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Un sac nécessite un retournement. Une boîte nécessite une poussée. Cette machine assure les deux fonctions.
| Sachets et emballages en sac | Les sacs légers basculent hors du convoyeur. Un poussoir les ferait tomber dans l’emballage suivant. |
| Boîtes et cartons | Les boîtes plates sont poussées hors du convoyeur sans basculer et restent droites. |
| Produits en vrac non emballés | Les boulettes de viande et autres articles en vrac ne sont pas emballés. Le tunnel et le délai de rejet sont réglés selon le produit. |
Indiquez-nous quels deux emballages partagent votre convoyeur. Nous installerons un dispositif de rejet pour chacun.
Conçu autour de votre ligne, et non de la nôtre. Le CQ-YW800 associe un tunnel d’inspection de la série 4020 à deux dispositifs de rejet indépendants — un poussoir et un basculeur — afin qu’une seule machine d’inspection radiographique puisse trier plusieurs catégories de produits sur le même convoyeur.
Le système de rejet est ce qui distingue une machine d’inspection radiographique sur mesure d’un modèle standard issu d’un catalogue. Une poussée intégrée combinée à un retournement , plutôt qu’un simple déflecteur, permet à une même ligne d’appliquer des logiques de tri différentes selon les catégories, sans arrêter le convoyeur.
| Fonctionnalité | Caractéristiques techniques / Performances |
| Modèle / Série | CQ-YW800 — série 4020 |
| Système de rejet | À deux étages : poussoir intégré + retournement |
| Source de rayons X | 150 W / 240 W / 350 W, sélectionnable |
| Dimensions du tunnel (L × H) | 400 mm × 200 mm |
| Taille maximale du produit | ≤280 mm (L) × 200 mm (H) ou ≤400 mm (L) × 60 mm (H) |
| Vitesse de la ceinture | 10–70 m/min, réglable |
| Précision de détection (sphère minimale) | 0,4 mm en acier inoxydable SUS 304 · 1,0 mm en céramique · 2,0 mm en verre Spécifié sans produit dans le faisceau (tapis vide) |
| Capacité de charge | Jusqu’à 10 kg (22 lb) |
| Cadre | Châssis modulaire étendu de 2010 mm |
| Dimensions générales (L × l × H) | 2010 × 1137 × 1483 mm (+100 mm) |
| Formats de produits | Emballé en sacs · en boîtes · en vrac non conditionné produits |
| Construction | Châssis entièrement en acier inoxydable SUS 304, courroie en polyuréthane alimentaire |
| Alimentation électrique | Courant alternatif 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarme | Audible et visuel |
| Température ambiante | −15 °C à +45 °C |
| Connectivité | Port LAN · port USB, pour rapports en temps réel et pistes de contrôle numériques |
| Interface Opérateur | Écran tactile multilingue (anglais / chinois) |
Les rayons X traversent le colis plutôt que de le contourner, ce qui signifie que la détection ne dépend pas du fait que le produit soit sec, léger ou conducteur. Sur le modèle CQ-YW800, mesuré sans produit dans le faisceau, la plus petite sphère que la machine d’inspection par rayons X est spécifiée pour résoudre est :
Spécifié sur un tapis vide ; à l’intérieur d’un colis chargé, la limite dépend de la densité du produit et de l’épaisseur du colis.
La décision est fondée sur l’image radiographique rendue, donc un seul passage permet également de détecter les corps étrangers, de vérifier la forme du produit et l’intégrité du colis. Les illustrations ci-dessous montrent la résolution de cette image.
Les rayons X pénètrent des matériaux opaques à la lumière visible. La machine d’inspection par rayons X fait passer un faisceau à faible dose à travers le produit ; un réseau de détecteurs capte le signal et le reconstruit sous forme d’image, qui est ensuite analysée pour déterminer si l’emballage respecte les spécifications.
Comme la décision est fondée sur une image rendue plutôt que sur une mesure unique, un seul passage couvre également le produit lui-même — vérification de la forme, de la quantité, du blindage et du scellage par pince.
L’interface affiche l’image en temps réel obtenue par rayons X ainsi que la décision prise pour chaque emballage, et la machine d’inspection par rayons X enregistre chaque décision afin de permettre un examen ultérieur par lot.
Formats d’emballage pour lesquels cette machine d’inspection radiographique est configurée : sacs petits, boîtes et produits en vrac non emballés , sur des lignes où plusieurs types d’emballages passent par un même point d’inspection.
Une tâche typique consiste à inspecter un produit de boulangerie conditionné en sac directement issu de la ligne d’emballage, les dispositifs de rejet éliminant tout emballage signalé comme défectueux par l’inspection radiographique, avant le conditionnement en caisse.
Chaque machine d’inspection radiographique CQ-YW800 est assemblée et testée sur notre propre site avant expédition, avec le convoyeur d’alimentation, la benne de rejet et le plateau de décharge installés comme une ligne de travail complète.
Fournissez-nous les dimensions des emballages, le poids unitaire ainsi que la vitesse de votre convoyeur, et nous vous proposerons la configuration de la machine d’inspection par rayons X CQ-YW800 — longueur du tunnel, longueur du châssis et type de dispositif de rejet utilisé pour le tri.
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