kostenloser Ersatzteilversorgung während dieser Zeit. Versand per Seefracht, Luftfracht oder internationalem Expressdienst; Zahlung über Alibaba Trade Assurance möglich.

Teilen Sie uns die Packungsabmessungen und die Fördergeschwindigkeit mit, und wir dimensionieren den XP300 entsprechend.

Senden Sie uns die Produktabmessungen, das Gewicht pro Stück und Ihre Förderbandgeschwindigkeit. Wir melden uns bezüglich der Passgenauigkeit, der erzielbaren Genauigkeit sowie der Ausschleuseinrichtung.

E-Mail[email protected]· Telefon +86 185 7599 3435 · Fabrik: Liaobu-Stadt, Dongguan-Stadt, Guangdong, China

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