Solusi Inspeksi Sinar-X CQ-YW800 yang Disesuaikan | Penolakan Dua Tahap (Dorong & Balik) untuk Jalur Produksi Kompleks

Pemeriksaan Tubuh Asing dengan Sinar-X yang Disesuaikan, Dilengkapi Penolakan Dua Tahap

Dibangun mengikuti jalur produksi Anda, bukan jalur produksi kami. CQ-YW800 menggabungkan terowongan pemeriksaan seri 4020 dengan dua perangkat penolakan independen — sebuah pendorong dan sebuah pembalik — sehingga satu unit mesin pemeriksaan sinar-X mampu mengurutkan lebih dari satu kategori produk pada sabuk yang sama.

Penolakan Dua Tahap

Sistem penolakan adalah bagian di mana mesin inspeksi sinar-X khusus berbeda dari mesin katalog standar. Sebuah dorong terintegrasi plus balik , alih-alih satu pengalih tunggal, memungkinkan satu jalur menerapkan logika penyortiran berbeda untuk kategori berbeda tanpa menghentikan sabuk.

Stasiun pendorong setelah keluar terowongan: silinder pneumatik dan saluran udara biru yang menggerakkan dayung melintasi sabuk, dengan pelat pembalik stainless di hilir.

Sisi masuk: dayung pendorong dan pelat penuntun, unit persiapan udara, serta bak penolakan stainless yang mengumpulkan barang yang dikeluarkan jalur.

Ujung pengeluaran: baki pengumpul stainless di ujung sabuk, label peringatan pada kabinet, dan tombol berhenti darurat di pintu.

Tampilan Mesin

Tampilan depan: kabinet SUS 304, layar sentuh berwarna, lampu status menara, dan sabuk PU tahan makanan yang membentang sepanjang rangka.

Tampilan tiga-perempat: rangka modular yang diperpanjang, baki pembuangan, dan sabuk yang kembali melalui terowongan.

Tampilan depan-kiri: konveyor masukan, dayung pendorong, dan wadah penolakan di bawah sabuk, dengan mulut terowongan di depan.

Detail Teknis / Kinerja

Akurasi Deteksi Benda Asing

Sinar-X menembus kemasan, bukan melingkar di sekitarnya, sehingga deteksi tidak bergantung pada kekeringan, ringannya, atau konduktivitas produk. Pada CQ-YW800, diukur tanpa produk dalam berkas sinar, bola terkecil yang mampu diresolusi oleh mesin inspeksi sinar-X adalah:

Ditetapkan pada sabuk kosong; batas resolusi di dalam kemasan berisi bergantung pada kerapatan produk dan ketebalan kemasan.

Pencitraan Sinar-X

Keputusan dibuat berdasarkan citra sinar-X yang dihasilkan, sehingga satu kali lewat juga mencakup deteksi benda asing, bentuk produk, dan integritas kemasan. Angka-angka di bawah ini menunjukkan resolusi citra tersebut.

Cara pembentukan citra: tabung sinar-X di atas sabuk, susunan detektor linier di bawahnya, dan produk melewati ruang di antara keduanya.

Kemampuan deteksi mengikuti kerapatan: selain logam, batu, kaca, tulang, dan plastik berkerapatan tinggi juga terdeteksi. Objek berkerapatan sangat rendah—yang mengapung di air—merupakan kasus paling sulit.

Deteksi benda asing di dalam kaleng dan di dalam kemasan foil aluminium — keduanya kasus konvensional detektor logam tidak dapat dipisahkan dari kemasan itu sendiri.

Bentuk dan jumlah dalam satu kali pemeriksaan: produk rusak, bagian yang hilang, jumlah yang tidak sesuai, serta benda asing terdeteksi.

Pelindung dan penyegelan: bagian pelindung dan sisa bagian yang tidak dilindungi dideteksi secara terpisah, serta segel kantong diperiksa guna mendeteksi adanya benda asing yang terjepit.

Cara Kerja Mesin Sinar-X

Sinar-X menembus bahan-bahan yang tidak tembus cahaya tampak. Mesin inspeksi sinar-X mengarahkan berkas dosis rendah melalui produk; susunan detektor menangkap sinyal tersebut dan merekonstruksinya menjadi citra, yang kemudian dianalisis untuk menentukan apakah kemasan memenuhi spesifikasi.

Karena keputusan diambil berdasarkan citra hasil render—bukan satu pengukuran tunggal—satu kali pemeriksaan juga mencakup pemeriksaan produk itu sendiri: bentuk, jumlah, pelindung, serta penyegelan-jepit.

Antarmuka menampilkan citra sinar-X secara langsung dan keputusan untuk tiap kemasan, serta mesin inspeksi sinar-X mencatat tiap keputusan guna tinjauan batch di kemudian hari.

Posisi Mesin Sinar-X Ini dalam Alur Kerja

Format kemasan yang dikonfigurasi untuk mesin inspeksi sinar-X ini: kantong kecil, kotak, dan produk curah lepas , pada jalur di mana lebih dari satu jenis kemasan melewati satu titik inspeksi.

Contoh tugas khasnya adalah produk roti dalam kantong yang langsung keluar dari jalur pengemasan, dengan perangkat penolak mengeluarkan setiap kemasan yang ditandai oleh sinar-X sebelum proses pengemasan ke dalam kardus.

Di Lantai

Setiap mesin inspeksi sinar-X CQ-YW800 dirakit dan diuji coba di fasilitas kami sendiri sebelum dikirim, dengan konveyor masuk, wadah penolak, dan baki keluar disusun sebagai satu jalur kerja utuh.

Disusun sebagai satu jalur kerja: kabinet, konveyor masuk, dan wadah penolak berada pada posisi masing-masing, lampu status menara menyala.

Tampilan lantai tiga-perempat: konveyor masuk memanjang, pelat dorong (pusher paddle), dan baki keluar di ujung jauh.

Pertanyaan Umum Mengenai Deteksi Benda Asing