Colis jusqu’à 3 kg sur un tapis roulant de 450 × 300 mm, pesés à ± 0,5–1 g lors d’un passage régulier.
| Conditionnements multiples | Colis assemblés, jusqu’à 300 × 290 mm. |
| Cartons et boîtes | Pesé en continu à raison de jusqu’à 80 emballages par minute. |
| Sacs | La vitesse du tapis transporteuse s’ajuste de 15 à 90 m/min pour s’adapter au sac. |
Indiquez-nous le poids maximal de votre emballage. S’il est inférieur à 3 kg, cette machine le prendra en charge.
Une courroie de 450 × 300 mm et une capacité de 3 kg placent ce modèle au-dessus des peseurs pour sachets, tandis qu’une précision de 0,1 g le rend utilisable même sur les emballages légers : le même châssis accepte multi-paquets, cartons et produits en sacs sans nécessiter de changement d’appareil entre les séries. La fonction est délibérément restreinte — peser l’emballage par rapport à la masse cible qui lui est attribuée, puis transmettre le verdict au dispositif d’élimination intégré à votre ligne.
Un colis défectueux ne doit pas nécessairement arrêter la ligne. La balance émet un verdict et un dispositif de retrait retire ce colis du convoyeur, tandis que les colis situés en aval continuent à avancer. Quatre méthodes sont proposées sur ce châssis : un poussoir se déplaçant transversalement sur le convoyeur, un volet, un soufflage d’air ou un bras oscillant — le choix s’effectue en fonction du colis, de la vitesse du convoyeur et de l’espace disponible.
L’unité fixée sur la bride porte le poussoir : un ensemble guidé qui parcourt toute la largeur de 300 mm, afin qu’un multi-colis soit retiré de façon rectiligne plutôt que basculé. Les actionneurs pneumatiques fonctionnent avec de l’air externe compris entre 0,6 et 1 MPa, régulé sous le châssis.




| Fonctionnalité | Caractéristiques techniques / Performances |
| Modèle | CQ-YWXP300 |
| Plage de pesage | ≤ 3000 g par article |
| Échelle minimale | 0,1 g |
| Précision de pesage | ± 0,5 g à ± 1 g Sur un colis traversant la zone de pesée à vitesse constante |
| Vitesse de la ceinture | 15–90 m/min, réglable |
| Débit | Jusqu’à 80 pièces/min |
| Tapis roulant de pesée | 450 mm (L) × 300 mm (l) |
| Dimensions maximales du produit | ≤ 300 mm (L) × 290 mm (l) |
| Méthode de rejet | Poussoir · volet · soufflage d’air · bras oscillant, adapté à la ligne Les dispositifs pneumatiques fonctionnent avec de l’air comprimé externe de 0,6 à 1 MPa |
| Programmes produits enregistrés | 100, avec stockage automatique par apprentissage |
| CELLULE DE CHARGE | ZEMIC L6D16 |
| Système de commande | Contrôleur d'échantillonnage A/D haute vitesse |
| Matériau du corps | Acier inoxydable SUS 304 |
| Matériau de la bande transporteuse | PU alimentaire |
| Alimentation électrique | CA 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W |
| Dimensions (L × l × H) | 1806 × 855 × 1180 mm |
| Interface | USB · RS232 · RS485 |
| Environnement de travail | 0–40 °C, 30–95 % HR écran tactile couleur de 7 pouces |
La bande sur laquelle la machine peut être fixée dépend de l’emballage, pas uniquement de la cellule de charge : un emballage stable traversant à vitesse constante permet une lecture précise selon les tolérances ci-dessous ; un emballage léger rebondissant sur un tapis roulant rapide constitue une tâche différente.
Une machine qui transporte un carton et un petit emballage sur la même courroie doit maintenir son zéro. Le suivi du zéro fonctionne en continu, avec remise à zéro manuelle ou automatique, ainsi que suivi dynamique du zéro ajusté aux dérives lorsque la courroie tourne. Jusqu’à 100 programmes mémorisés conservent les paramètres de chaque produit, accessibles depuis l’écran tactile couleur de 7 pouces.
Sur une courroie aussi large, la précision de la mesure dépend des composants : les rails qui maintiennent l’emballage bien droit, le retour qui garantit la planéité de la courroie, et la cellule de charge elle-même.



Le châssis est entièrement en acier inoxydable et repose sur des pieds filetés munis de caoutchoucs, ce qui permet de le niveler même sur un sol irrégulier. Les fixations le long des rails sont accessibles latéralement, ce qui garantit la maintenance de la machine sans nécessiter un arrêt prolongé de la ligne.
Le châssis supporte la courroie en trois sections. Une longue zone d’alimentation achemine le colis ; la section de pesée est celle où la cellule de charge effectue la mesure ; la section de rejet est celle où la décision est appliquée.
La cellule de charge effectue des prélèvements en continu, de sorte que le poids est représenté par une courbe obtenue sur l’ensemble du passage, et non par une simple image fixe. Le logiciel identifie la partie stable de cette courbe, la compare à la valeur cible et à la tolérance définie pour le produit, puis détermine si le résultat est conforme ou non conforme. Ensuite, la décision est mécanique : soit le dispositif d’éjection se déclenche, soit une alarme retentit et le conditionnement est retiré manuellement.

La courroie de 450 × 300 mm convient aux multi-colis, cartons, produits en sac et articles emballés jusqu’à 300 × 290 mm et 3 kg pièce, le même châssis restant utilisable pour les colis légers.
Elle est généralement intégrée à une ligne plutôt que mise en œuvre hors ligne : un colis provenant du scelleur à une extrémité, un convoyeur d’évacuation ou un carton à l’autre extrémité. Le colis doit arriver bien centré et à vitesse constante pour garantir la fiabilité de la mesure. Ce châssis n’est pas adapté aux sachets ni aux petits colis pharmaceutiques, qui nécessitent une courroie plus étroite et une balance plus précise, ni aux charges palettisées.
Chaque unité est assemblée et mise en service sur notre propre sol avant d’être emballée.

Emballages multiples, cartons et sacs d’au plus 300 mm de longueur, 290 mm de largeur et 3 kg chacun.
précision de ± 0,5 g à ± 1 g pour un emballage traversant la zone de pesée à vitesse constante, avec une échelle minimale de 0,1 g. Indiquez-nous ce que vous souhaitez peser, et nous vous préciserons la charge maximale supportable par ce châssis.
Un poussoir, un volet, un soufflage d’air ou un bras oscillant, selon ce qui convient au conditionnement et à l’espace disponible. L’unité dans le clip intègre le poussoir.
100 programmes enregistrés avec stockage automatique par apprentissage, rappelables depuis l’écran tactile couleur de 7 pouces.
Courant alternatif 220 V, 50 Hz, 400 W, plus air comprimé à 0,6–1 MPa si un dispositif de rejet pneumatique est installé. Les données sont transmises via USB, RS232 ou RS485.
Garantie d’un an sur l’ensemble de la machine, avec remplacement gratuit des pièces incluses. Expédition par voie maritime, aérienne ou express internationale ; paiement possible via Alibaba Trade Assurance.
Fournissez-nous les dimensions du produit, le poids par pièce et la vitesse de votre convoyeur. Nous vous répondrons concernant l’adaptation, la précision atteignable et le dispositif de rejet.
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