ຂະບວນການທົດສອບເປັນປະຈຳເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດ

ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານຂໍ້ບັງຄັບຕ້ອງການການຢືນຢັນຢ່າງເປັນລະບົບຂອງ ເຄື່ອງກວດຈັບລາຍເຫຼັກ ປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ. ບົດທົດສອບທີ່ດຳເນີນຢ່າງເປັນປະຈຳຮັບປະກັນວ່າການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຍັງຄົງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ເຄື່ອງກວດສອບຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊ່ວງຄວາມໄວ້ອາລັມພ໌ທີ່ກຳນົດໄວ້. ຖ້າບໍ່ມີການຢືນຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມບິດเบືອນຂອງອຸປະກອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຄຸກຄຳເໜືອ ແລະ ເປີດໂອກາດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຖືກລົງໂທດຕາມຂໍ້ບັງຄັບ, ມີຄຳຕິເຄີຍຈາກລູກຄ້າ ແລະ ຕ້ອງດຶງຜະລິດຕະພັນຄືນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ການຈັດຕັ້ງບົດທົດສອບທີ່ມີເອກະສານຢ່າງເປັນທາງການເຮັດໃຫ້ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ເຄື່ອງກວດຈັບລາຍເຫຼັກຂອງທ່ານປ່ຽນຈາກເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ເຮັດວຽກແບບທີ່ບໍ່ເຄີຍເລີ່ມຕົ້ນເປັນຊັບສິນທີ່ຖືກຈັດການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງເປັນກິດຈະກຳ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍຂະບວນການທີ່ຈຳເປັນ, ເວລາທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການຢືນຢັນ ແລະ ວິທີການເອກະສານທີ່ຮັບປະກັນວ່າລະບົບການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຂອງທ່ານພ້ອມສຳລັບການສອບສວນ ແລະ ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການດຳເນີນງານ.

ການສ້າງພື້ນຖານສຳລັບການທົດສອບເຄື່ອງກວດຈັບລາຍເຫຼັກ

ການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການດ້ານການທົດສອບເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ

ກົນໄກດ້ານການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບທີ່ມີຢູ່ໃນດ້ານຢາ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ການຜະລິດ ຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງການກວດຫາໂລຫະທຸກຄັ້ງຖືກທົດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳ. ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວ້ວາງໃນການກວດຫາຂອງເຄື່ອງການອາດຈະຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກສຽງຮີນຟາເລັກໂຕຣນິກ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ມົນລະພິດໃນສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການສຶກສາທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດ. ການມີເອກະສານທີ່ບັນທຶກຂະບວນການທົດສອບຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປະກັນໄດ້ວ່າອົງການຂອງທ່ານໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຄວບຄຸມມົນລະພິດ.

ເຄື່ອງການກວດຫາໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານຈະຕ້ອງຖືກຢືນຢັນຄວາມໄວ້ວາງໃນການກວດຫາຕາມມາດຕະຖານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຖືກກຳນົດຂື້ນໃນເວລາຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເປັນຄັ້ງທຳອິດ. ມາດຕະຖານເບື້ອງຕົ້ນນີ້ຈະກຳນົດເຖິງປະສິດທິພາບອ້າງອີງຂອງເຄື່ອງ ແລະ ຈະເປັນເກນເທີຍບທີ່ໃຊ້ເທີຍບກັບຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບທັງໝົດທີ່ຈະດຳເນີນຕໍ່ໄປ. ຖ້າຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບຫຼຸດຕຳ່ກວ່າ ຫຼື ສູງກວ່າເກນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ຈະຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ, ຕັ້ງຄ່າໃໝ່ ຫຼື ແທນທີ່ເຄື່ອງກ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຖືກເສຍຫາຍ.

ມາດຕະຖານສຳຄັນດ້ານການທົດສອບ ແລະ ຄວາມຖີ່

ອົງການຄວບຄຸມສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການການກວດສອບການເຮັດວຽກປະຈຳວັນ ການຢືນຢັນຄວາມໄວ້ວາງໃຈທຸກອາທິດ ແລະ ການກວດສອບຢ່າງລະອອງທຸກເດືອນ. ການກວດສອບປະຈຳວັນເພື່ອຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກເລີ່ມເຮັດວຽກໄດ້ ສະແດງສັນຍານເສີຍງ ແລະ ສັນຍານທີ່ເຫັນໄດ້ ແລະ ບໍ່ມີລາການເສຍຫາຍທາງກົລະກົງ. ການທົດສອບທຸກອາທິດໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ມາດຕະຖານ—ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລູກເບິ່ງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດເຫຼັກ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້—ເພື່ອຢືນຢັນວ່າຂອບເຂດຄວາມໄວ້ວາງໃຈຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກວດສອບເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານ.

ຂະບວນການທຸກເດືອນຂະຫຍາຍອອກໄປເຖິງການທົດສອບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກົກທີ່ປະຕິເສດ ການປະເມີນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຈໍສະແດງຜົນ ການຢືນຢັນລະບົບບັນທຶກຂໍ້ມູນ ແລະ ການກວດສອບດ້ວຍຕາຂອງຄວາມເປັນປະກົດຂອງເຊັນເຊີ. ວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັບວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ ແລະ ສ້າງເປັນບັນທຶກການສອບສວນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຢືນຢັນຢ່າງເປັນລະບົບຕໍ່ການປະກອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸປະກອນ.

ການປະຕິບັດຂະບວນການການຢືນຢັນເປັນປະຈຳ

ຂະບວນການຢືນຢັນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ

ເລີ່ມຕົ້ນແຕ່ລະການເຮັດວຽກດ້ວຍການສອບເສີມດ້ວຍຕາຂອງເຄື່ອງກວດຫາທອງເຄື່ອງເຫຼັກຂອງທ່ານ ໂດຍການກວດເບິ່ງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເປີດ, ອາການເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້, ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອໃກ້ກັບເຂດການຮັບຮູ້. ເປີດເຄື່ອງກວດສອບ ແລະ ຢືນຢັນວ່າແສງສະຫຼາດທັງໝົດສົ່ງສັນຍານຕາມທີ່ຄາດໄວ້ ແລະ ການທົດສອບຕົວເອງສຳເລັດໂດຍບໍ່ມີລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ. ເຄື່ອງກວດຫາທອງເຄື່ອງເຫຼັກອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມີໆຟັງຊັນການທົດສອບຕົວເອງທີ່ຝັງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ ເຊິ່ງຈະກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື້ອງຂອງວົງຈອນ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເຊັນເຊີ ໃນເວລາບໍ່ເຖິງສອງນາທີ.

ປະຕິບັດການທົດສອບການເຮັດວຽກຢ່າງໄວວ່າ ໂດຍການສົ່ງຕົວຢ່າງອ້າງອີງທີ່ໃຫ້ມາໄປຜ່ານເຂດການກວດຫາຂອງເຄື່ອງກວດຫາທອງເຄື່ອງເຫຼັກ ໃນເວລາທີ່ຕິດຕາມສັນຍານເສີຍງ ແລະ ສັນຍານທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ວິທີການງ່າຍໆນີ້ຈະຢືນຢັນວ່າ ກົກການຄວບຄຸມມືອນເປື້ອນຍັງຄົງມີຄວາມໄວ ແລະ ເຄື່ອງບໍ່ໄດ້ເລີ່ມເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງໃນຂະນະທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ ຫຼື ຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານໄຟຟ້າ. ບັນທຶກການກວດສອບປະຈຳວັນທຸກຄັ້ງດ້ວຍເວລາ ແລະ ຕົວອັກສອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຜູ້ປະຕິບັດວຽກ ເພື່ອສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບ ແລະ ເປັນການສະໜັບສະໜູນບັນທຶກການສອບສວນເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ.

ການທົດສອບຄວາມໄວຕໍ່ສິ່ງເຫຼັນແຕ່ລະອາທິດດ້ວຍຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ

ການຢືນຢັນຄວາມໄວຕໍ່ສິ່ງເຫຼັນຕ້ອງໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ມີນ້ຳໜັກ ແລະ ຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ຜ່ານເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງທີ່ເປັນເຫຼັກທົ່ວໄປມັກຈະເປັນລູກເຫຼັກກົມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ 1.0 ຫາ 6.0 ມີລີແມັດ, ຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ເປັນເຫຼັກທົ່ວໄປຈະໃຊ້ລູກອາລູມິເນີ້ມ ຫຼື ລູກທີ່ເຮັດຈາກທົງ, ແລະ ຕົວຢ່າງທີ່ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດຈະໃຊ້ວັດຖຸທີ່ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ 304 ຫຼື 316. ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກແຕ່ລະເຄື່ອງຄວນຖືກທົດສອບດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ເໝາະສົມກັບຮູບແບບຂອງເຄື່ອງ ແລະ ຄ່າຄວາມໄວຕໍ່ສິ່ງເຫຼັນທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ກຳນົດໄວ້.

ສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ຈະທົດສອບແຕ່ລະຊິ້ນຜ່ານເຄື່ອງກວດສອບຫ້າຄັ້ງຕິດຕໍ່ກັນ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງສາມາດກວດພົບໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກໆຄັ້ງທີ່ສົ່ງຜ່ານ ໂດຍບໍ່ມີການກວດພົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (false positives) ຫຼື ການຂາດການກວດພົບ (missed detections). ບັນທຶກອັດຕາການກວດພົບ, ຄວາມປະສິດທິຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິເສດ, ແລະ ສິ່ງຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນระหว່າງການທົດສອບ. ຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງເຫຼັກບໍ່ສາມາດກວດພົບຕົວຢ່າງໃດໆ ຫຼື ມີຄວາມປະສິດທິຜົນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ຕ້ອງຢຸດການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດທັນທີ, ສືບສວນເຫດຜົນ, ແລະ ດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອປັບປຸງກ່ອນຈະເລີ່ມການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນອີກຄັ້ງ.

ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງເຕັມຮູບແບບແຕ່ລະເດືອນ

ການທົດສອບປະຈຳເດືອນຂະຫຍາຍເຖິງຂະບວນການປະຕິບັດທົ່ວໄປເພື່ອລວມເຖິງການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ການປະເມີນຄວາມເບື່ອນຂອງການປັບຄ່າ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງກົລະສາດຂອງລະບົບການປະຕິເສດ. ສອບທາງຂໍ້ມູນການປະເມີນຜົນທີ່ຖືກບັນທຶກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເວລາທີ່ຖືກບັນທຶກນັ້ນຖືກຕ້ອງ ແລະ ບັນທຶກການຈັບຈຸດສອດຄ່ອງກັບຜົນການທົດສອບທາງຮ່າງກາຍ. ສອບທາງເຂົ້າເຖິງເຂດເຄື່ອນຍ້າຍ, ລໍ້ນຳທາງ, ແລະ ເຂດການນຳສະເໜີຕົວຢ່າງສຳລັບມົນລະສານ ຫຼື ການສຶກສາທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງການກວດຫາເຫຼັກ ຫຼື ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນ.

ຢືນຢັນວ່າປະຕູການປະຕິເສດ ລະບົບພັດລົມ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກເບື່ອງທີ່ໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນທິດທາງຂອງອຸປະກອນການກວດຫາໂລຫະຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍ ແລະ ສອດຄ່ອງຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້ເພື່ອປະຖົມອຸປະກອນທີ່ຖືກທົດສອບ. ທົດສອບອິນເຕີເຟດການສື່ສານຂອງເຄື່ອງກວດຫາຖ້າມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຈັດການຂໍ້ມູນຂອງສະຖານທີ່ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າບັນທຶກການກວດຫາຖືກສ่งໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍ ຫຼື ບິດເບືອນ. ການທົບທວນເປັນປະຈຳທຸກເດືອນນີ້ຈະຊ່ວຍເປີດເຜີຍແນວໂນ້ມດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ໃຫ້ທ່ານສາມາດຈັດຕັ້ງການບໍາລຸງຮັກສາແບບທຳນາຍໄດ້ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະຈະເລີ່ມເຮັດວຽກໄດ້ບໍ່ດີເທົ່າທີ່ຄວນໃນການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ.

ການຈັດເກັບເອກະສານ ແລະ ການຈັດການບັນທຶກການປະກອບຄວາມສອດຄ່ອງ

ການສ້າງບັນທຶກການທົດສອບທີ່ສາມາດທົດສອບໄດ້

ຜູ້ກວດສອບທາງດ້ານກົດໝາຍຄາດຫວັງເອກະສານທີ່ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງສະແດງເຖິງວັນທີ, ເວລາ, ຊື່ຜູ້ປະຕິບັດການ, ລາຍລະອຽດຂອງຕົວຢ່າງທີ່ນຳມາທົດສອບ, ຜົນໄດ້ຮັບ, ແລະ ສິ່ງທີ່ເຮັດເພື່ອປັບປຸງໃນກໍລະນີທີ່ຈຳເປັນ. ຈັດຕັ້ງບັນທຶກການທົດສອບ—ເຊິ່ງອາດເປັນບັນທຶກໃນຮູບແບບເປັບເປີ ຫຼື ດິຈິຕອນ—ເພື່ອບັນທຶກກິດຈະກຳການຢືນຢັນເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະທັງໝົດ. ທຸກໆການບັນທຶກຄວນລະບຸແບບເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະ, ຄຸນລັກສະນະຂອງຕົວຢ່າງທີ່ນຳມາທົດສອບ, ຄ່າຄວາມໄວ້ອາລັມທີ່ທົດສອບ, ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການກວດຫາ, ແລະ ຜົນການປະເມີນເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳວ່າຜ່ານ ຫຼື ບໍ່ຜ່ານ.

ລວມຮູບຖ່າຍຂອງຕົວຢ່າງທີ່ນຳມາທົດສອບ ແລະ ຈໍສະແດງຜົນຂອງເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະເຂົ້າໃນເອກະສານຂອງທ່ານ. ພຶ້ນຖານຂໍ້ມູນທາງດ້ານຮູບພາບນີ້ຊ່ວຍສະຫຼຸບການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງຂໍ້ກຳນົດໃນໄລຍະທີ່ມີການກວດສອບທາງດ້ານກົດໝາຍ. ຮັກສາບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ເປັນເວລາຕາມທີ່ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳກຳນົດ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫ້າຫຼືເຈັດປີ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນກໍລະນີທີ່ເກີດຂໍ້ຂັດແຍ່ງ ຫຼື ມີການເອີ້ນຄືນສິນຄ້າ.

ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ ແລະ ການວາງແຜນການບໍາຮັກສາ

ທົບທວນຂໍ້ມູນການທົດສອບຈາກເຄື່ອງກວດຫາເຄື່ອງປະກອບທີ່ເປັນເຫຼັກທຸກໆສີ່ເດືອນເພື່ອຊອກຫາແນວໂນ້ມດ້ານປະສິດທິພາບ. ຄວາມໄວ້ອາລັມພ໌ທີ່ລົດລົງຢ່າງຊ້າໆ, ອັດຕາການເຕືອນຜິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວໃນການກວດຫາເປັນຈັງຫວะ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນອາດຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນໄວໆນີ້ ຫຼື ມີປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ເຄື່ອງກວດຫາ. ໂດຍການວິເຄາະແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ, ທ່ານຈະສາມາດຈັດຕັ້ງການບໍາຮັກສາເປັນປະຈຳໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີການຜະລິດ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງເຈີບກັບການຂັດຂວາງການຜະລິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດອັນເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມມືົນເຊື້ອ.

ເມື່ອຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງການກວດຈັບລາຍເຫຼັກກຳລັງເຂົ້າໃກ້ຂອບເຂດຄວາມໄວຕໍ່ການຕອບສະຫນອງ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຜູ້ຈັດສົ່ງອຸປະກອນຂອງທ່ານເພື່ອປັບຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງ ຫຼື ແທນສ່ວນປະກອບກ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ສົ່ງຜົນຕໍ່ໂປຣແກຣມຄວາມປອດໄພຂອງທ່ານ. ວິທີການທີ່ເປັນການເຮັດລ່ວງໆ ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຕໍ່ຜູ້ກຳກັບດູແລວ່າຍຸດທະສາດການຈັດການເຄື່ອງການກວດຈັບລາຍເຫຼັກຂອງທ່ານປະກອບດ້ວຍການຕິດຕາມປະສິດທິພາບຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ວິນັຍທີ່ດີໃນການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ເຄື່ອງການກວດຈັບລາຍເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມໄວຕໍ່ການຕອບສະຫນອງເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ?

ມາດຕະຖານການຄຸມຄອງສ່ວນຫຼາຍຕ້ອງການການກວດສອບຄວາມໄວ້ວາງໃຈແບບປະຈຳທຸກອາທິດໂດຍໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ມາດຕະຖານ, ການກວດສອບການເຮັດວຽກປະຈຳວັນກ່ອນການຜະລິດ, ແລະການກວດສອບຢ່າງລະອອງປະຈຳເດືອນ. ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບຂອງທ່ານອາດຈະຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກວດສອບທາງອຸດສາຫະກຳ, ພື້ນທີ່ໜ້າສຳຜັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຄຸມຄອງທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ກັບອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານ. ກະລຸນາປຶກສາເອກະສານການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກວດສອບທາງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄຳແນະນຳດ້ານການຄຸມຄອງເພື່ອຢືນຢັນຕາຕະລາງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂປຣແກຣມການຄຸມຄອງການປົນເປື້ອນຂອງທ່ານ.

ເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າເຄື່ອງກວດສອບທາງອຸດສາຫະກຳລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບປະຈຳ?

ຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດກວດພົບຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ທົດສອບ ຫຼື ມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ກະລຸນາຢຸດການໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບນີ້ໃນການຜະລິດທັນທີ. ສຳຫຼັບການສືບສວນເຫດຜົນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ—ກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍທາງກົກະຍະ, ບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າ, ຫຼື ການຮີດສູ້ຈາກສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ເຊັນເຊີຂອງເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງ. ຢ່າເລີ່ມການດຳເນີນການຄວບຄຸມມົນລະພິດຄືນໃໝ່ຈົນກວ່າຈະດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວ ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ຜ່ານການກວດສອບຄວາມອ່ອນໄຫວຊ້ຳຄັ້ງດ້ວຍມາດຕະຖານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ທ່ານກຳນົດໄວ້.

ການທົດສອບປະຈຳວັນສາມາດແທນການປັບຄ່າຢ່າງມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງກວດຈັບໄດ້ຫຼືບໍ?

ການທົດສອບເປັນປະຈຳ ແມ່ນເພື່ອຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງກວດຫາລາຍເຫຼັກຂອງທ່ານຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ແທນການປັບຄ່າຢ່າງມືອາຊີບ. ການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳໂດຍຊ່າງທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານ ຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງກວດຫາລາຍເຫຼັກໃນອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມກັບມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການທົດສອບປະຈຳວັນ ແລະ ປະຈຳອາທິດ ສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫາການເຮັດວຽກທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ການບໍລິການປັບຄ່າຢ່າງມືອາຊີບຈະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ປັບຕັ້ງຄ່າພາຍໃນຂອງເຄື່ອງກວດຫາເພື່ອຄືນຄ່າຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມສິ່ງປົນເປືອນໃຫ້ຄືນສູ່ສະຖານະທີ່ດີທີ່ສຸດ ເມື່ອມີການເບື່ອງຫຼາຍເກີນຄ່າທີ່ຍອມຮັບໄດ້.