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Fälle bis zu 15 kg, gewogen mit einer Genauigkeit von ± 1–5 g auf einem 620 × 400 mm breiten Förderband.
| Kartons und Fälle | Bis zu 450 × 390 mm groß, einzeln, mit bis zu 60 Packungen pro Minute. |
| Tüten und verpackte Produkte | Die lange Zuführung und die Führungsschienen führen jedes Stück gerade zu, sodass die Messung stabil bleibt. |
| Aussortieren eines schweren Falls | Der Stoßhebel überbrückt die gesamte Breite von 400 mm, sodass der Fall flach – nicht gekippt – abgeführt wird. |
Senden Sie einen Karton zusammen mit seinem Gewicht. Wir prüfen, ob er auf das 620 × 400 mm breite Förderband passt.
Ein 620 × 400 mm breites Förderband und ein Messbereich bis 15 kg positionieren dieses Modell im schweren Segment, während eine Genauigkeit von 1 g es auch für leichte Packungen nutzbar macht: Derselbe Rahmen verarbeitet Kartons fälle und Säcke, ohne dass zwischen den Chargen Maschinen gewechselt werden müssen. Die Aufgabe ist bewusst eng gefasst – das Gewicht der Packung mit dem dafür vorgesehenen Sollwert vergleichen und das Ergebnis an die Aussortiervorrichtung Ihrer Anlage weitergeben.
Ein fehlerhafter Karton muss die Produktionslinie nicht stoppen. Die Waage gibt das Ergebnis bekannt, und eine Entfernungsvorrichtung nimmt dieses Paket von dem Förderband, während die dahinter befindlichen Pakete weiterlaufen. Für diesen Rahmen stehen vier Methoden zur Auswahl: ein quer über das Band fahrender Stoßkolben, eine Klappe, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm – die Wahl erfolgt gemeinsam mit Ihnen unter Berücksichtigung des Pakets, der Bandgeschwindigkeit und des verfügbaren Platzes.
Die Einheit im Clip trägt den Stoßkolben: eine geführte Baugruppe, die über die gesamte Breite von 400 mm fährt, sodass ein Karton gerade – und nicht gekippt – entfernt wird. Der Luftfilter und der Druckregler befinden sich unterhalb des Rahmens, leicht erreichbar für den Bediener.
| Funktion | Technische Daten / Leistungsmerkmale |
| Modell | CQ-YWXP400 |
| Wägebereich | ≤ 15 kg pro Artikel |
| Mindestskala | 1 g |
| Wägenauigkeit | ± 1 g bis ± 5 g Bei einem Paket, das den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft |
| Geschwindigkeit des Gürtels | 10–60 m/min, einstellbar |
| Durchsatz | Bis zu 60 Stück/min |
| Wägeförderband | 620 mm (L) × 400 mm (B) |
| Maximale Produktgröße | ≤ 450 mm (L) × 390 mm (B) |
| Ausschleusungsmethode | Stoßvorrichtung · Klappe · Luftstrom · Schwenkarm, abgestimmt auf die Anlage Pneumatische Komponenten arbeiten mit externer Druckluft von 0,6–1 MPa |
| Gespeicherte Produktprogramme | 100, mit automatischer Lernspeicherung |
| LASTZELLE | ZEMIC L6D16 |
| Steuersystem | Hochgeschwindigkeits-A/D-Sample-Controller |
| Körpermaterial | SUS 304 Edelstahl |
| Förderbandmaterial | Lebensmittelgeeignetes PVC |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W |
| Abmessungen (L × B × H) | 2146 × 1110 × 1231 mm |
| Schnittstelle | USB · RS232 · RS485 |
| Arbeitsumgebung | 0–40 °C, 30–95 % rel. Luftfeuchtigkeit 7-Zoll-Farb-Touchscreen |
Die Bandgeschwindigkeit, bei der die Maschine stabil messen kann, hängt vom Packstück ab, nicht nur von der Wägezelle: Ein stabiles Packstück, das mit konstanter Geschwindigkeit überquert, wird mit der unten angegebenen Genauigkeit gemessen; ein leichtes Packstück, das auf einem schnellen Band hüpfet, stellt eine andere Anforderung dar.
Eine Maschine, die einen Koffer und ein leichtes Paket auf demselben Förderband transportiert, benötigt ihre Nullstellung, um stabil zu bleiben. Die Nullpunktnachführung läuft kontinuierlich, mit manueller oder automatischer Nullpunktbereinigung; die konisch zulaufende Welle führt das Band wieder in die Mittellage zurück, sodass es nicht abdriften und die Messung verfälschen kann. Bis zu 100 gespeicherte Programme bewahren die Einstellungen für jedes Produkt.
Bei einem breiten Förderband entscheiden die Befestigungselemente darüber, ob die Messung stabil bleibt: die Führungsschienen, die den Koffer gerade halten, die Rücklaufvorrichtung, die das Band in Form hält, sowie die Wägezelle selbst.
Der Rahmen besteht durchgängig aus Edelstahl und steht auf Gewindefüßen mit Gummipads, sodass er auch auf unebenem Boden ausgerichtet werden kann. Die Befestigungselemente entlang der Schienen sind seitlich zugänglich, wodurch die Maschine auch dann gewartet werden kann, wenn die Produktionslinie nicht lange angehalten werden darf.
Der Rahmen trägt das Förderband in drei Abschnitten: Ein langer Zuführabschnitt positioniert die Verpackung; der Wägeabschnitt ist der Bereich, in dem die Waage sie misst; der Aussortierabschnitt ist der Bereich, in dem die Entscheidung umgesetzt wird.
Die Wägezelle tastet kontinuierlich ab, sodass das Gewicht als Kurve über den gesamten Durchlauf ermittelt wird – nicht als einzelner Momentaufnahme-Wert. Die Software extrahiert den stabilen Teil dieser Kurve, vergleicht diesen mit dem Sollwert und der für das Produkt festgelegten Toleranz und entscheidet, ob die Packung „gut“ oder „NG“ ist. Daraufhin erfolgt die mechanische Umsetzung: Das Aussortiergerät löst aus, oder der Alarm meldet sich und die Packung wird manuell entfernt.
Das 620-mm-Band ist für Kartons, Kisten, Säcke und verpackte Produkte bis zu 450 × 390 mm und 15 kg pro Stück ausgelegt; derselbe Rahmen lässt sich weiterhin für leichte Packungen verwenden.
Es wird üblicherweise in eine Fertigungslinie integriert statt außerhalb der Linie betrieben: Eine Verpackung kommt vom Versiegelungsgerät an einem Ende herein, am anderen Ende erfolgt die Weitergabe über ein Abgabeförderband oder die Palettierung. Dafür dienen der lange Zuführbereich und die Führungsschienen – die Packung muss exakt ausgerichtet und mit konstanter Geschwindigkeit eintreffen, damit die Messung zuverlässig bleibt. Dieser Rahmen eignet sich weder für Beutel noch für kleine pharmazeutische Packungen, die ein schmaleres Band und eine feinere Skalierung erfordern, noch für Palettenladungen.
Jedes Gerät wird auf unserer eigenen Produktionsfläche montiert, eingelaufen und verpackt, bevor es versandfertig ist.
Kartons, Kisten und Säcke mit einer Länge bis zu 450 mm, einer Breite bis zu 390 mm und einem Gewicht von bis zu 15 kg pro Stück.
± 1 g bis ± 5 g bei einer Packung, die den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft, mit einer Mindestskala von 1 g.
Ein Stoßkolben, eine Klappe, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm – je nachdem, was am besten zur Packung und zum verfügbaren Platz passt. Die Einheit im Clip trägt den Stoßkolben.
100 gespeicherte Programme mit automatischer Lernspeicherung, abrufbar über den 7-Zoll-Farb-Touchscreen.
Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 400 W sowie Druckluft bei 0,6 bis 1 MPa, falls eine pneumatische Aussortiervorrichtung eingebaut ist.
Gesamte Maschine ein Jahr Garantie mit kostenloser Ersatzteilversorgung während dieser Zeit. Versand per Seefracht, Luftfracht oder internationalem Expressdienst; Zahlung über Alibaba Trade Assurance möglich.
Senden Sie uns die Produktabmessungen, das Gewicht pro Stück und Ihre Fördergeschwindigkeit. Wir melden uns bezüglich der Passgenauigkeit, der erzielbaren Genauigkeit sowie der Ausschleuseinrichtung.
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