? キャンおよび瓶詰食品の安全性を最適化

統合型X線検査および液面モニタリングの詳細分析

現代の缶詰生産ラインに潜むリスク

高速運転時 飲料および缶詰業界 確保する 製品の完全性を100％確保 非常に困難な課題です。 従来の金属探知機 金属製容器に対して検出性能が低下することが多い

「 箔効果 」であり、標準的な目視検査では不透明な缶や厚手のガラス瓶の内部を「透過して見る」ことはできません。この可視性のギャップにより、以下の2つの重大なリスクが生じます： 未検出の異物混入 であり、 液量の不正確な計測 。これらはいずれも、高額な製品リコール、規制当局による罰金、およびブランドへの回復不能な損害を招く可能性があります。 ブランドの評判 .

技術的解決策：イワン社のCQ-YW900システム

AT広東イワン検査技術有限公司 、当社は CQ-YW900 X線検査システム をこれらの課題を解決するために特別に開発しました。 垂直パッケージング 課題です。標準のコンベアスキャナーとは異なり、CQ-YW900は 直立した容器 、を提供する 二機能品質検査 を一度の通過で実行できます。

コア技術：高精度と多機能性の融合

• 二機能センシング ：本システムは、高密度異物（ 金属、石、ガラス、石灰化骨 ）の検出と同時に、 正確な充填量 各コンテナごと。
• 0.6mmの検出感度 ：頑丈な金属缶内部であっても、当社の 高度なAIアルゴリズム により、わずか 0.6mm の破片までを検出可能で、多くの国際的な安全基準を上回ります。
• インテリジェントな不足充填／過充填検出・除去機能 ：精密なパラメータ設定により、 CQ-YW900 が自動的に識別・除去します 商品一覧 体積が不正確な場合でも、材料の無駄を削減し、消費者満足度を確保します。
• 高さ最適化トンネル ： トンネル高さ300mm このシステムは、小型のエナジードリンクから高身長のワインボトル、頑丈なジャーや瓶まで、多種多様な容器形状・サイズに対応します。

ケーススタディ：実際の投資対効果（ROI）

当社の国際的な顧客である大手缶詰フルーツメーカーは、ガラス片混入およびシロップ液量のばらつきという継続的な課題に直面していました。自動化ラインに CQ-YW900 を導入した後、以下のような成果を報告しています：

• ガラス混入ゼロ ：0.8mm以上のガラス片を100％検出。
• 材料損失が15％削減 液体レベルを正確に監視することで、充填ポンプの即時調整が可能になります。
• 完全なコンプライアンス 当工場はHACCPおよびBRC監査を優秀な成績で合格し、高級小売業者との長期契約を獲得しました。

結論：より安全な未来に向けてのパートナーシップ

食品・飲料業界において、「十分に良い」ではもはや不十分です。世界規模での安全性規制が厳格化する中、スマートで統合された検査技術への投資は戦略的に不可欠となっています。当社は 東莞市における10年以上の産業実績を有し 、イーワンは、お客様の工場が安全にスケールアップするために必要とする信頼性と高精度を備えたツールを提供することを使命としています。