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Kartons bis zu 40 kg auf einem 900 × 500 mm breiten Förderband, direkt auf Rollen übergeben.
| Geschlossene Kartons | Bis zu 650 × 490 mm und 40 kg, gewogen mit einer Genauigkeit von ± 5–10 g. |
| Rollenabfuhr | Das Förderband übergibt jede Packung mit einer Geschwindigkeit von 10 bis 30 m/min an die Rollen. |
| Aussortiereinrichtung | Stoßvorrichtung, Klappvorrichtung, Luftstoß oder Schwenkarm, abgestimmt auf Ihre Anlage. Alle vier arbeiten mit Druckluft im Bereich von 0,6–1 MPa. |
Teilen Sie uns mit, was auf Ihrer Anlage nach der Waage folgt. Wir passen Förderband und Aussortiereinrichtung entsprechend an.
Ein Messbereich bis 40 kg mit einer minimalen Skalierung von 1 g auf einem 900 × 500 mm breiten Förderband, das die Verpackung an eine nachfolgende Rollenabfuhr übergibt. Die Verpackung kommt vom Versiegelungsgerät, durchläuft den Wägebereich mit 10 bis 30 m/min und verlässt die Waage über die Rollen – dieser Rahmen fungiert daher als Wägeposition innerhalb einer Fertigungslinie und nicht als eigenständige Maschine. Jede Verpackung wird gegen den für sie festgelegten Sollwert gewogen; Untermaße werden automatisch ausgeschleust.
Ein fehlerhafter Pack wird von den Rollen abgeschoben, statt manuell daran vorbeigetragen zu werden. Der Abschieber erstreckt sich quer über die Rollenabfuhr auf zwei Führungsstangen und wird von einem Zylinder hinter dem Rahmen angetrieben: Bei NG bewegt sich die Platte quer zur Förderbandbreite und schiebt den Pack seitlich ab, sodass nichts von Hand erfasst werden muss und der Betrieb ununterbrochen weiterläuft.
Derselbe Rahmen kann stattdessen mit einer Klappe, einer Luftblase oder einem Schwenkarm ausgestattet werden. Alle vier Varianten arbeiten pneumatisch, weshalb die Anlage externe Druckluft im Bereich von 0,6 bis 1 MPa benötigt.
| Funktion | Technische Daten / Leistungsmerkmale |
| Modell | CQ-YWXP500 |
| Wägebereich | ≤ 40 kg pro Artikel |
| Mindestskala | 1 g |
| Wägenauigkeit | ± 5 g bis ± 10 g Bei einem Paket, das den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft |
| Geschwindigkeit des Gürtels | 10–30 m/min, einstellbar |
| Durchsatz | Bis zu 30 Stück/min |
| Wägeförderband | 900 mm (L) × 500 mm (B) |
| Maximale Produktgröße | ≤ 650 mm (L) × 490 mm (B) |
| Ausschleusungsmethode | Stoßvorrichtung · Klappe · Luftstrom · Schwenkarm, abgestimmt auf die Anlage Pneumatische Komponenten arbeiten mit externer Druckluft von 0,6–1 MPa |
| Gespeicherte Produktprogramme | 100, mit automatischer Lernspeicherung |
| LASTZELLE | ZEMIC L6D16 |
| Steuersystem | Hochgeschwindigkeits-A/D-Sample-Controller |
| Bauwesen | Gehäuse aus Edelstahl SUS 304 Lebensmittelgeeigneter PVC-Förderband |
| Steuerung und Daten | 10-Zoll-Farb-Touchscreen USB · RS232 · RS485 |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz, 500 W |
| Externe Luftzufuhr | 0,6–1 MPa Für die Aussortiervorrichtung |
| Abmessungen (L × B × H) | 1888 × 935 × 1060 mm |
| Arbeitsumgebung | 0–40 °C, 30–95 % rel. Luftfeuchtigkeit |
Die Genauigkeitsbandbreite hängt vom Förderband ab, nicht nur von der Wägezelle. Ein Karton, der quadratisch ankommt und die Wiegezone mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft, wird korrekt erfasst; ein Sack, der herabfällt oder schräg eingelegt wird, erfordert ein langsamer laufendes Band. Die 1-g-Skala dient dazu, bereits einen fehlenden Schraubenbolzen zu erkennen – lange bevor die Gesamtabweichung außerhalb der Toleranzgrenze liegt.
Die Nullpunktverfolgung läuft kontinuierlich; manuelles oder automatisches Nullabgleichen folgt der Drift beim Drehen des Bandes. Bis zu 100 gespeicherte Programme bewahren die Einstellungen für jede Verpackungseinheit – sie werden über den 10-Zoll-Farb-Touchscreen abgerufen, und die Lernfunktion speichert ein Sollmaß anhand einer Serie gut gewogener Packungen.
Das Wägeband ist 900 mm lang und 500 mm breit und aus lebensmittelgeeignetem PVC gefertigt, sodass eine Verpackung bis zu 650 × 490 mm vollständig darauf Platz findet und noch Raum zum Ausrichten bleibt. Die Geschwindigkeit ist stufenlos zwischen 10 und 30 m/min einstellbar – so lässt sich die Durchsatzleistung gezielt gegen die erforderliche Ausrichtzeit schwererer Packungen abwägen.
Hinter dem Förderband befindet sich ein Rollenlauf, der als eigener Rahmen auf eigenen Stützen aufgebaut ist – dadurch kann ein Paket seitlich abgeschoben werden, ohne den Wägebereich zu stören.
Ein Sensor erkennt das Eintreffen des Pakets, der Wägebereich ist der Ort, an dem die Wägezelle es erfasst, und das Ergebnis wird am Ende des Rollenlaufs umgesetzt. Die Zelle tastet kontinuierlich ab, sodass die Steuerung eine Kurve über den gesamten Durchlauf hinweg speichert, statt nur einen Momentaufnahme-Wert: Die Software nutzt den stabilen Teil dieser Kurve, vergleicht ihn mit dem für dieses Paket gespeicherten Sollwert und der zulässigen Toleranz und entscheidet, ob das Ergebnis ‚gut‘ oder ‚NG‘ (nicht gut) ist. Bei ‚NG‘ leuchtet die Lampe auf und der Abschieber aktiviert sich.
Gewichtsdaten werden über USB, RS232 oder RS485 ausgegeben, sodass die Daten an einen Drucker, eine SPS oder ein Liniensteuerungssystem weitergeleitet werden können.
Der 40-kg-Bereich mit dem 900 × 500-mm-Band ist für Kartons, Säcke, Trommeln und verpackte Güter bis zu 650 × 490 mm und 40 kg pro Stück ausgelegt – bei einer Geschwindigkeit von bis zu etwa 30 Packungen pro Minute; dies gilt für Verpackungshallen, in denen die Waage die letzte Kontrollinstanz vor der Palettierung darstellt.
Dieses Modell ist nicht für Beutel, kleine pharmazeutische Verpackungen oder Artikel gedacht, die in Grammbruchteilen gewogen werden; dafür sind ein schmäleres Band und eine feinere Waage erforderlich. Ebenso ist es nicht für Palettenlasten vorgesehen. Geben Sie uns bitte die Verpackungsgröße und das Gewicht pro Stück an – wir sagen Ihnen, auf welchem Modell die Aufgabe am besten gelöst wird.
Jedes Gerät wird vor dem Verpacken auf unserem eigenen Boden zusammengebaut und getestet.
Kartons, Säcke, Trommeln und verpackte Güter mit einer Länge bis zu 650 mm, einer Breite bis zu 490 mm und einem Gewicht bis zu 40 kg pro Stück.
± 5 g bis ± 10 g bei einer gleichmäßig über das Band laufenden Verpackung, bei einer Mindestwaagenauigkeit von 1 g. Teilen Sie uns mit, was Sie wiegen möchten – wir sagen Ihnen, welche Last dieses Modell bewältigen kann.
Die Lampe meldet den Fehler, und der Stoßmechanismus schiebt ihn seitlich von den Rollen ab. Stattdessen können auch eine Klappe, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm eingebaut werden.
Ja. Der Pack wird über ein Förderband zugeführt und im Lauf gewogen; es handelt sich also um einen automatischen Kontrollwaagen, nicht um eine Tischwaage.
Dieses Gestell ist ausschließlich eine Kontrollwaage. Falls Sie zusätzlich eine Kontaminationserkennung benötigen, ist eine Kombination aus Kontrollwaage und Metalldetektor eine andere Bauart.
Gurtlänge und -breite, die Aussortiervorrichtung, die Genauigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit. Senden Sie uns den Pack und die Produktionsliniengeschwindigkeit – wir unterbreiten Ihnen dann ein Angebot für den Preis des Kontrollwaagen-Förderbands entsprechend dieser Konfiguration.
Gesamte Maschine ein Jahr Garantie mit kostenloser Ersatzteilversorgung während dieser Zeit. Versand per Seefracht, Luftfracht oder internationalem Expressdienst; Zahlung über Alibaba Trade Assurance möglich.
Senden Sie uns die Verpackungsgröße, das Gewicht pro Stück sowie Ihre Förderbandgeschwindigkeit. Wir melden uns bezüglich der Passgenauigkeit, der erreichbaren Genauigkeit sowie der Art und Weise, wie eine fehlerhafte Verpackung Ihre Anlage verlassen soll.
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