एल्युमिनियम फोइल मेटल डिटेक्टर: किन सामान्य एकाइहरू असफल हुन्छन्

एल्युमिनियम फोइल मेटल डिटेक्टर: किन सामान्य एकाइहरू असफल हुन्छन्

किन एल्युमिनियम फोइलले सामान्य धातु डिटेक्टरलाई भंग गर्छ

धेरै कन्भेयर डिटेक्टरहरू सन्तुलित-कुण्डल उपकरणहरू हुन्। यी प्रवाहित विद्युत (एडी करेन्ट) मा काम गर्छन्: कुनै पनि चालक वस्तुले कुण्डलको क्षेत्रमा अवरोध पार्दा यसले विक्षोभ उत्पन्न गर्छ, र मेसिनले त्यो विक्षोभलाई रिपोर्ट गर्छ। फोइल पाउच एउटा ठूलो, निरन्तर चालक पात हो। यसले उत्पन्न गर्ने संकेत १ मिमी कणको तुलनामा विशाल हुन्छ, र दुवै संकेतहरू एउटै समयमा, एउटै च्यानलमा आउँछन्।

सामान्यतया अपरेटरहरू यसलाई उत्पादन-प्रभाव सिकाइको माध्यमबाट समाधान गर्छन्। मेसिनलाई पाउचको स्वाक्षर सिकाइन्छ, त्यसपछि यो त्यस्ता कुनै पनि संकेतलाई उपेक्षा गर्छ जुन त्यससँग मिल्छ। यो काम गर्छ जबसम्म प्याक निखुट रूपमा दोहोरिएको हुन्छ। तर जब मात्रा परिवर्तन हुन्छ, प्याक फरक कोणमा बस्छ, वा फोइल फरक ल्यामिनेट हुन्छ, सिकाइएको स्वाक्षर अब मिल्दैन, र तपाईंसँग दुई खराब विकल्पहरू हुन्छन्: सहनशीलता विस्तार गरेर साना कणहरू छोड्नु जुन तपाईंलाई पक्राउन नियुक्त गरिएको थियो, वा यसलाई कडा बनाएर प्रत्येक केही मिनेटमा राम्रा प्याकहरू नै अस्वीकार गर्नु।

एल्युमिनियम फोइल मेटल डिटेक्टर के खोज्दैछ — र यसले तीनवटा कुराहरू देख्न सक्दैन

त्यो सीक्यू-वाइवाइ८०६ र CQ-YW807 , हामीले निर्माण गरेका दुई एल्युमिनियम फोइल धातु डिटेक्टरहरू त्यस परिवारमा समावेश छन्। यी डिटेक्टरहरूले भ्रामक-वर्तमान सन्तुलनको सट्टा स्थायी चुम्बकीय संकेत प्रशोधनसँगै चुम्बकीय प्रेरण प्रयोग गर्छन्, र ऊपरि र तल्लो दुईवटा प्रेरण कुण्डलीहरू प्रयोग गर्छन्, जुन दूषित पदार्थको फेरोचुम्बकीय प्रतिक्रियाको लागि ट्यून गरिएका हुन्छन्। व्यावहारिक रूपमा: यो मेसिन चालकता मा होइन, तर चुम्बकीय पारगम्यतामा आधारित छ। एल्युमिनियम फोइलको लगभग कुनै चुम्बकीय प्रतिक्रिया हुँदैन, त्यसैले प्याकेजिङ धेरै भागमा मापनबाट बाहिर छोडिन्छ, र धातु डिटेक्सनको क्षेत्र आयरनको लागि उपलब्ध नै रहन्छ।

यसले के पक्राउँछ: काट्ने, पिट्ने, छान्ने र मिसाउने प्रक्रियाबाट उत्पन्न हुने आयरनका चूर्ण र घिसिएका कणहरू; टुटेका सुई र पिनहरू; स्टेपल र क्लिपहरू; तारका टुक्राहरू; र फेरिटिक — अर्थात् चुम्बकीय — स्टेनलेस स्टीलका प्रकारहरू।

यसले के पक्राउँदैन, र यो भाग नै निर्णायक छ कि एउटै मेसिन पर्याप्त हुन्छ कि हुँदैन:

अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू। धेरै खाद्य-सम्पर्क भागहरू, ब्लेडहरू, स्क्रिनहरू र फास्टनरहरू ३०४ र ३१६ ग्रेडबाट बनाइएका हुन्छन्, जुन प्रभावकारी रूपमा अचुम्बकीय हुन्छन्। कुनै पनि केवल लौह उपकरणले ३०४ को कुनै पनि टुक्रा, कति पनि ठूलो होस्, देख्न सक्दैन।

गैर-लौह धातुहरू। एल्युमिनियम, कपर, पित्तल र तिनीहरूका मिश्र धातुहरूले पनि कुनै उपयोगी चुम्बकीय प्रतिक्रिया उत्पन्न गर्दैनन्।

गैर-धातुहरू। काँच, पाथर, हड्डी, कठोर प्लास्टिक, रबर र काठ — कुनै चुम्बकीय प्रतिक्रिया छैन।

एल्युमिनियम फोइल मेटल डिटेक्टर निर्दिष्ट गर्दा: विण्डो आकार बनाम संवेदनशीलता

प्रत्येक एल्युमिनियम फोइल मेटल डिटेक्टर एउटा तालिकासँगै बिक्रीमा राखिन्छ, र त्यो तालिका — शीर्षक संवेदनशीलता होइन — तपाईंको ऑडिटरले पढ्ने कुरा हो। यहाँ छ प्रकाशित CQ-YW806/807 तालिका :

मोडल: ४०१० / ४०१२ / ४०१५ / ४०२० / ४०२५ / ४०३० / ४०३५

डिटेक्सन च्यानल उचाइ: १०० / १२० / १५० / २०० / २५० / ३०० / ३५० मिमी

लौह संवेदनशीलता (गोलाकार व्यास): ०.८ / १.० / १.२ / १.५ / २.० / २.५ / ३.० मिमी

डिटेक्सन च्यानल चौडाइ: मानक रूपमा ४०० मिमी, अनुकूलित गर्न सकिने २००–२००० मिमी

यसलाई व्यापार-अफ कर्भको रूपमा पढ्नुहोस्। सबैभन्दा सानो एपर्चर, ४०० × १०० मिमी, ०.८ मिमी आयरन दिन्छ। उचाइ ३५० मिमी सम्म बढाउँदा, ग्यारेन्टीड मान ३.० मिमी मा फेरिन्छ।

त्यसैले यस क्रममा निर्दिष्ट गर्नुहोस्:

आफ्नो जोखिम विश्लेषणले आवश्यक पारेको परीक्षण टुक्राबाट सुरु गर्नुहोस्, आयरनको मिलिमिटरमा।

लाइनमा कहिल्यै पनि चल्ने सबैभन्दा अग्लो उत्पादनको माप गर्नुहोस्, बेल्टमा उभिएको प्याकसहित।

यसलाई सानो मार्जिनसँग पार गर्ने सबैभन्दा सानो च्यानल उचाइ छान्नुहोस्।

त्यसपछि बेल्ट चौडाइ र लाइन गतिलाई पुष्टि गर्नुहोस्: ४०० मिमी मानक हो, र यो मेशिन २५–३० मि./मिनेटमा सञ्चालित हुन्छ।

एल्युमिनियम फोइल मेटल डिटेक्टरको चारैतिर: आवास, बेल्ट र अस्वीकृति

दुवै एल्युमिनियम फोइल मेटल डिटेक्टरहरूमा आवासको लागि ३ मिमी दर्पण स्टेनलेस स्टील प्रयोग गरिएको छ, र सम्पूर्ण मेशिन ३०४ स्टेनलेस स्टीलबाट निर्मित छ। त्यो मोटाइ केवल सजावटको लागि होइन। यो कुण्डलीको ज्यामितिलाई कम्पन र बेल्ट तनाव विरुद्ध स्थिर राख्छ — जुन मेशिनको कार्यशालामा परीक्षण पास गरेर प्लान्टमा विचलन हुने सबैभन्दा सामान्य कारण हो — र पॉलिश गरिएको सतहले उत्पादनलाई जम्मा हुने ठाउँ दिँदैन।

अस्वीकृति त्यहाँ महत्त्वपूर्ण हुन्छ जहाँ फोइल प्याक आफैं महत्त्वपूर्ण हुन्छ, किनकि फोइल पाउच हल्का, सपाट र सजिलै क्षतिग्रस्त हुन्छ। उपलब्ध विधिहरू यी हुन्:

बेल्ट डुबाउने — बेल्टको एउटा भाग तलतिर झर्छ र प्याक एउटा बिनमा खस्छ। यो सपाट पाउचहरूको लागि कोमल छ, र उत्पादनहरू जसलाई कठोर रूपमा सँगाल्नु हुँदैन।

फ्ल्याप — एउटा कब्जेदार प्लेटले प्याकलाई बेल्टबाट हटाउँछ। मध्यम गतिमा सरल र विश्वसनीय।

हावा ब्लो आउट — समयबद्ध हावा जेटले प्याकलाई पार्श्व दिशामा धकेल्छ। यो साना, हल्का प्याकहरूको लागि गतिमा सबैभन्दा राम्रो छ, र जब तपाईं उत्पादनमा कुनै कुरा छुन चाहँदैन हुनुहुन्छ भने यो विकल्प हो।

पुशर — एउटा प्न्यूमेटिक र्यामले प्याकलाई बेल्टबाट धकेल्छ। यो भारी वा डिब्बामा राखिएका वस्तुहरू र उच्च उत्पादन दरका लागि उपयुक्त छ।

एल्युमिनियम फोइल धातु डिटेक्टर: प्रायः सोधिने प्रश्नहरू