? 캔 및 병류 식품의 안전성 최적화

통합 X선 검사와 액체 수위 모니터링에 대한 심층 분석

현대 캔닝 라인의 숨겨진 위험

고속에서 음료 및 캔닝 산업 ,100% 제품 무결성 매우 어려운 과제이다. 기존 금속 탐지기 금속 포장재에서 자주 성능이 저하된다

(" 포일 효과 "), 그리고 표준 시각 검사로는 불투명한 캔이나 두꺼운 유리 병 내부를 "볼 수" 없습니다. 이러한 가시성의 공백은 두 가지 주요 위험을 초래합니다: 비밀폐 외부 이물질 오염 이며 액체 수위 측정 오차 . 이 둘 모두 고비용 제품 리콜, 규제 벌금 및 귀사 브랜드에 돌이킬 수 없는 손해를 초래할 수 있습니다. 브랜드 명성 .

공학적 해결책: 이완사의 CQ-YW900 시스템

AT광둥 이완 테스팅 테크놀로지 우리는 CQ-YW900 X-레이 검사 시스템 을 개발하여 이러한 문제를 특별히 해결했습니다. 수직 포장 어려움입니다. 표준 컨베이어 스캐너와 달리 CQ-YW900은 직립형 컨테이너용으로 최적화되어 있습니다. ,이중 기능 품질 검사 단일 통과로 수행됩니다.

핵심 기술: 정밀성과 다용도성의 조화

• 이중 기능 감지 : 이 시스템은 고밀도 오염물질( 금속, 돌, 유리, 석회화된 뼈 )을 동시에 탐지하면서도 정확한 충진 수준을 계산합니다. 각 컨테이너당.
• 0.6mm 탐지 감도 강성 금속 캔 내부에서도 당사의 고급 AI 알고리즘은 최소 0.6mm 크기의 이물질까지 식별할 수 있으며, 0.6mm 이는 많은 글로벌 안전 기준을 초과합니다.
• 지능형 과적량/과소량 제거 기능 정확한 파라미터를 설정함으로써 CQ-YW900은 자동으로 식별 및 제거합니다 제품 부정확한 용량으로 인한 자재 낭비를 줄이고 소비자 만족도를 보장합니다.
• 높이 최적화 터널 :300mm 터널 높이 이 시스템은 소형 에너지 음료부터 큰 와인 병, 무거운 내구성 용기까지 다양한 병 형태와 크기를 수용할 수 있습니다.

사례 연구: 실제 세계에서의 투자 대비 수익(ROI)

당사의 국제 고객사 중 한 곳인 선도적인 통조림 과일 제조사는 유리 조각 오염 및 시럽 농도 불일치 문제로 오랫동안 어려움을 겪었습니다. 자동화 생산 라인에 CQ-YW900은 를 도입한 후 다음과 같은 성과를 보고했습니다.

• 유리 오염 사고 제로 0.8mm 이상 유리 조각에 대해 100% 탐지율 달성
• 자재 손실 15% 감소 정확한 액체 수위 모니터링을 통해 충전 펌프를 즉시 조정할 수 있습니다.
• 완전한 규정 준수 해당 공장은 HACCP 및 BRC 심사를 탁월하게 통과하여 프리미엄 소매업체와의 장기 계약을 확보했습니다.

결론: 더 안전한 미래를 위한 파트너십

식품 및 음료 산업에서는 '충분히 좋음'이 더 이상 선택 사항이 아닙니다. 글로벌 안전 규정이 강화됨에 따라, 스마트하고 통합된 검사 기술에 투자하는 것이 전략적으로 필수적입니다. 동관에서 10년 이상의 산업 전문성 , 이완은 귀사 공장이 안전하게 규모를 확장할 수 있도록 신뢰성 높고 고정밀도의 도구를 제공하는 데 헌신하고 있습니다.