ເຄື່ອງກວດຈັບທອງແດງອະລູມີເນີ້ມ: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງທົ່ວໄປຈຶ່ງບໍ່ເຮັດວຽກ
ຖົງທີ່ມີຊັ້ນຟອຍຫຸ້ມຢູ່ເດີນອອກຈາກເຄື່ອງເຕີມ, ຜ່ານຊັ້ນຟອຍອາລູມີເນີ້ມ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ຫົວ, ແລ້ວບໍ່ມີຫຍັງເກີດຂຶ້ນ—ເຖິງແຕ່ຈະມີຊິ້ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາ 1.0 ມີລີເມີເຕີຢູ່ພາຍໃນສ່ວນທີ່ປິດຜົນ. ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຍິນເລື້ອຍໆຈາກຜູ້ຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຂະໜົມ, ເມັດກາເຟ ແລະ ອາຫານທີ່ເຮັດຈາກຊີ້ນນົມ, ແລະ ມັນເກີດຂຶ້ນເຖິງແຕ່ຈະບໍ່ແມ່ນບັນຫາການຕັ້ງຄ່າ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຟອຍອາລູມີເນີ້ມເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທຳມະດາບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້, ສິ່ງທີ່ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທີ່ອອກແບບເພື່ອກວດເຫຼັກເທົ່ານັ້ນສາມາດເຫັນ ຫຼື ບໍ່ສາມາດເຫັນ, ແລະ ວິທີການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ຕົວເລກໃນເອກະສານການສອບສອງຂອງທ່ານຖືກຕ້ອງ.

ເຫດໃດທີ່ຟອຍອາລູມີເນີ້ມເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທຳມະດາບໍ່ເຮັດວຽກ
ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງສົ່ງແບບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຂດລວມທີ່ຖືກຕົ້ມ. ມັນເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ປະຈຸບັນທີ່ເກີດຈາກການຫຼິ້ນ (eddy currents): ສະໜາມຂອງຂດລວມຈະຖືກຮີ້ນເຮັດໃຫ້ເສຍສະຫຼາດເມື່ອມີວັດຖຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າຜ່ານເຂົ້າໄປ, ແລ້ວເຄື່ອງຈະລາຍງານການຮີ້ນເຮັດດັ່ງກ່າວ. ຖົງທີ່ເຮັດຈາກຟອຍແອລູມິເນີ້ມແມ່ນເປັນແຜ່ນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ. ສັນຍານທີ່ມັນປະກອບຂຶ້ນຈະມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເທີຍບ່ຽງກັບສັນຍານຈາກອົງປະກອບທີ່ມີຂະໜາດ 1 ມີລີເມີເຕີ, ແລະ ສອງສັນຍານນີ້ຈະເຂົ້າມາເຖິງໃນເວລາດຽວກັນ ແລະ ໃນຊ່ອງດຽວກັນ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍການຮຽນຮູ້ເຖິງຜົນກະທົບຈາກຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງຈະຖືກສອນໃຫ້ຈື່ຮູບແບບຂອງຖົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະປະກາດເປັນເຫດຜົນທີ່ຈະບໍ່ສົນໃຈສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້ວ່າຈະຄືກັບຮູບແບບດັ່ງກ່າວ. ວິທີນີ້ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເທົ່າທີ່ການຫໍ່ຫຸ້ມມີຄວາມເປັນເອກະລັກຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອນ້ຳໜັກຂອງສ່ວນທີ່ເຕີມເຂົ້າໄປມີການປ່ຽນແປງ, ຖົງຈະຖືກຈັດວາງຢູ່ໃນມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼື ຟອຍທີ່ໃຊ້ເປັນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບແບບທີ່ຖືກຮຽນຮູ້ໄວ້ຈະບໍ່ຄົງທີ່ອີກຕໍ່ໄປ, ແລະ ທ່ານຈະເຫັນວ່າມີທາງເລືອກທີ່ບໍ່ດີສອງຢ່າງ: ຂະຫຍາຍຄວາມອົດທົນໃຫ້ກວ້າງຂຶ້ນ ແລ້ວຈະສູນເສຍການກວດຈັບອົງປະກອບນ້ອຍໆທີ່ທ່ານຖືກຈ້າງມາເພື່ອຄົ້ນຫາ, ຫຼື ຕັ້ງຄວາມອົດທົນໃຫ້ແຄບລົງ ແລ້ວຈະປະຖິ້ມຖົງທີ່ດີທຸກໆບໍ່ກີ່ຫຼາຍນາທີ.
ສິ່ງທີ່ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ເຮັດຈາກຟອຍແອລູມິເນີ້ມກຳລັງຊອກຫາ — ແລະ ສາມສິ່ງທີ່ມັນບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້
ເທິງ CQ-YW806 ແລະ CQ-YW807 , ເຄື່ອງກວດຈັບແຜ່ນຟອຍລີເອີລີເນີຢຸມສອງເຄື່ອງທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ, ຢູ່ໃນຕະກູນດຽວກັນນີ້. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຫຼັກການດຸນດ້ານກະແສວົງ (eddy-current balance), ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຫຼັກການບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮ່ເຫຼັກ (magnetic induction) ຮ່ວມກັບການປະມວນຜົນສັນຍານຈາກແຮ່ເຫຼັກຖາວອນ (permanent-magnet signal processing) ແລະ ໂຄວລ໌ອິນດັກຊັນຄູ່ (dual induction coils) ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງ-ລຸ່ມ, ທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເຂົ້າກັບການຕອບສະຫນອງຂອງສານປົນເປື້ອນທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນແຮ່ເຫຼັກ. ໃນທາງປະຕິບັດ: ເຄື່ອງນີ້ເນັ້ນການວັດແທກຄວາມອ່ອນຂອງວັດຖຸຕໍ່ແຮ່ເຫຼັກ (magnetic permeability) ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມນຳໄຟຟ້າ (conductivity). ແຜ່ນຟອຍລີເອີລີເນີຢຸມມີການຕອບສະຫນອງດ້ານແຮ່ເຫຼັກເລີຍໆ, ສະນັ້ນບໍ່ເປັນເຫດໃຫ້ການຫໍ່ຫຸ້ມມີຜົນຕໍ່ການວັດແທກຫຼາຍນັກ, ແລະ ພື້ນທີ່ການກວດຈັບຈະຍັງຄົງມີຢູ່ເພື່ອຈັບເອົາເຫຼັກ.
ສິ່ງທີ່ມັນຈັບໄດ້: ຝຸ່ນເຫຼັກ ແລະ ສ່ວນທີ່ສຶກຫຼຸດຈາກການຕັດ, ຂັດ, ການຮ້ອນແລະການປຸງແຕ່ງ; ເຂັມ ແລະ ປຸກທີ່ຫັກ; ຕີນ ແລະ ຄິບ; ສ່ວນທີ່ຫັກຂອງລວມ; ແລະ ສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນແຮ່ເຫຼັກ (ferritic) — ນີ້ໝາຍເຖິງ ສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນສົມບັດດຶງດູດແຮ່ເຫຼັກ.
ສິ່ງທີ່ມັນຈັບບໍ່ໄດ້, ແລະ ສ່ວນນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຕັດສິນວ່າຈະໃຊ້ເຄື່ອງດຽວກໍພໍເທົ່ານັ້ນ:
ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຊະນິດ 304 ແລະ 316 ທີ່ໃຊ້ໃນສ່ວນຕ່າງໆ ທີ່ສຳຜັດກັບອາຫານ ເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງ ມີຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນຂອງເຫຼັກ (non-magnetic) ເຖິງແມ່ນຈະມີຂະໜາດໃຫຍ່ເທົ່າໃດກໍຕາມ. ເຄື່ອງມືທີ່ອາດຈະຈັບເອົາໄດ້ເທົ່ານັ້ນຈະບໍ່ສາມາດຈັບເອົາສ່ວນທີ່ເປັນ 304 ໄດ້.
ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກ. ໂລຫະອັລມິນຽມ ໂລຫະທີ່ເປັນສີແດງ (copper) ແລະ ໂລຫະທີ່ປະສົມ (brass) ແລະ ສະເລັກຂອງມັນ ບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມຕອບສະໜອງທາງດ້ານແຮງດຶງດູດໄດ້ເທື່ອ.
ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ແກ້ວ ຫີນ ເນື້ອເບິ່ງ ແລະ ເນື້ອພາສະຕິກທີ່ແຂງ ແລະ ເນື້ອຢາງ ແລະ ເນື້ອໄມ້ — ບໍ່ມີຄວາມຕອບສະໜອງທາງດ້ານແຮງດຶງດູດເລີຍ.
ການເລືອກເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທີ່ເຮັດຈາກຟອຍລ໌ອັລມິນຽມ: ຂະໜາດຂອງຊ່ອງກວດຈັບ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວ
ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທີ່ເຮັດຈາກຟອຍລ໌ອັລມິນຽມທຸກຊິ້ນຈະຖືກຂາຍຮ່ວມກັບຕາຕະລາງ, ແລະ ຕາຕະລາງນີ້ (ບໍ່ແມ່ນຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ເນັ້ນໃນຫົວຂໍ້) ຈະເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ສອບສອບຈະອ່ານ. ນີ້ແມ່ນ ຕີ່ງ CQ-YW806 ເຊິ່ງຖືກເຜີຍແຜ່ :
ຮຸ່ນ: 4010 / 4012 / 4015 / 4020 / 4025 / 4030 / 4035
ຄວາມສູງຂອງຊ່ອງກວດຈັບ: 100 / 120 / 150 / 200 / 250 / 300 / 350 ມີລີແມັດ
ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ເຫຼັກ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູບກົມ): 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 ມີລີແມັດ
ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງກວດຈັບ: 400 ມີລີແມັດ ເປັນມາດຕະຖານ, ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຈາກ 200–2000 ມີລີແມັດ
ອ່ານມັນເປັນເສັ້ນທາງຂອງການແລກປ່ຽນ. ຊ່ອງເປີດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, 400 × 100 ມີລີແມັດ, ໃຫ້ຄວາມໜາຂອງເຫຼັກ 0.8 ມີລີແມັດ. ຍືດຄວາມສູງເຖິງ 350 ມີລີແມັດ ແລະ ຕົວເລກທີ່ຮັບປະກັນຈະປ່ຽນໄປເປັນ 3.0 ມີລີແມັດ.
ດັ່ງນັ້ນ ການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການໃຫ້ເຮັດຕາມລຳດັບນີ້:
ເລີ່ມຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ທົດສອບ ທີ່ການວິເຄາະຄວາມສ່ຽງຂອງທ່ານຕ້ອງການ, ໃນໜ່ວຍມີລີແມັດຂອງເຫຼັກ.
ວັດຄວາມສູງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ຈະຜ່ານເສັ້ນການຜະລິດໃນອະນາຄົດ, ລວມທັງການຫໍ່ທີ່ຢືນເດີ່ນຢູ່ເທິງເຂັມຂັດ.
ເລືອກຄວາມສູງຂອງຊ່ອງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜ່ານໄດ້ດ້ວຍຄວາມປອດໄພເລັກນ້ອຍ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ ຢືນຢັນຄວາມກວ້າງຂອງເຂັມຂັດ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນການຜະລິດ: 400 ມີລີແມັດແມ່ນມາດຕະຖານ, ແລະ ເຄື່ອງນີ້ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມໄວ 25–30 ແມັດຕໍ່ນາທີ.

ອ້ອມຮອບເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປູ່ນທີ່ເຮັດຈາກຟອຍລູມິເນີ້ມ: ເຄືອບຫຸ້ມ, ເຂັມຂັດ, ແລະ ການປະຖິ້ມ
ເຄື່ອງກວດຈັບແຜ່ນຟອຍລົມທັງສອງຊິ້ນໃຊ້ສະແຕນເລດເງົາທີ່ມີຄວາມຫນາ 3 ມີລີເມີເຕີເປັນໂຕເຄື່ອງ, ໂດຍທັງໝົດຖືກປະກອບດ້ວຍສະແຕນເລດເລກ 304. ຄວາມຫນານີ້ບໍ່ໄດ້ເພື່ອຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງຂດລວມໃຫ້ຄົງທີ່ຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມຕຶງຂອງເທິງເຂັມ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດທີ່ພັບເຈົ້າເກີດຂຶ້ນບໍ່ບໍ່ຫຼາຍ: ເຄື່ອງທີ່ຜ່ານການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງແຕ່ເລີ່ມເບິ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງເມື່ອນຳໄປໃຊ້ໃນໂຮງງານ; ພ້ອມທັງເທິງເງົາຍັງຊ່ວຍບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຢູ່ຕິດຢູ່.
ການປະຖິ້ມອອກເກີດຂຶ້ນເມື່ອຕົວຫໍ່ຟອຍລົມເອງມີຄວາມສຳຄັນ, ເນື່ອງຈາກຖົງຟອຍລົມນັ້ນເບົາ, ດ້ານເລີຍ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເສຍຫາຍ.
ເທິງເຂັມລົງຕໍ່າ — ສ່ວນໜຶ່ງຂອງເທິງເຂັມຈະລົງຕໍ່າລົງໄປ ແລະ ຖົງຈະຕົກລົງໄປໃນຖັງ. ວິທີນີ້ເບົາງ່າຍ, ເໝາະສຳລັບຖົງທີ່ເລີຍ ແລະ ສຳລັບ ຜະລິດຕະພັນ ທີ່ບໍ່ຄວນຈັດການຢ່າງຮຸນແຮງ.
ຝາປິດ — ແຜ່ນທີ່ມີບານເປີດ-ປິດຈະກວາດຖົງອອກຈາກເທິງເຂັມ. ງ່າຍດາຍ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຄວາມໄວປານກາງ.
ເປ່າອາກາດອອກ — ອາກາດຈະຖືກເປ່າອອກເປັນຈັງຫວะເພື່ອດັນຖົງໄປດ້ານຂ້າງ. ເໝາະສຳລັບຖົງທີ່ນ້ອຍ ແລະ ເບົາໃນຄວາມໄວສູງ, ແລະ ເປັນທາງເລືອກເມື່ອທ່ານບໍ່ຕ້ອງການໃຫ້ສິ່ງໃດກໍຕາມສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງດັນ — ເຄື່ອງດັນທີ່ໃຊ້ອາກາດດັນຈະດັນບໍ່ຫໍ້ອອກຈາກເຂັມຂັດ. ເໝາະສຳລັບສິນຄ້າທີ່ໜັກກວ່າ ຫຼື ສິນຄ້າທີ່ຫໍ້ອຢູ່ໃນກ່ອງ ແລະ ມີປະລິມານການຜະລິດສູງ.

ເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກທີ່ມີຟອຍລ໌ອາລູມີເນີ້ມ: ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກສາມາດກວດຫາເຫຼັກໄດ້ຜ່ານຟອຍລ໌ອາລູມີເນີ້ມບໍ?
ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສອງຂດທີ່ສົມດຸນ — ສັນຍານທີ່ເກີດຈາກຄວາມນຳໄຟຟ້າຂອງຟອຍລ໌ຈະເຮັດໃຫ້ສັນຍານຈາກອະນຸພາກທີ່ເລັກໆຈືດຫາຍໄປ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກທີ່ມີຟອຍລ໌ອາລູມີເນີ້ມຈຶ່ງໃຊ້ຫຼັກການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອກວດຫາເຫຼັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ ເຊັ່ນ: CQ-YW806 ຫຼື CQ-YW807 ສາມາດກວດຫາເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຫຼັກໄດ້ໃນຖົງຟອຍລ໌, ເນື່ອງຈາກມັນຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສາຍແຮງແມ່ເຫຼັກ (magnetic permeability) ແທນທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມນຳໄຟຟ້າ. ມັນຈະບໍ່ກວດຫາຟອຍລ໌ອາລູມີເນີ້ມເອງ, ແລະ ຈະບໍ່ກວດຫາເຫຼັກສະຕີນເລດທີ່ບໍ່ເປື່ອຍປະເພດ austenitic 304 ຫຼື 316.
CQ-YW806 ແລະ CQ-YW807 ສາມາດກວດຫາເຫຼັກສະຕີນເລດໄດ້ບໍ?
ບໍ່. ມັນເປັນເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ມີຄວາມໄວຕໍ່ເຫຼັກ: ເຫຼັກ, ເຫຼັກກົນ, ແລະ ນິກເກີລ. ຊະນິດສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນຂອງເຫຼັກ (austenitic) ເຊັ່ນ: 304 ແລະ 316 ບໍ່ມີຄວາມໄວຕໍ່ເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ອອກນອກເຂດການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງ. ຖ້າຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານປະກອບດ້ວຍສະແຕນເລດ ຫຼື ເຄື່ອງປະກອບທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກໃນບໍ່ຫໍ່ທີ່ເຮັດຈາກຟອຍລ໌, ເຕັກໂນໂລຊີການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງ X-ray ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດແຍກວັດຖຸຕາມຄວາມໜາແໜ້ນ.
ທ່ານຄາດຫວັງຄວາມໄວຕໍ່ສິ່ງປະກົດທີ່ເທົ່າໃດໃນເຄື່ອງທີ່ກວ້າງ 400 ມີລີເມີດ?
ຕາຕະລາງທີ່ເຜີຍແຜ່ໄວ້ໃຫ້ຄວາມໄວຕໍ່ເຫຼັກດັ່ງນີ້: 0.8 ມີລີເມີດ ສຳລັບຄວາມສູງຂອງຊ່ອງທາງ 100 ມີລີເມີດ, 1.0 ມີລີເມີດ ສຳລັບ 120 ມີລີເມີດ, 1.2 ມີລີເມີດ ສຳລັບ 150 ມີລີເມີດ, 1.5 ມີລີເມີດ ສຳລັບ 200 ມີລີເມີດ, 2.0 ມີລີເມີດ ສຳລັບ 250 ມີລີເມີດ, 2.5 ມີລີເມີດ ສຳລັບ 300 ມີລີເມີດ, ແລະ 3.0 ມີລີເມີດ ສຳລັບ 350 ມີລີເມີດ, ທັງໝົດວັດແທກໃນຊ່ອງທາງທີ່ກວ້າງ 400 ມີລີເມີດ. ກະລຸນາອ້າງອີງຕົວເລກທີ່ທ່ານຈະຊື້ຈິງໆ ແລະ ນຳເອົາເລກນັ້ນໄປໃສ່ໃນຂໍ້ກຳນົດ.
ວິທີການປະຕິເສດໃດທີ່ເໝາະສົມກັບຖົງຟອຍລ໌?
ສຳລັບຖົງທີ່ເບົາ ແລະ ສະເໝືອນແຜ່ນ, ການຈຸ່ມເຂົ້າໄປໃນເຂັມຂັດ ຫຼື ການໃຊ້ຟະລັບ (flap) ແມ່ນອ່ອນໂຍນ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນ. ສຳລັບຖົງທີ່ເບົາ ແລະ ມີຂະໜາດນ້ອຍ ໃນຄວາມໄວສູງ, ການເປ່າອາກາດແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ. ການໃຊ້ຕົວດັນເໝາະສຳລັບສິນຄ້າທີ່ໜັກກວ່າ ຫຼື ສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນກ່ອງ ແລະ ມີປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງ. ຖ້າບໍ່ມີສິ່ງໃດເດີນຕໍ່ໄປຈາກສະຖານີໂດຍບໍ່ມີການຕັດສິນໃຈ, ກະລຸນາໃຊ້ລະບົບເຕືອນແລະຢຸດດ້ວຍເສຽງເຕືອນ 12 V ແລ້ວກວດສອບຖົງດ້ວຍຕົວເອງ.
ທ່ານຕ້ອງການຫຍັງຈາກຂ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ລາຄາ ຫຼື ທຳການທົດສອບ?
ຂະໜາດຂອງຖົງ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງສິນຄ້າທີ່ໃສ່, ຄວາມສູງສຸດຂອງຖົງທີ່ຈະສາມາດເດີນໄດ້ໃນແຖວຜະລິດ, ຄວາມໄວຂອງແຖວ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງເຂັມຂັດ, ຕົວຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ທຳການທົດສອບ (ວັດສະດຸ ແລະ ຂະໜາດເປັນມີລີເມີດ), ແລະ ວ່າຟອຍລ໌ນີ້ເປັນຟອຍລ໌ທີ່ຖືກປະສົມເຂົ້າກັບຟີມພາສຕິກຫຼືບໍ່. ສຳລັບບົດລາຍງານການທົດສອບ, ກະລຸນາສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສິນຄ້າຈຳນວນສາມຊິ້ນ — ພວກເຮົາຈະທຳການທົດສອບແລ້ວບອກທ່ານວ່າຂະໜາດຂອງຕົວຢ່າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະສາມາດຢຸດໄດ້.

ການຫໍ່ດ້ວຍຟອຍລ໌ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນຈຸດທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ໃນລະບົບຂອງທ່ານ — ແຕ່ມັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະກອບດ້ວຍຟອຍລ໌ອາລູມິເນີ້ມທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂະໜາດຂອງຊ່ອງກວດຈັບທີ່ເລືອກຈາກຕົວຢ່າງທີ່ທ່ານໃຊ້ທົດສອບ ແທນທີ່ຈະເລືອກຈາກບັນຊີລາຄາ, ແລະ ວິທີການປະຕິເສດທີ່ເໝາະສົມກັບຖົງທີ່ເບົາ ແລະ ສີ່ເຫຼີ່ຍມ.
ສົ່ງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການຫໍ່ຂອງທ່ານມາໃຫ້ພວກເຮົາ, ຫຼື ສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສິນຄ້າມາສາມຊິ້ນ, ແລ້ວພວກເຮົາຈະທົດສອບໃນເຄື່ອງ CQ-YW806 ແລະ ລາຍງານຂະໜາດຂອງຕົວຢ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ເລັກທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຈັບໄດ້. ຖ້າຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານຍັງຄອບຄຸມເຖິງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແກ້ວ ຫຼື ກ້ອນ, ກະລຸນາຖາມເຖິງການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງ X-ray ໃນເສັ້ນຜະລິດດຽວກັນ — ພວກເຮົາຜະລິດທັງສອງປະເພດ, ແລະ ພວກເຮົາຈະບອກທ່ານວ່າທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງໃດແທ້ໆ.


ຂ່າວຮ້ອນ
ອອນໄລນ໌