CQ-YWXP600 — контрольно-весовой автомат для картонных коробок со световой сигнализацией и остановкой конвейерной ленты

CQ-YWXP600 — контрольно-весовой автомат для картонных коробок со световой сигнализацией и остановкой конвейерной ленты

Это рама, которую мы изготавливаем для уже запечатанных коробок, перемещающихся по конвейеру: до 60 кг каждая, на ленте размером 900 × 600 мм со скоростью 10–30 метров в минуту. Каждая коробка, проходящая через зону взвешивания, взвешивается, результат сравнивается с заданным эталонным значением для данного изделия, и при отклонении массы за пределы допуска подаётся сигнал тревоги.

Сигнал тревоги, а не исполнительное устройство

То, как эта установка обрабатывает бракованный коробок, следует уточнить в первую очередь, поскольку его часто ошибочно принимают за толкатель, хотя на самом деле он таковым не является. Ничто в этой раме не сбрасывает коробок с конвейерной ленты. Когда коробок выходит за пределы допустимых отклонений, включается световая сигнализация и лента останавливается; оператор удаляет коробок и возобновляет работу линии.

Для тяжёлого коробка это разумное решение. Сдвинуть вбок груз массой шестьдесят килограммов невозможно без приводного устройства столь крупных размеров, что оно само по себе станет источником опасности; остановленная лента даёт оператору время открыть коробок и выяснить причину неисправности. Кроме того, это означает, что сжатый воздух не требуется: сигнализация и остановка осуществляются электрическим способом.

Два вида одной и той же рамы

Оба студийных снимка сделаны одного и того же образца с двух его сторон. На них видны: нержавеющая рама на резьбовых опорах, единый широкий зелёный конвейерный ремень по всей длине взвешивающего участка и управляющая колонна позади него с сенсорным экраном, аварийной кнопкой остановки и сигнальной башней. Вдоль передней части проходит нержавеющая поручневая перила, а на краю ремня установлен синий фотоэлектрический датчик.

Справа: зелёный ремень, колонна и поручневая перила.

Слева: датчик на краю ремня и боковая панель.

Краткая спецификация

Эти параметры лежат в основе нашей сборки. Любой параметр, обозначенный как согласованный с линией, окончательно утверждается с вами до того, как будет произведена резка рамы.

Что означает диапазон в 60 кг на практике

То, насколько точно можно взвесить машину, зависит не только от тензодатчика, но и от коробки. Полная коробка, проходящая с постоянной скоростью, даёт показания внутри приведённой ниже полосы; частично заполненная коробка, содержимое которой смещается при движении, — это совершенно другая задача.

Эта полоса выглядит широкой по сравнению с весами для мелкой фасовки, и так и должно быть: ± 5 г до ± 15 г в пределах диапазона 60 кг составляет долю десятой процента. Вопрос, на который отвечают весы для коробок, — не то, на 2 г ли легче один пакет, а то, содержит ли коробка нужное количество пакетов.

Создано вокруг широкого конвейерного ленточного транспортёра

Лента размером 900 × 600 мм делает эту машину картонажной, а не упаковочной для мелких единиц. Это пищевой ПВХ, перемещающийся между алюминиевыми направляющими; он способен транспортировать картонные коробки длиной до 650 мм, шириной до 590 мм и массой до 60 кг. Лента приводится в движение с помощью конического вала обратного хода, что исключает её смещение в сторону; вся рама изготовлена из нержавеющей стали.

На линии высота рамы соответствует высоте уже установленных конвейеров. На видеоклипе секция взвешивания размещена внутри роликовой линии: коробка поступает и покидает зону взвешивания по роликам, а колонна отведена назад, вне пути движения коробок.

От коробки — к решению

Тензодатчик производит непрерывную выборку, поэтому вес определяется как кривая, полученная за весь проход, а не как единичный снимок. Контроллер выделяет стабильную часть этой кривой, сравнивает её с заданным значением и допуском, установленным для данного изделия, и принимает решение — «годно» или «негодно». Недовес, перевес, отсутствие пакета внутри коробки и пустая коробка — все эти случаи регистрируются одинаково.

Можно сохранить до 100 программ, поэтому переключение — это вызов программы, а не повторное обучение; функция обучения устанавливает новый элемент на основе образца исправных коробок, а не путём ввода чисел вручную. Нулевая калибровка выполняется непрерывно, а показания выводятся через USB, RS232 или RS485.

Где должен находиться дозатор для коробок

Это контроль завершённости упакованной коробки; линия, для которой он подходит, — та, где коробки уже запечатаны и движутся: продукты питания и напитки корпуса , упакованные в пакеты закуски и порошки, замороженные товары, а также те же коробки в бытовой химии и хозяйственных товарах.

Это не машина для пакетиков, таблеток или мелких упаковок: конвейерная лента длиной 600 мм и диапазон взвешивания до 60 кг — неподходящие инструменты для пакета весом 200 г; мы изготавливаем рамы, подходящие именно для таких задач. Сообщите нам параметры вашей упаковки, и мы подберём подходящую модель.

Сборка и испытания на нашей производственной площадке

Каждый блок собирается, подключается и проходит испытания на нашей собственной производственной площадке перед упаковкой в транспортную тару. На фотографии — именно эта площадка: та же зелёная конвейерная лента и колонка управления рядом с роликовыми линиями, которые мы изготавливаем для обработки коробок.

Сборочный цех: тот же зелёный конвейер, средняя стадия сборки, рядом с роликовыми линиями.

Вопросы, которые покупатели задают нам