ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງສຳລັບເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍຟອຍລີ້ນອາລູມິເນີ້ມໃນເສັ້ນທາງຜະລິດເຄື່ອງຫວານ

ການປັບຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງ ເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງຟອຍລ໌ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານຂອງແຖວການຜະລິດເຄືອງຫວານ. ຜູ້ຜະລິດເຄືອງຫວານເໝືອນກັບບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກເມື່ອຕິດຕັ້ງລະບົບການກວດຈັບໂລຫະ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອ ຜະລິດຕະພັນ ຖືກຫໍ່ດ້ວຍແຜ່ນຟອຍລົມອາລູມິເນີ້ມ ຫຼື ຟີມທີ່ມີໂລຫະເຄືອບ. ຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້ຂອງວັດສະດຸຫໍ່ຫໍ້ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮີດຂັດຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກວດຈັບໂລຫະ, ຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ວິທີການປັບຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອຮັບປະກັນການກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ໂດຍບໍ່ເກີດສັນຍານເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດຊົ່ວຄາວ

ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການປັບຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງກວດຈັບລາຍເຫຼັກຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນການດ້ານອາຫານທີ່ເຮັດຈາກຊິີ້ນເນື້ອສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຜະລິດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນເວລາຍາວ. ຄູ່ມືນີ້ຈະໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະຈັກສະຈັກ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນ ສຳລັບການປັບຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງກວດຈັບລາຍເຫຼັກ ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຟອຍລ໌ອາລູມິເນີ້ມ ແລະ ແຜ່ນຟີມທີ່ມີການເຄືອບດ້ວຍລາຍເຫຼັກ ໂດຍປະກອບດ້ວຍການປັບຄ່າຄວາມໄວ້ຕື່ອນ, ການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ວິທີການກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານການກວດສອບອາຫານທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມໄວ້ໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆການເຮັດວຽກ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມໄວ້ຕື່ອນຂອງເຄື່ອງກວດຈັບລາຍເຫຼັກສຳລັບຟອຍລ໌ອາລູມິເນີ້ມ

ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວ້ຕື່ອນເບື້ອງຕົ້ນ

ເຄື້ອງຈັກທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງການກວດຈັບລາຍເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິຜົນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວ້ຕື່ອນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຟອຍລ໌ອາລູມິເນີ້ມຂອງທ່ານ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ລະບົບ. ເນື່ອງຈາກຟອຍລູມິເນຽມເອງເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າແຕ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກ, ລະບົບຈຶ່ງຕ້ອງແຍກແຍະລະຫວ່າງວັດຖຸຫໍ່ຫຸ້ມກັບສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເປັນເຫຼັກທີ່ແທ້ຈິງເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ອົງປະກອບອັກຊີເດີ້ມຂອງແອລູມິເນຽມ, ຫຼື ສິ່ງເປືືອນທີ່ມີເຫຼັກ. ການປັບຄ່າເບື້ອງຕົ້ນຕ້ອງໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບຜ່ານເຄື່ອງກວດຈັບເພື່ອວັດແທກສັນຍາພື້ນຖານທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຟອຍລູມິເນຽມເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງຈະເປັນຈຸດອ້າງອີງໃນການຕັ້ງຄ່າຂອບເຂດການກວດຈັບ.

ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ຟິລມ໌ທີ່ມີເຄືອບເປັນໂລຫະຕ້ອງຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງລະມັດລະວັງ ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ແຮງກວ່າຟອຍລ໌ອາລູມິເນີ້ມທຳມະດາ. ການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າທີ່ລະມັດລະວັງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ໃນເກນທີ່ຮັບໄດ້ ໃນເວລາດຽວກັນກໍຮັບປະກັນວ່າການກວດຈັບໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສະພາບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເຄື່ອງຫວານອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ ດັ່ງນັ້ນການຕັ້ງຄ່າຄວນດຳເນີນໃນສະພາບການໃຊ້ງານທົ່ວໄປ ບໍ່ແມ່ນໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໂດຍທີ່ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແຕກຕ່າງຈາກສະພາບການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງເປັນຢ່າງຫຼາຍ.

ການປັບຄ່າເກນສຳລັບການກວດສອບອາຫານທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມແລ້ວ

ເມື່ອວັດແທກຄ່າພື້ນຖານຂອງຟອຍລົມທີ່ເຮັດຈາກ ອາລູມິເນີ້ມ ແລ້ວ, ຕ້ອງປັບຄ່າຂອບເຂດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນ ໂດຍອີງໃສ່ຈຳນວນສານເລັກໆທີ່ເປັນໂລຫະທີ່ຖືກຄົ້ນພົບ ເຊິ່ງເກີນກວ່າລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ສຳລັບການກວດສອບອາຫານທີ່ຖືກຫໍ່ຫຸ້ມແລ້ວໃນການຜະລິດເຂົ້າຫວານ, ມາດຕະຖານຂອງອົງການທີ່ກຳນົດມາກຳນົດຄ່າຕ່ຳສຸດທີ່ຈະຕ້ອງສາມາດຄົ້ນພົບໄດ້ ສຳລັບສານເລັກໆທີ່ເປັນໂລຫະເຫຼັກ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກ, ແລະ ໂລຫະສະແຕນເລດ. ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງກວດສອບທີ່ເຮັດຈາກຟີມທີ່ມີເຄືອບໂລຫະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງສັນຍານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຟອຍລົມອາລູມິເນີ້ມທົ່ວໄປ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການປັບຄ່າຂອບເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການປັບຄ່າຂອບເຂດເລີ່ມຕົ້ນເກີດຂື້ນດ້ວຍການໃສ່ອະນຸພາກທີ່ເປັນເລື່ອງທີ່ຮູ້ຈັກຂະໜາດເຂົ້າໄປໃນຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຕົວແທນ ແລະ ການກຳນົດລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການເຮັດການສະແດງຜົນທີ່ລະບົບສາມາດຈັບພະບັນທຶກມັນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖື. ຂະບວນການນີ້ເປີດເຜີຍຂະໜາດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ລະບົບການຈັບພະບັນທຶກເຄື່ອງເຫຼັກຂອງທ່ານສາມາດຈັບພະບັນທຶກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖື ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຜ່ານຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເຮັດຈາກຟອຍລ໌ອາລູມີເນີ້ມ. ການບັນທຶກຄ່າຂອບເຂດເລີ່ມຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ໃນບັນທຶກການຜະລິດຈະສ້າງຖານຂໍ້ມູນການປັບຄ່າທີ່ເປັນປະຫວັດສາດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກຳນົດໄດ້ຢ່າງໄວວ່າເມື່ອໃດທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບຄ່າໃໝ່ ເນື່ອງຈາກການເບື່ອນຂອງລະບົບ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ.

ການນຳໃຊ້ຂະບວນການປັບຄ່າຢ່າງເປັນລະບົບ

ການທົດສອບການປັບຄ່າດ້ວຍຈຸດຫຼາຍຈຸດ

ການກວດຫາເຄື່ອງປະກອບທີ່ເຮັດຈາກລາຍລະອອງຕ້ອງໃຊ້ການປັບຄ່າຢ່າງລະອອງດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ມີສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈຸດ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການກວດສອບຈຸດດຽວ. ສຳລັບລະບົບເຄື່ອງກວດຫາເຄື່ອງປະກອບທີ່ເຮັດຈາກຝາຍອາລູມິເນີ້ມ, ນີ້ໝາຍເຖິງການທົດສອບສານເຫຼັກ, ວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດແຍກຕ່າງຫາກ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປືອນໄດ້ຮັບການກວດຫາຢ່າງເໝາະສົມ. ແຕ່ລະປະເພດຂອງເຄື່ອງປະກອບຈະສ້າງສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຜ່ານເຄື່ອງກວດຫາ, ແລະ ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ຫໍ່ຫຸ້ມຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການກວດຫາແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເປັນເຫຼັກ ແລະ ຄວາມເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ.

ການກຳນົດຄວາມຖີ່ຂອງການປັບຄ່າແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງການກວດສອບອາຫານທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງວຟົງການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດເຄືອງຫວານຈຳນວນຫຼາຍຈະດຳເນີນການປັບຄ່າທຸກໆວັນໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກ ແລະ ການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳທຸກໆສີ່ຊົ່ວໂມງໃນระหว່າງການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບນີ້ໃນການປັບຄ່າເຄື່ອງກວດຫາອາຫານທີ່ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງເຫຼັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບໍ່ສາມາດກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນອັດຕາການປະຖິ້ມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດຖືກຂັດຂວາງ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນຄ່າໃນການດຳເນີນງານ.

ຍຸດທະສາດການຊົດເຊີຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະໃນຟອຍລ໌ອາລູມິເນີ້ມຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢູ່ ມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນັກຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ ແລະ ຕ້ອງການການປັບຄ່າຄືນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງເຄື່ອງກວດຫາ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າຄວາມໄວ້ອ່ານເບື້ອງຕົ້ນປ່ຽນແປງໄປ, ດັ່ງນັ້ນການປັບຄ່າຄືນຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນ. ລະດັບຄວາມຊື້ນ, ຄວາມໃກ້ຊິດກັບອຸປະກອນເອເລັກຕຣິກ, ແລະ ເຖິງແມ່ນແຕ່ການສັ່ນໄຫວຂອງລະບົບເຄື່ອງສົ່ງກໍສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດຫາໂລຫະ ໂດຍເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກວດຫາສຳລັບຟີມທີ່ມີຊັ້ນໂລຫະຫຸ້ມ ເຊິ່ງມີຊ່ວງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສັນຍານທີ່ແອບກວ່າ.

ຜູ້ດຳເນີນການຄວນບັນທຶກສະພາບແວດລ້ອມໃນระหว່າງການປັບຄ່າເພື່ອສ້າງຖານຂໍ້ມູນອ້າງອີງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນກັບການປັບຄ່າຄວາມໄວ້ວາງທີ່ຈຳເປັນ. ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຄ່າຄືນຢ່າງທີ່ຄາດການໄດ້ກ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບການຮູ້ຈັກຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກວດສອບອາຫານທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ບາງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຫວານຮັກສາບັນທຶກການປັບຄ່າເພື່ອຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດລ້ອມຕາມລະດູ, ເຊິ່ງເປີດເຜີຍຮູບແບບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປັບຄ່າຄືນເປັນປະຈຳໃນໄລຍະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ຄວາມຊື້ນສູງຢ່າງທີ່ຄາດໄວ້.

ການຢືນຢັນ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຂະບວນການຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳ

ການຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກວດຈັບແຜ່ນຟອຍລົມອາລູມີເນີ້ມຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການການທົດສອບຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້ ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງເປັນປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ທົດສອບຕ້ອງມີສານເຄມີທີ່ຮູ້ຈັກດີວ່າເປັນເຄື່ອງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ (metal contamination) ແລະ ຕ້ອງຖືກນຳໄປຜ່ານລະບົບການກວດຈັບຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ໂດຍບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າຂອງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນທັນທີວ່າ ລະບົບການກວດຈັບເຄື່ອງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຍັງເຮັດວຽກຢູ່ພາຍໃຕ້ຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງປັບຄ່າໃໝ່.

ສຳລັບການຢືນຢັ້ງເຄື່ອງຈັບສັນຍານທີ່ມີຊັ້ນຟີລ໌ມີເຄືອບເປັນເລກສຳລັບການທົດສອບ, ການຮັກສາຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ທົດສອບແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸຟີລ໌ທີ່ມີເຄືອບເປັນເລກເຊິ່ງໃຊ້ໃນການຜະລິດຈະຮັບປະກັນວ່າການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດຈະມີຄວາມໝາຍ. ສ່ວນປະກອບຂອງສິ່ງເປື້ອນທີ່ໃຊ້ທົດສອບຄວນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີເຫຼັກ, ອະລູມິເນີອຸມ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ເປື່ອນຊຶ່ງສະທ້ອນເຖິງສະພາບການເປື້ອນທີ່ເກີດຂື້ນຈິງໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫວານ. ການບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບວ່າ 'ຜ່ານ' ຫຼື 'ບໍ່ຜ່ານ' ຈະສ້າງເປັນບັນທຶກການຕິດຕາມເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການກວດສອບອາຫານທີ່ຫໍ່ແລ້ວມີຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງໃນເວລາທີ່ມີການກວດສອບຈາກອົງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ຫຼື ໃນເວລາທີ່ສືບສວນຄຳຮ້ອງທຸກຈາກລູກຄ້າກ່ຽວກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເປື້ອນ.

ເອກະສານການປັບຄ່າແລະການປະຕິບັດຕາມ

ເອກະສານການປັບຄ່າຢ່າງລະອຽດຊ່ວຍສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບຂອງການຄຸມຄອງ ແລະ ສະຫນອງບັນທຶກທີ່ຈຳເປັນໃຫ້ແກ່ພະແນກຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ການປັບຄ່າແຕ່ລະຄັ້ງຄວນບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າລະບົບ, ຜົນໄດ້ຮັບຈາກຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຊື່ຜູ້ປະຕິບັດການ, ເພື່ອສ້າງບັນທຶກທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ເຖິງການຢືນຢັນການກວດຫາລາຍລະອງເຫຼັກ. ເອກະສານນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບການກວດສອບອາຫານທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມໄດ້ຮັກສາມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ສົມໆເທົ່າກັນ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ອົງການທີ່ດຳເນີນການດ້ານການຄຸມຄອງຕ້ອງການຫຼັກຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດໄດ້ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານຢ່າງເໝາະສົມ, ແລະບັນທຶກການປັບຄ່າຂອງລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງທີ່ເຮັດຈາກຟອຍລີເລີມິນຽມເປັນເອກະສານທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ສະຖານທີ່ຜະລິດເຄື່ອງຫວານຫຼາຍແຫ່ງປະກອບເອກະສານບັນທຶກການປັບຄ່າເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການວິເຄາະອັນຕະລາຍຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກວດຈັບທອງແດງເຂົ້າກັບຄວາມພະຍາຍາມໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໂດຍກົງ. ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບນີ້ເຮັດໃຫ້ການປັບຄ່າປ່ຽນຈາກການບໍາຮັກສາທີ່ເກີດຂື້ນເປັນປະຈຳ ໃຫ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊິ່ງເປັນເປົ້າໝາຍເຊິ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບການຈັດການຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ຄົບຖ້ວນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຄວນປັບຄ່າເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງທີ່ເຮັດຈາກຟອຍລີເລີມິນຽມບໍ່ເທົ່າໃດຄັ້ງ?

ຜู้ຜະລິດເຄື່ອງຫວານສ່ວນຫຼາຍຈະປັບຄ່າລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງຟອຍລ໌ ອະລູມີເນີ້ມໃໝ່ທຸກໆວັນໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກ ແລະ ດຳເນີນການກວດສອບຢືນຢັນທຸກໆ 4 ຫາ 8 ຊົ່ວໂມງໃນระหว່າງການຜະລິດ. ຄວາມຖີ່ຂອງການປັບຄ່າໃໝ່ນີ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະລິມານການຜະລິດ ຄວາມສະຖຽນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະບົບຂອງທ່ານໃນປະຫວັດສາດ. ການບັນທຶກຊ່ວງເວລາທີ່ປັບຄ່າໃໝ່ຕາມປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບ ແທນທີ່ຈະນຳໃຊ້ແຜນການທົ່ວໄປ ຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ ໂດຍຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບການກວດຈັບທອງແດງໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.

ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ມີຟີມທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍທອງແດງຄວນຈະສາມາດກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຂະໜາດໃດໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້?

ມາດຕະຖານການຄຸມຄອງສຳລັບການກວດສອບອາຫານທີ່ຫໍ່ໃນຮູບແບບບັນຈຸໄວ້ ມັກຈະກຳນົດເຖິງຂັ້ນຕ່ຳສຸດທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ ຈາກ 2 ຫາ 3 ມີລີແມັດເທີ ສຳລັບສານເຫຼັກ, ແລະເຖິງຂັ້ນຕ່ຳສຸດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນເລັກນ້ອຍສຳລັບສານທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກ ແລະສານເຫຼັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍ. ແຕ່ວ່າ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຫວານຫຼາຍຄົນຈະເກີນເຖິງມາດຕະຖານຕ່ຳສຸດດ້ວຍການປັບຄ່າລະບົບເຄື່ອງກວດຫາຊື່ອີງໃສ່ຟີລ໌ມທີ່ມີເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ສາມາດກວດພົບສານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງໄດ້, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານດີຂຶ້ນ. ເຖິງຂັ້ນຕ່ຳສຸດທີ່ທ່ານກວດພົບໄດ້ຄວນເຂົ້າກັນໄດ້ທັງກັບມາດຕະຖານການຄຸມຄອງ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານ.

ການຫໍ່ດ້ວຍຟອຍລີ້ມອາລູມີເນີ້ມ ສາມາດຮີດຮາງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດຫາໂລຫະໄດ້ຫຼືບໍ່?

ການຫໍ່ດ້ວຍຟອຍລີເອິມິເນີ້ມສ້າງສັນຍານໄຟຟ້າພື້ນຖານທີ່ອາດຈະປິດບັງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນລາຍເລືອດນ້ອຍໆ ຖ້າລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບລາຍເລືອດທີ່ເຮັດດ້ວຍຟອຍລີເອິມິເນີ້ມບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້ານີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ວິທີການຕັ້ງຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກ ລວມທັງການກຳນົດຄ່າພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຟອຍລີເອິມິເນີ້ມ ແລະ ວັດຖຸຫໍ່ອື່ນໆ. ລະບົບທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະສາມາດແຍກແຍະລະຫວ່າງວັດຖຸຫໍ່ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນລາຍເລືອດໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ເພື່ອຮັບປະກັນການກວດສອບອາຫານທີ່ຫໍ່ແລ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ວັດຖຸຫໍ່ທີ່ທ້າທາຍໃນການຜະລິດເຂົ້າຂະໜົມ.