EN
Pontos méréstechnika: Garantálja, hogy minden termék pontosan megfelel a súlyra vonatkozó előírásoknak a minőség és a szabályozási követelmények érdekében.
Maximális sebesség: A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezték, hogy növeljék a termelékenységet anélkül, hogy lelassítanák munkafolyamataikat.
Készen a használatra: Könnyen integrálható és kezelhető, így gyorsan elindíthatja működését.
Okos adatkezelés: A valós idejű figyelés és jelentések segítségével egyszerűen optimalizálhatja folyamatait.
Robusztus kivitel: Megbízható teljesítmény, amelyet a követelményes környezetekben történő 24/7 üzemelésre terveztek.
Lényeg: Biztosítsa a pontosságot, maximalizálja a kimenetet, és egyszerűsítse a minőségellenőrzést.
Ez a keret, amelyet már lezárt és mozgó dobozokhoz készítettünk: legfeljebb 60 kg-os dobozokra, 900 × 600 mm-es szalagon, 10–30 méter/perc sebességgel. Minden dobozt lemér a mérési szakaszon, összehasonlítja az adott termékhez beállított célsúllyal, és riasztást indít, ha a súly ezen kívül esik.
Annak tisztázása, hogyan kezeli ez a berendezés a hibás dobozokat, elsődleges fontosságú, mert gyakran tévesen tolóként értelmezik, pedig az nem. Ezen a keretrendszeren semmi sem löki le a dobozt a szállítószalagról. Ha egy doboz eltér a megengedett tűréshatároktól, a világításos riasztó aktiválódik, és a szállítószalag megáll; az üzemeltető eltávolítja a dobozt, majd újraindítja a gyártósor működését.
Ez a megoldás ésszerű nehéz dobozok esetén. A hatvan kilogrammos doboz oldalirányú elmozdításához olyan nagy méretű meghajtó egységre lenne szükség, amely maga is veszélyforrást jelentene, és egy megállított szállítószalag időt biztosít az üzemeltetőnek, hogy kinyissa a dobozt, és megállapítsa, mi okozta a hibát. Ez azt is jelenti, hogy nincs szükség sűrített levegőre: a riasztó és a leállítás elektromos vezérlésű.
A két stúdiófelvétel ugyanarról a gépről készült, annak két oldaláról. Látható rajtuk: egy rozsdamentes keret menetes lábakon, egyetlen széles zöld szalag a mérőszakasz teljes hosszában, valamint mögötte a vezérlőoszlop, amelyen a érintőképernyő, a vészhelyzeti leállító gomb és a toronyfény található. Egy rozsdamentes fogantyú fut végig az elülső oldalon, és egy kék fotoelektromos érzékelő helyezkedik el a szalag szélén.
Ezek azok a méretek, amelyekre építünk. A sorhoz illesztettnek megjelölt bármely elemet a keret levágása előtt egyeztetjük Önnel.
| Jellemző | Műszaki adatok gyors áttekintésben |
| Modell | CQ-YWXP600 |
| Súlyozási tartomány | ≤ 60 kg dobozonként |
| Minimális mérlege | 1 g |
| Tömegmérési pontosság | ± 5 g-tól ± 15 g-ig Egy doboz esetében, amely egyenletes sebességgel halad át a mérőszakaszon |
| Szalag sebessége | 10–30 m/perc, szabható |
| Átviteli sebesség | Legfeljebb 30 doboz/perc |
| Mérőszalag | 900 mm (hossz) × 600 mm (szélesség) |
| Maximális doboz méret | ≤ 650 mm (hossz) × 590 mm (szélesség) |
| Elutasítás | Világító riasztás és szalag leállítása Nincs meghajtóelem és nincs sűrített levegő: a munkavállaló eltávolítja a dobozt |
| Tárolt programok | 100 darab, automatikus tanulási tárolással |
| TERHELMŰ | ZEMIC L6D16 |
| Vezérlőrendszer | Gyors A/D mintavevő vezérlő |
| Testom anyaga | SUS 304 rozsdamentes acél |
| Szállítószalag anyaga | Élelmiszer-minőségű PVC |
| Kijelző és adatok | 10 hüvelykes színes érintőképernyő · USB · RS232 · RS485 |
| Tápegység | AC 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W |
| Méretek (H × Sz × M) | 900 × 1000 × 1070 mm |
| Munkakörnyezet | 0–40 °C, 30–95 % RH |
Egy gép pontosságát ugyanolyan mértékben meghatározza a karton doboz, mint a terhelésmérő cella. Egy teljesen töltött karton doboz állandó sebességgel haladva a lent látható sávba esik; egy részben töltött doboz, amelyben a tartalom útközben elmozdul, egészen más feladatot jelent.
A sáv szélesnek tűnik egy kis csomagokat mérő berendezés mellett, és így is kell lennie: ± 5 g-től ± 15 g-ig terjedő érték 60 kg-os mérési tartomány esetén a mérési tartománynak kevesebb, mint egy tized százaléka. A kartondoboz-mérő berendezés nem azt a kérdést válaszolja meg, hogy egy zsák 2 grammal kevesebb-e, hanem azt, hogy a dobozban a megfelelő számú zsák található-e.
Ez a gép egy kartoncsomagoló gép, nem egy kiscsomagoló gép, mert 900 × 600 mm-es szállítószalagot használ. Élelmiszer-biztonsági minőségű PVC-szalag fut alumínium sín között, és akár 650 mm hosszú, 590 mm széles, 60 kg-os kartont is szállíthat. A szalag egy csökkenő átmérőjű visszatérő tengelyen fut, így nem tolódhat el oldalra, és a váz teljes egészében rozsdamentes acélból készül.
A gyártósoron a váz olyan magasságban áll, amilyen magasságon a meglévő szállítószalagok is működnek. A videófelvételen a mérőszakasz egy görgős szállítóvonalba van beépítve: a karton görgőkön érkezik és távozik, a mérőoszlop pedig hátrahelyezett pozícióban van, így nem zavarja a karton útját.
A terhelésmérő folyamatosan mintavételez, ezért a súly nem egyetlen pillanatképként, hanem egy görbeként jelenik meg, amely az egész áthaladási folyamatot lefedi. A vezérlő a görbe stabil részét veszi alapul, összehasonlítja a célsúllyal és az adott termékhez tárolt tűréssel, majd „megfelelő” vagy „nem megfelelő” döntést hoz. A túl alacsony súly, a túl magas súly, egy hiányzó tasak a kartonban és egy üres doboz ugyanúgy jelenik meg.
Legfeljebb 100 program tárolható, így a váltás visszahívás, nem újratanítás; a tanulási funkció egy jó doboz mintájából állít be új elemet, nem számok begépelésével. A nullpont-követés folyamatosan működik, és az értékek USB-, RS232- vagy RS485-csatlakozón keresztül jutnak ki.
Ez egy becsomagolt doboz teljességének ellenőrzése, és az olyan gyártósoron használható, ahol a dobozok már lezártak és mozognak: élelmiszer- és italipar házak , zacskós finomfalatok és porok, fagyasztott áruk, valamint ugyanezek a dobozok a napi kémiai és a kézműves iparágban.
Nem alkalmas zacskókra, tablettaformájú kis csomagokra vagy kis méretű csomagolásokra: egy 600 mm-es szállítószalag és egy 60 kg-os méréshatár nem megfelelő eszköz egy 200 g-os zacskóhoz, és mi olyan kereteket gyártunk, amelyek ezekhez illenek. Mondja el, milyen csomagolást használ, és mi irányítjuk a megfelelő modell felé.
Minden egységet saját gyártósorunkon szerelünk össze, vezetékezünk és tesztelünk, mielőtt csomagolásra kerülne. A fotó ezt a gyártósort mutatja: ugyanaz a zöld szállítószalag és vezérlőoszlop, a dobozkezeléshez épített görgős szállítóvonalak mellett.
Nem tol semmit le a szalagról. A világításos riasztás aktiválódik, és a szalag megáll; az üzemeltető eltávolítja a dobozt, majd újraindítja a sort.
± 5 g-tól ± 15 g-ig egy doboznál, amely állandó sebességgel halad át, 1 g minimális mérési érzékenység mellett.
Legfeljebb 650 mm hosszú, 590 mm széles és 60 kg tömegű dobozok, 900 × 600 mm-es szalagon.
Nem. A riasztás és a szalag leállítása elektromos, így a keret kizárólag 220 V-os, 50 Hz-es, 400 W-os váltóáramról működik.
A szalag 10–30 méter per perc sebességgel működik, ami kb. 30 doboz per percet jelent, a dobozhossztól függően.
Egy év teljes gépgarancia, amelybe a részek ingyenes cseréje is beletartozik. Tengeri, légi vagy expressz szállítással kerül kiszállításra; a fizetés az Alibaba Trade Assurance rendszerén keresztül történhet.
Nem biztos benne, hogy doboza illeszkedik-e a 600 mm-es szalagra? Küldje el a doboz méretét és súlyát darabonként, és válaszolunk a kompatibilitásról, a fenntartható pontosságról, valamint arról, hogyan kell leállítani a vonalat.
ONLINE
