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? Optimierung der Sicherheit von Konserven und abgefüllten Lebensmitteln

Jul 18, 2026

Eine eingehende Betrachtung integrierter Röntgeninspektion und Füllstandüberwachung

Die verborgenen Risiken in modernen Abfüll- und Konservierungsanlagen

Bei hoher Geschwindigkeit getränke- und Konservenindustrie , die 100 % Produktintegrität ist eine anspruchsvolle Herausforderung. Herkömmliche Metalldetektoren haben häufig Schwierigkeiten mit metallischen Verpackungen

(die „" folien-Effekt "), und eine standardmäßige visuelle Inspektion kann nicht "durch" undurchsichtige Dosen oder dickwandige Glasflaschen hindurchsehen. Diese Sichtbarkeitslücke birgt zwei wesentliche Risiken: nicht eingegrenzte Fremdkörperkontamination und ungenaue Füllstandsanzeige . Beides kann zu kostspieligen Produkt-Rückrufen, behördlichen Geldstrafen und irreparablen Schäden an Ihrer bekanntheit der Marke .

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Die technische Lösung: Das CQ-YW900-System von Yiwan

ATGuangdong Yiwan Testing Technology , haben wir das CQ-YW900-Röntgeninspektionssystem speziell entwickelt, um diese vertikale Verpackung herausforderungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderband-Scannern ist das CQ-YW900 optimiert für aufrechte Behälter , und liefern damit eine zweifunktionale Qualitätsprüfung in einem einzigen Durchlauf.

Kerntechnologie: Präzision trifft Vielseitigkeit

  • Zweifunktionale Sensorik : Das System scannt gleichzeitig nach hochdichten Verunreinigungen ( metall, Stein, Glas und verkalkten Knochen ) und berechnet gleichzeitig den genauen Füllstand je Behälter.
  • erkennungsempfindlichkeit von 0,6 mm : Selbst in starren Metallbehältern erkennt unsere fortschrittlichen KI-Algorithmen fragments bereits ab einer Größe von 0,6 mm – damit werden viele internationale Sicherheitsstandards übertroffen.
  • Intelligente Unterfüllungs-/Überfüllungs-Aussortierung : Durch die Einstellung präziser Parameter identifiziert und entfernt das CQ-YW900 automatisch produkte mit falschem Füllvolumen, wodurch Materialverschwendung reduziert und die Kundenzufriedenheit sichergestellt wird.
  • Höhenoptimierter Tunnel : Mit einer tunnelhöhe von 300 mm , sodass dieses System eine breite Palette an Flaschenformen und -größen bewältigen kann – von kleinen Energydrinks bis hin zu hohen Weinflaschen und schweren Gläsern.

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Fallstudie: Reale ROI

Einer unserer internationalen Kunden, ein führender Hersteller von Dosenobst, hatte ständig Probleme mit Glassplittern und ungleichmäßigen Sirupspiegeln. Nach der Integration des CQ-YW900 in ihre automatisierte Produktionslinie berichtete der Kunde folgendes:

  • Keine Glassplitter-Kontaminationen : Erreichen einer 100-prozentigen Erkennungsrate für Fragmente ab 0,8 mm.
  • 15 % Reduzierung des Materialverlusts präzise Flüssigkeitsstandüberwachung ermöglicht eine sofortige Anpassung der Füllpumpen.
  • Vollständige Einhaltung das Werk bestand seine HACCP- und BRC-Audits mit Bravour und sicherte sich dadurch langfristige Verträge mit Premium-Einzelhändlern.

Fazit: Gemeinsam für eine sicherere Zukunft

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie reicht „gut genug“ nicht mehr aus. Angesichts verschärfter globaler Sicherheitsvorschriften ist die Investition in intelligente, integrierte Inspektionstechnologie eine strategische Notwendigkeit. Mit mehr als 10 Jahren industrieller Erfahrung in Dongguan verpflichtet sich Yiwan, zuverlässige, hochpräzise Werkzeuge bereitzustellen, die Ihr Betrieb benötigt, um sicher zu wachsen.

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