ການປຽບທຽບປະເພດຂອງຕົວແບ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດໃນລະບົບເຄື່ອງແຍກໂລຫະ

Aເຄື່ອງແຍກໂລຫະ ເຄື່ອງຈັກນີ້ອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບຫຼາຍໆຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອບັນລຸການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ. ໃນຈຳນວນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້, ຕົວແບ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນການຊີ້ນຳວັດຖຸທີ່ຖືກຈັດລຽງໄປຍັງຈຸດປະສົງທີ່ເໝາະສົມ. ການເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງຕົວແບ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໃນລະບົບເຄື່ອງແຍກໂລຫະຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະມວນຜົນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃນທຸກໆການຜະລິດ.

ການປ່ຽນທິດທາງດ້ວຍອາກາດໃນການສະຫຼາກເປີດຫາລາຍການເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີຄວາມສົມບູນແລ້ວ ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດປະເພດຢ່າງເປັນທາງການ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດປະເພດວັດຖຸດິບທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກ ເຄື່ອງແຍກໂລຫະ ການເລືອກປະເພດການປ່ຽນທິດທາງທີ່ເໝາະສົມຈະເປັນຕົວກຳນົດວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນຈະເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ ຫຼື ຈະຖືກຕັດອອກອອກຈາກລະບົບຢ່າງສະອາດເລີຍ. ຄູ່ມືນີ້ຈະວິເຄາະຮູບແບບການປ່ຽນທິດທາງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ໂດຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດວຽກ ແລະ ວິທີການທີ່ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມເປັນທຳມະຊາດ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ແລະ ລະບົບການກວດສອບຜົງ.

ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບການປ່ຽນທິດທາງສອງທາງ ແລະ ສາມທາງ

ການເຮັດວຽກ ແລະ ມື້ເປົ້າໝາຍຂອງການປ່ຽນທິດທາງສອງທາງ

ເຄື່ອງແບ່ງທິດທາງສອງທາງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະວິດຊ໌ໄບນາລີໃນລະບົບເຄື່ອງແຍກໂລຫະຂອງທ່ານ. ເມື່ອສັນຍານການຈັບພົບຖືກເປີດໃຊ້, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຈະເປີດວາວ ເພື່ອສົ່ງວັດຖຸທີ່ປົນເປືືອນໄປຍັງທາງລົ້ນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ໃນຂະນະທີ່ວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປືືອນຈະຄົງເດີນຕໍ່ໄປຕາມທາງລົ້ນ. ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຈັດລຽງວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ໂດຍທີ່ການμຕັດສິນໃຈເພື່ອຮັບ ຫຼື ປະຕິເສດເທົ່ານັ້ນກໍພໍ. ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງເຄື່ອງແບ່ງທິດທາງສອງທາງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນໃນວາວ ໃນລະບົບທີ່ປຸງແຕ່ງຜົງທີ່ເປີດເປືອຍ ຫຼື ມີຄວາມຊື້ນ.

ລະບົບສອງທາງເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນຢ່າງເປັນພິເສດໃນການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປູ່ນທີ່ໃຊ້ແຮງດຶງດູດຂອງແຮງໂລກເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດຖຸໄຫຼໄປຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງປູ່ນຈະສົ່ງວັດຖຸທີ່ຖືກປະຕິເສດໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດເກັບກິນ ແລະ ຕີຄວາມເຂົ້າໃຈວັດຖຸທີ່ຖືກປະຕິເສດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂັດຂວາງການຜະລິດຫຼັກ. ການແຍກເສັ້ນທາງຂອງວັດຖຸທີ່ຖືກປະຕິເສດ ແລະ ວັດຖຸທີ່ຖືກຍອມຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ການເກັບກິນໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຂ້າມກັນໃນຂະບວນການກວດສອບຜົງ.

ຄວາມສາມາດຂອງຕົວແຍກສາມທາງ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເສັ້ນທາງຫຼາຍ

ຕົວແບ່ງທາງອາກາດສາມທາງເພີ່ມທາງອອກກາງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດສົ່ງຜ່ານໄປຍັງຈຸດໆ ໃນສາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ. ເຄື່ອງແຍກໂລຫະທີ່ຕິດຕັ້ງຕົວແບ່ງທາງອາກາດສາມທາງສາມາດສົ່ງວັດຖຸທີ່ສະອາດໄປຫາການຫໍ່ຫຸ້ມຂັ້ນຕົ້ນ, ສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນເຂດເສີນຂອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ໄປຫາວົງຈອນການກວດສອບຂັ້ນທີສອງ, ແລະ ສິນຄ້າທີ່ຖືກປະກາດວ່າເປັນຂະເຫຼື່ອງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຢ່າງແນ່ນອນໄປຫາການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ—ທັງໝົດນີ້ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ຄວາມສາມາດນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຈັດລຽງວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການການຈັດລຽງຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼື ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ດຳເນີນການການກວດສອບຜົງໃນເວລາຈິງ ແລະ ມີການສົ່ງຄືນທັນທີຂອງຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແນ່ໃຈ.

ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບສາມທາງນຳມາເຖິງຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການການປັບຄ່າການຄວບຄຸມອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້ໆ. ແຕ່ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ຈະແຍກວັດຖຸອອກເປັນຫຼາຍສາຍໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ ຊ່ວຍຫຼຸດຈຳນວນຂັ້ນຕອນການຈັດການ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງລະບົບ. ລະບົບເครື່ອງກວດຫາໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງແຮງສຸດຍາ (gravity-fed) ຮ່ວມກັບຕົວແບ່ງທາງອາກາດສາມທາງ ສາມາດສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດລຽງທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ມີສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນເອກະລາດຫຼາຍເຄື່ອງ.

ວາວທີ່ເປີດ-ປິດແບບປຸກ (Poppet Valves) ແລະ ອຸປະກອນແບ່ງທາງໄຫຼທີ່ເລື່ອນ (Slide Gate Diverters)

ເຄື່ອງຈັກກົນໄຊຂອງວາວທີ່ເປີດ-ປິດແບບປຸກ (Poppet Valve Diverter Mechanism) ແລະ ລັກສະນະການປະຕິບັດງານ

ວາວທີ່ເປີດ-ປິດແບບປຸກ (Poppet valve diverters) ໃຊ້ລູກເບິ່ງຫຼືຈານທີ່ມີສະປີງຢູ່ເທິງຮູເປີດໃນຕົວວາວ. ເມື່ອຄວາມດັນອາກາດເພີ່ມຂຶ້ນໃນຫ້ອງຄວບຄຸມ ລູກເບິ່ງຈະຖືກຍົກຂຶ້ນ ແລະ ປ່ຽນທາງໄຫຼທັນທີ. ເຄື່ອງແບ່ງທາງໄຫຼທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກກົນໄຊທີ່ໃຊ້ວາວແບບປຸກ (metal separator machine using poppet-based diverters) ມີເວລາປະຕິບັດງານທີ່ໄວຫຼາຍ—ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ່ຳກວ່າ 50 ມີລີວິນາທີ—ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປື້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຖິງແຕ່ຈະເປັນຊິ້ນທີ່ເລັກທີ່ສຸດ. ການອອກແບບທີ່ປິດຢ່າງດີເຮັດໃຫ້ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນລະຫວ່າງທາງໄຫຼຕ່າງໆມີນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນລະບົບເครື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ແຮງດຶງດູດຂອງແຜ່ນດິນ (gravity fed metal detector systems) ທີ່ຈັດການກັບຜົງບົດທີ່ບາງທີ່ສຸດ ໂດຍທີ່ການໄຫຼຜ່ານທາງອື່ນ (bypass) ໃດໆກໍຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບເສຍໄປ.

ການປ່ຽນທິດທາງປະເພດ Poppet ແມ່ນດີເລີດໃນການຈັດການວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງເນື່ອງຈາກບ່ອນນັ່ງຂອງວາວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຈະຕ້ານການສຶກສູນ. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ດຳເນີນການການກວດສອບຜົງທີ່ມີຄວາມບາງເປັນພິເສດ ແລະ ມີລັກສະນະຄືຝຸ່ນ, ການສ້າງປະເພດ poppet ສະເໜີພື້ນທີ່ທີ່ປິດຢ່າງດີເລີດ. ການອອກແບບພາຍໃນທີ່ງ່າຍດາຍຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນແທນເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອເກີດການສຶກສູນຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກລົງໃນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການສ້າງປະເພດ Slide Gate Diverter ແລະ ຂໍ້ດີໃນການຈັດລຽງວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍ

ເຄື່ອງປ່ຽນທິດທາງປະເພດສະໄລດ໌ເກດ (slide gate) ໃຊ້ແຜ່ນລ້ຽງທີ່ເລື່ອນຜ່ານຊ່ອງເປີດເພື່ອບັງຄັບທິດທາງການຫຼັ່ນຂອງວັດຖຸ. ການອອກແບບນີ້ຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ມີຮູບຮ່າງບໍ່ເປັນປົກກະຕິໄດ້ດີກວ່າກົກກີບປະເພດປັບປຸງ (poppet mechanisms) ເນື່ອງຈາກເສັ້ນທາງການຫຼັ່ນທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຈາກຈາກວັດຖຸທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ໃນການຈັດລຽງວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍທີ່ປະມວນຜົນວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕ່ຳ, ການອອກແບບປະເພດສະໄລດ໌ເກດໃຫ້ຜົນດີເດັ່ນກວ່າໃນດ້ານປະສິດທິພາບການຜ່ານວັດຖຸ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອຸດຕັນຈາກ. ເຄື່ອງແຍກໂລຫະທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະທີ່ອີງໃສ່ແຮງດຶງດູດຂອງແຜ່ນດິນ (gravity fed metal detector) ຮ່ວມກັບເຄື່ອງປ່ຽນທິດທາງປະເພດສະໄລດ໌ເກດ ສ້າງເປັນລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການປະມວນຜົນອາຫານສຳລັບສັດ, ບໍ່ແຮ່, ແລະ ວັດຖຸທີ່ນຳມາຮີໄຊເຄີນ.

ທາງເຂົ້າທາງໃນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຂື້ນໃນເຄື່ອງປ່ຽນທິດທາງປະເພດສະໄລດ໌ເກດ ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດຖຸຫຼັ່ນໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສູງຂື້ນໂດຍບໍ່ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງສັນຍານເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະທີ່ອີງໃສ່ແຮງດຶງດູດຂອງແຜ່ນດິນໃຫ້ຄົງທີ່. ເຄື່ອງປ່ຽນທິດທາງປະເພດສະໄລດ໌ເກດຍັງຮັບມືກັບການເກີດເປືອກຫຸ້ມຂອງວັດຖຸທີ່ເຫຼືອຄ້າງໄດ້ດີກວ່າການອອກແບບປະເພດປັບປຸງ (poppet designs), ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍທີ່ມີຄວາມເປືອຍ ຫຼື ມີຄວາມຊື້ນ ເຊິ່ງອາດຈະເກີດການຫຸ້ມເຄືອບຕາມເສັ້ນປິດຂອງປະເພດປັບປຸງ (poppet seals) ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວ.

ລະບົບການຄວບຄຸມ ແລະ ຄຳພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການປະສົມປະສານ

ການປັບຄ່າລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍອາກາດສຳລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງແຍກທອງເຫຼັກ

ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງແຍກທອງເຫຼັກຂຶ້ນກັບການປັບຄ່າລະບົບອາກາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມດັນຂອງອາກາດທີ່ສະໜອງ, ເວລາທີ່ວາວເຄື່ອງໄຟຟ້າຕອບສະໜອງ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕັ້ງຄ່າຄືນຂອງອຸປະກອນແຍກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສັນຍານການສະແດງຜົນທີ່ເກີດຈາກເซັນເຊີຣ໌ການກວດຈັບທອງເຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ. ການເພີ່ມຄວາມດັນອາກາດເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນແຍກເຄື່ອນຕົວຢ່າງຮຸນແຮງ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ ຫຼື ສ້າງຄື້ນສັ່ນໄປທົ່ວລະບົບ; ໃນຂະນະທີ່ການມີຄວາມດັນຕ່ຳເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການຕອບສະໜອງຊ້າ ແລະ ການແຍກບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ນັກຊ່ຽວຊັ້ນດ້ານອຸດສາຫະກຳມັກຈະຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນເບື້ອງຕົ້ນຢູ່ລະຫວ່າງ 4 ແລະ 7 ບາຣ໌, ໂດຍປັບຕາມລັກສະນະຂອງວັດຖຸ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວໃນການກວດຈັບ.

ການບູລະນາການລະບົບຄວບຄຸມໄປເຖິງຂ້າງນອກຂອງລະບົບທີ່ໃຊ້ອາກາດ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະໃນປັດຈຸບັນປະກອບດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມທີ່ສາມາດເຂົ້າໂປຼແກມໄດ້ (PLC) ເຊິ່ງຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຕອບສະຫນອງຈຸດທີ່ເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງເຄື່ອນໄປ, ສາມາດຈັບເອົາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງວາວໄດ້, ແລະ ບັນທຶກເຫດການການປະຕິເສດເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້. ການເກັບຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍສະຫນັບສະຫນູນເອກະສານການຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບການກວດສອບຜົງ ແລະ ຊ່ວຍໃນການກຳນົດແຫຼ່ງທີ່ເກີດມືອນເປື້ອນຊ້ຳໆກັນທີ່ຢູ່ເທິງຂຶ້ນໄປ.

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຈັດລຽງວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍ

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດປ່ຽນແປງ ແລະ ລັກສະນະການຕອບສະໜອງຂອງລະບົບໄຮໂດຣເລີກ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ດຳເນີນການລະບົບເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍເຫຼັກໃນສະຖານທີ່ເປີດ ຫຼື ສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຕາມລະດູການ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ຊ່ວງເວລາການກວດຈັບດ້ວຍເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍເຫຼັກທີ່ອີງໃສ່ແຮງດຶງດູດຂອງແຮງໂລກ. ຄວາມຊື້ນຍັງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບເຊັ່ນກັນ—ຄວາມຊື້ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດສາມາດເຮັດໃຫ້ວາວຕິດຂັດ ແລະ ເກີດການກັດກິນ, ຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ຕົວກັ້ນອາກາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ນີ້. ການກວດສອບຜົງໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງຈະຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ການຈັດຕັ້ງເວລາປ່ຽນຕົວດູດຄວາມຊື້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງລະບົບໄຮໂດຣເລີກ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຄື່ອນທີ່ຂອງອຸປະກອນແຍກຈະເຮັດວຽກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນແຍກມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກວດຈັບຂອງເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍເຫຼັກແນວໃດ?

ຄວາມໄວຂອງການເບື່ອງທີ່ຕອບສະຫນອງໂດຍກົງມີຜົນຕໍ່ການປະຕິເສດສານເລັກໆທີ່ເປັນເຫຼັກ ກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກເຂດການກວດພົບ. ການເບື່ອງທີ່ໄວກວ່າ—ໂດຍສະເພາະແມ່ນບໍລິເວນທີ່ອອກແບບໃນຮູບແບບ poppet ທີ່ຕອບສະຫນອງໃນເວລາໆນ້ອຍກວ່າ 75 ມີລີວິນາທີ—ຈະຈັບເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລັກກວ່າທີ່ການເບື່ອງແບບເລື່ອນຊ້າອາດຈະຂາດໄປ. ເຄື່ອງແຍກເຫຼັກທີ່ມີລະບົບເຄື່ອງກວດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ການຫຼືນດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມໄວຂອງການເບື່ອງທີ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີເວລາຕອບສະຫນອງທີ່ພໍເທົ່າທຽມກັນ ໂດຍບໍ່ເກີດການລ່າຊ້າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສູນເສຍຈາກການປະຕິເສດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ.

ການເບື່ອງແບບໃດແນ່ທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງສຳລັບການກວດສອບຜົງ ແລະ ການຈັດລຽງວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍ?

ມີການຈັດຕັ້ງຮູບແບບລະບົບປະສົມ, ແຕ່ມັກຈະເກີດຄວາມເສຍສະຫຼາດ. ອຸປະກອນປ່ຽນທິດທາງປະເພດ poppet ສາມາດປັບປຸງຄວາມໄວ້ອ່ອນຕໍ່ການກວດສອບຜົງໄດ້ດີ, ແຕ່ອາດຈະອຸດຕັນເມື່ອນຳໃຊ້ກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ໃນການຈັດແບ່ງ. ອຸປະກອນປ່ຽນທິດທາງປະເພດ slide gate ສາມາດຈັດການວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງດີເລີດ, ແຕ່ຈະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈຳເປັນໃນການກວດສອບຜົງທີ່ບໍ່ມີຂະໜາດ. ມີຫຼາຍໆໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີເครື່ອງກວດຫາເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ (gravity-fed) ຮ່ວມກັບອຸປະກອນປ່ຽນທິດທາງປະເພດ slide gate ໃນການຈັດແບ່ງວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ໃນຂະບວນການປະມວນຜົນຂັ້ນຕົ້ນ, ແລ້ວຈຶ່ງນຳໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ສອງທີ່ມີອຸປະກອນປ່ຽນທິດທາງປະເພດ poppet ເພື່ອການກວດສອບສຸດທ້າຍຂອງຜົງທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ຜະລິດຕະພັນ .

ຊ່ວງເວລາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນປ່ຽນທິດທາງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດໃນເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳແມ່ນຫຍັງ?

ການປະເມີນຜົນທຸກໆສີ່ເດືອນຕໍ່ສ່ວນປິດກັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ທິດທາງຂອງວັດຖຸປ່ຽນແປງ ແລະ ໂຄ້ຍຂອງສອລີນອຍ, ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອາກາດ ແມ່ນເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳ ສຳລັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງແຍກທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ. ລະບົບການຈັດລຽງວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສາມາດຕ້ອງການການປ່ຽນສ່ວນປິດກັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ທິດທາງຂອງວັດຖຸປ່ຽນແປງຢ່າງເຖື່ອນ ເປັນເວລາທຸກໆ 4 ຫຼື 6 ອາທິດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເครື່ອງກວດຈັບໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງແຮງສູນຍາກ ແລະ ປະມວນຜົນວັດຖຸທີ່ເປັນຝຸ່ນທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ ສາມາດຍືດເວລາໄດ້ຈົນເຖິງ 6 ເດືອນ. ການຕິດຕາມຄວາມຖີ່ຂອງເຫດການການປະຕິເສດ ສາມາດຊ່ວຍທຳนายການສຶກຫຼຸດຜົນ; ຖ້າຄວາມຖີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໃນແຫຼ່ງທີ່ມາ ນີ້ເປັນສັນຍານວ່າສ່ວນປິດກັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ທິດທາງຂອງວັດຖຸປ່ຽນແປງກຳລັງເສື່ອມສະພາບ.