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Präzision, der Sie vertrauen können: Stellt sicher, dass jedes Produkt exakte Gewichtsstandards erfüllt, dank fortschrittlicher Sensoren – für Qualität und Einhaltung von Vorschriften.
Für Geschwindigkeit konzipiert: Hält Schritt mit Ihren schnellsten Produktionslinien und wiegt Hunderte von Artikeln pro Minute, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen.
Einfach zu integrieren und zu bedienen: Fügt sich nahtlos in Ihre bestehende Anlage ein und verfügt über eine einfache Bedienoberfläche, wodurch die Installationszeit und Schulungsaufwand minimiert werden.
Daten jederzeit verfügbar: Bietet Echtzeit-Überwachung und detaillierte Berichte für bessere Entscheidungen und Prozessoptimierung.
Robust und zuverlässig: Für anspruchsvolle Umgebungen gebaut, um Tag für Tag gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.
Ein 210-mm-Gurt und eine Mindestauflösung von 0,1 g definieren den Einsatzbereich dieses Modells: Packungen, Gläser und kleine Kartons bis zu 1000 g, die mit 15 bis 100 Metern pro Minute durchlaufen werden – jedes Einzelstück wird einzeln gegen seinen Sollwert gewogen und freigegeben oder abgelehnt.
Eine fehlerhafte Packung stoppt die Anlage nicht. Die Waage meldet das Ergebnis, und eine Entfernungseinrichtung nimmt die Packung vom Gurt, während die folgenden Packungen weiterlaufen. Vier Methoden stehen zur Auswahl: ein Stoßhebel, ein Klappengatter, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm.
Die im Clip gezeigte Einheit ist mit dem Stoßhebel ausgestattet; dessen Platte läuft auf zwei Führungsstangen, die über eine blaue Druckluftleitung angetrieben werden. Pneumatische Komponenten arbeiten mit externer Druckluft im Bereich von 0,6 bis 1 MPa, die unter dem Rahmen geregelt wird.
Drei Studioansichten: frontal-links im Dreiviertelwinkel, von rechts und frontal. Das Gestell ist aus Edelstahl und steht auf höhenverstellbaren Füßen; die Säule trägt den Touchscreen, die Not-Aus-Taste und die Signalleuchte; die Ausschleusestation schließt die Förderstrecke ab.
Endansicht: Förderband zwischen seinen Schienen, Windschutzscheibe darüber, Handlauf zum Erreichen des Wiegebereichs. Rückansicht: Gehäuse an seinen Scharnieren, Erdungs- und Gefahrenhinweisschilder sowie Luftfilter und Druckregler – montiert an Stellen, an denen sie entwässern, ohne die Maschine aus der Linie herausziehen zu müssen.
Das Band ist lebensmittelgeeignetes PU; wo die Verpackungen dies zulassen, kann stattdessen ein angetriebener Rollenabschnitt eingebaut werden. Befestigungselemente und Wägezelle sind von den Seiten her zugänglich.
Dies sind die Werte, nach denen wir konstruieren. Alle als ‚an die Linie angepasst‘ gekennzeichneten Komponenten werden gemeinsam mit Ihnen ausgewählt.
| Funktion | Technische Daten auf einen Blick |
| Modell | CQ-YWXP210 |
| Wägebereich | ≤ 1000 g pro Artikel |
| Mindestskala | 0,1 g |
| Wägenauigkeit | ± 0,3 g bis ± 0,5 g Bei einem Artikel, der den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft |
| Geschwindigkeit des Gürtels | 15–100 m/min, einstellbar |
| Durchsatz | Bis zu 160 Stück/min |
| Wägeförderband | 400 mm (L) × 210 mm (B) |
| Maximale Artikelgröße | ≤ 280 mm (L) × 200 mm (B) |
| Ausschleusungsmethode | Stoßvorrichtung · Klappe · Luftstrom · Schwenkarm, abgestimmt auf die Anlage Pneumatische Komponenten arbeiten mit externer Druckluft von 0,6–1 MPa |
| Gespeicherte Programme | 100, mit automatischer Lernspeicherung |
| LASTZELLE | ZEMIC L6D16 |
| Steuersystem | Hochgeschwindigkeits-A/D-Sample-Controller |
| Körpermaterial | SUS 304 Edelstahl |
| Förderbandmaterial | Lebensmittelgradiges PU |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz, 150 W |
| Abmessungen (L × B × H) | 1522 × 560 × 1222 mm |
| Schnittstelle | USB · RS232 · RS485 |
| Arbeitsumgebung | 0–40 °C, 30–95 % rel. Luftfeuchtigkeit 7-Zoll-Farb-Touchscreen |
Was eine Maschine halten kann, hängt genauso vom Artikel wie von der Wägezelle ab. Ein fester Packstoff, der mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft, wird innerhalb der Bandbreite unten erfasst; ein leichter Artikel, der auf einem schnellen Förderband hüpfet, nicht.
Drei Dinge schützen die Messung: eine Windschutzscheibe über dem Wägebereich, sodass Zugluft sie nicht belasten kann; ein Infrarotsensor, der jeden Artikel beim Durchlauf überwacht; und eine konisch geformte Welle, die das Förderband wieder in die Mitte führt. Die Nullpunktverfolgung läuft kontinuierlich, und 100 gespeicherte Programme halten die Einstellungen für jeden Artikel vor.
Drei Abschnitte tragen das Förderband: Ein kurzer Beschleunigungsabschnitt bringt den Artikel auf Förderbandgeschwindigkeit; der Wägebereich ist der Ort, an dem die Wägezelle ihn erfasst; der Aussortierbereich ist der Ort, an dem das Urteil umgesetzt wird.
Die Zelle tastet kontinuierlich ab, daher stellt das Gewicht eine Kurve über den gesamten Durchlauf dar – nicht nur eine Momentaufnahme. Die Steuerung nutzt den stabilen Teil dieser Kurve, vergleicht ihn mit dem Sollwert und der für das Produkt festgelegten Toleranz und entscheidet, ob das Produkt in Ordnung ist oder nicht. Anschließend erfolgt die mechanische Reaktion: Die Aussortiervorrichtung wird ausgelöst oder die Alarmmeldung erfolgt.
210 mm Gurtlänge ist die maßgebliche Beschränkung für diese Bauart – und zwar gezielt: verpackte Lebensmittel, Beutel-Snacks, Gläser, Sachets, Blisterverpackungen, Pumpflaschen sowie kleine Hardware-Teile bis zu 280 × 200 mm und je 1000 g.
Ein Edelstahlrahmen und ein lebensmittelechter Gurt eignen sich gleichermaßen für Verpackungsanwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmazie und Gesundheitsbranche sowie für tägliche Chemikalien und Elektronik; lediglich das gespeicherte Programm ändert sich. Dieser Rahmen ist nicht für große Kartons oder schwere Kisten ausgelegt – solche Maschinen fertigen wir jedoch ebenfalls.
Jede Einheit wird vor dem Verpacken auf unserer eigenen Produktionsfläche montiert, verkabelt und getestet. Die Halle darunter ist der Ort, an dem dies geschieht – mit Reihen von Maschinen auf dem grünen Epoxidboden und ihren leuchtenden Turmleuchten.
Packungen, Kartons, Gläser und Beutel mit einer Länge bis zu 280 mm, einer Breite bis zu 200 mm und einem Gewicht bis zu 1000 g je Stück. Größere Artikel erfordern ein breiteres Band und eine robustere Lastzelle.
± 0,3 g bis ± 0,5 g bei einem Artikel, der mit konstanter Geschwindigkeit überquert wird, bei einer Mindestwaage von 0,1 g.
Je nach Packung: ein Stoßkolben für feste Packungen, eine Klappe oder ein Schwenkarm für leichte Packungen, ein Luftstoß dort, wo der Platz knapp ist.
Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 150 W sowie Druckluft bei 0,6 bis 1 MPa für ein pneumatisches Aussortiergerät. USB-, RS232- oder RS485-Schnittstelle für Daten.
1522 mm × 560 mm × 1222 mm auf verstellbaren Füßen, mit Platz am Ausschleusende für den Auffangbehälter.
Ein Jahr Gesamtgarantie mit kostenloser Ersatzteilversorgung; Seefracht, Luftfracht oder Expressversand; Alibaba Trade Assurance.
Unsicher, ob Ihre Verpackung auf ein 210-mm-Förderband passt? Senden Sie Größe und Gewicht pro Stück – wir prüfen Passgenauigkeit, Genauigkeit und Ausschleusvorrichtung.
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