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CQ-YWXP500 Contrôle-poids avec rouleaux

CQ-YWXP500 Contrôle-poids avec rouleaux

Cartons pesant jusqu’à 40 kg sur un tapis de 900 × 500 mm, transférés directement sur des rouleaux.

Cartons scellés Jusqu’à 650 × 490 mm et 40 kg, pesés à ± 5–10 g.
Prélèvement par rouleaux Le tapis transfère chaque colis aux rouleaux à une vitesse de 10 à 30 m/min.
Dispositif de rejet Poussoir, volet, soufflage d’air ou bras oscillant, adapté à la ligne. Les quatre fonctionnent sous une pression d’air de 0,6 à 1 MPa.

Indiquez-nous ce qui suit le peseur sur votre ligne. Nous réglerons le tapis et le dispositif de rejet en conséquence.

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CQ-YWXP500 — Peseur de contrôle pour cartons

Peseur de contrôle CQ-YWXP500 pour cartons de 40 kg sur une ligne à rouleaux

Plage de 40 kg avec une précision minimale de 1 g, sur un tapis de 900 × 500 mm qui transfère le colis vers une sortie à rouleaux. Le colis arrive depuis la machine de scellage, traverse la zone de pesée à une vitesse de 10 à 30 m/min, puis quitte la station sur rouleaux : ce châssis constitue donc la station de pesée d’une ligne, et non une machine autonome. Pesez chaque colis par rapport à la valeur cible qui lui est attribuée, et éjectez les colis sous-dimensionnés.

Plage de pesage
Jusqu’à 40 kg par colis
Échelle minimale
1 g
Vitesse de la ceinture
10–30 m/min
Dans la séquence : un carton sur la ligne à rouleaux, une vis retirée pour réduire la hauteur du colis, et le châssis signalant l’échec de ce colis.

Éjection adaptée à votre ligne

Un colis défectueux est poussé hors des rouleaux plutôt que soulevé manuellement pour le faire passer. Le poussoir est monté transversalement sur les rouleaux d’évacuation, guidé par deux tiges, et actionné par un vérin situé derrière le châssis : sur le modèle NG, la plaque se déplace transversalement à la largeur du convoyeur et écarte le colis latéralement, évitant ainsi tout contact manuel et permettant au processus de continuer sans interruption.

Le même châssis peut être équipé, à la place du poussoir, d’un volet, d’un jet d’air ou d’un bras oscillant. Ces quatre solutions sont pneumatiques, ce qui exige une alimentation en air comprimé externe comprise entre 0,6 et 1 MPa.

Close-up of the pusher on the roller takeaway: a stainless drive housing with three guide rods running out of it, a white plastic pusher plate standing across the stainless rollers, blue air lines looping below the frame and the roller ends on their bearings
Le poussoir transversal aux rouleaux d’évacuation : les tiges de guidage sortent du boîtier d’entraînement, et la plaque blanche est positionnée transversalement aux rouleaux.

Vues de la machine

The checkweigher on a white background in three-quarter view: the green belt of the weighing section on the left with its stainless sub-frame, the control column standing behind the belt with a colour touch screen and its tower lamp, a stainless guard rail across the front, and the roller takeaway on its own frame to the right with a stainless drive box above the rollers
Vue en trois quarts : la zone de pesée, suivie des rouleaux d’évacuation en arrière-plan.
The checkweigher seen from higher up and to one side on a white background: the green belt running through the first frame with its side panels and guard rail, the control column with the screen set back from the belt, and the roller takeaway standing as a second frame on its own legs beside it
Vue prise d’une hauteur supérieure : le châssis du convoyeur, le pilier vertical et les rouleaux d’évacuation.
The checkweigher straight on from the front: the green belt running the length of the left-hand frame between its stainless side panels, the control column rising above the belt near the centre with the touch screen facing the operator, and the roller takeaway running away to the right with a stainless cover above the rollers
Vue frontale : le châssis complet, avec le convoyeur à gauche et les rouleaux à droite.

Caractéristiques techniques / Performances

Fonctionnalité Caractéristiques techniques / Performances
Modèle CQ-YWXP500
Plage de pesage ≤ 40 kg par article
Échelle minimale 1 g
Précision de pesage ± 5 g à ± 10 g
Sur un colis traversant la zone de pesée à vitesse constante
Vitesse de la ceinture 10–30 m/min, réglable
Débit Jusqu’à 30 pièces/min
Tapis roulant de pesée 900 mm (L) × 500 mm (l)
Dimensions maximales du produit ≤ 650 mm (L) × 490 mm (l)
Méthode de rejet Poussoir · volet · soufflage d’air · bras oscillant, adapté à la ligne
Les dispositifs pneumatiques fonctionnent avec de l’air comprimé externe de 0,6 à 1 MPa
Programmes produits enregistrés 100, avec stockage automatique par apprentissage
CELLULE DE CHARGE ZEMIC L6D16
Système de commande Contrôleur d'échantillonnage A/D haute vitesse
Construction Châssis en acier inoxydable SUS 304
Courroie transporteuse en PVC alimentaire
Commande et données écran tactile couleur de 10 pouces
USB · RS232 · RS485
Alimentation électrique CA 220 V ± 10 %, 50 Hz, 500 W
Approvisionnement en air extérieur 0,6 à 1 MPa
Pour le dispositif de rejet
Dimensions (L × l × H) 1888 × 935 × 1060 mm
Environnement de travail 0–40 °C, 30–95 % HR
Three-view technical drawing of the checkweigher, headed Product Size / Parameter and marked unit:(mm): the weighing section with its column in front elevation at the left, the roller takeaway beside it in the middle, and the frame in side elevation at the right with the belt drive bolted below the belt; a single dimension line on the left measures from the floor to the belt surface
Le dessin est déjà présent dans ce dossier : section de pesée, extraction par rouleaux et élévation latérale. Une de ses cotes indique que la surface de la courroie se situe à 671,74 mm au-dessus du sol.

Pesée d’un colis de 40 kg

La bande dépend du bac, et non seulement de la cellule de charge. Un carton qui arrive bien droit et traverse la zone de pesée à vitesse constante donne une lecture inférieure ; un sac qui tombe ou entre en biais nécessite une bande plus lente. L’échelle de 1 g est prévue pour détecter la disparition d’une vis bien avant que la dérive globale ne sorte de la tolérance.

± 5 à 10 g
Bande de précision
30 pièces/min
Débit
100
Programmes enregistrés

Le suivi du zéro fonctionne en continu, avec remise à zéro manuelle ou automatique suivant la dérive lorsque la bande tourne. Jusqu’à 100 programmes enregistrés conservent les paramètres pour chaque colis, rappelables depuis l’écran tactile couleur de 10 pouces, et la fonction d’apprentissage mémorise une valeur cible à partir d’une série de colis conformes.

La bande, les rouleaux et l’entraînement

La bande de pesée mesure 900 mm de long sur 500 mm de large, en PVC alimentaire, ce qui permet à un conditionnement allant jusqu’à 650 × 490 mm d’y reposer entièrement, avec suffisamment d’espace pour se stabiliser. La vitesse est réglable de 10 à 30 m/min, ce qui permet d’ajuster le débit en fonction du temps de stabilisation requis par un conditionnement plus lourd.

Derrière la bande transporteuse, il y a un convoyeur à rouleaux, construit comme un châssis autonome sur ses propres pieds — ce qui permet d’écarter latéralement un colis sans perturber la section de pesée.

Close-up of the belt drive: a dark grey ribbed geared motor bolted to a bracket under the end of the green belt, its terminal box below with a yellow warning triangle, the belt passing over its end pulley above, and the stainless framework and a yellow warning label behind
L’entraînement de la bande transporteuse : le moteur à réducteur fixé sur son support, avec la poulie d’extrémité et la bande au-dessus.

Comment la décision de poids est prise

Un capteur détecte l’arrivée du colis ; la section de pesée est l’endroit où la cellule effectue la mesure, et la décision est exécutée à l’extrémité du convoyeur à rouleaux. La cellule échantillonne en continu, de sorte que le contrôleur conserve une courbe couvrant tout le passage, plutôt qu’une simple image instantanée : le logiciel identifie la partie stable de cette courbe, la compare aux valeurs cibles et aux tolérances préenregistrées pour ce colis, puis décide si le résultat est conforme ou non conforme (NG). En cas de NG, le voyant s’allume et le pousseur se déclenche.

Les relevés de poids sont transmis via USB, RS232 ou RS485, afin que les données puissent être envoyées à une imprimante, à un automate programmable (PLC) ou à un système de ligne.

Où s’intègre l’XP500

La gamme de 40 kg avec le tapis de 900 × 500 mm convient aux cartons, sacs, fûts et marchandises emballées, d’un format maximal de 650 × 490 mm et d’un poids unitaire maximal de 40 kg, à un débit d’environ 30 colis par minute — dans les salles d’emballage où la vérification constitue la dernière étape avant la palette.

Ce système n’est pas conçu pour les sachets, les petits conditionnements pharmaceutiques ou tout produit pesé en fractions de gramme ; ceux-ci exigent un tapis plus étroit et une balance plus précise. Il n’est pas non plus destiné aux charges palettisées. Fournissez-nous les dimensions du colis et le poids unitaire, et nous vous indiquerons sur quel châssis ce travail doit être effectué.

Sur le sol

Chaque unité est assemblée et mise en service sur notre propre sol avant d’être emballée.

The weighing section standing on a workshop floor: the green belt running through the stainless frame, a stainless guard rail across the front on two risers, side panels with latch fasteners and yellow warning labels, threaded feet with orange pads on the four corners, and workshop trolleys and stacked crates behind
Sur notre sol : le module de pesée, équipé de sa barrière de protection et de ses pieds réglables.

Questions fréquentes

Quels produits peuvent être placés sur le tapis de 900 × 500 mm ?

Des cartons, sacs, fûts et marchandises emballées, d’une longueur maximale de 650 mm, d’une largeur maximale de 490 mm et d’un poids unitaire maximal de 40 kg.

Quelle est sa précision, et de quoi dépend-elle ?

± 5 g à ± 10 g pour un colis traversant à vitesse constante, avec une résolution minimale de 1 g. Indiquez-nous ce que vous souhaitez peser, et nous vous préciserons la charge maximale supportable par ce châssis.

Comment un conditionnement défectueux quitte-t-il la ligne ?

Le voyant s’allume et le pousseur l’écarte latéralement des rouleaux. Une trappe, un soufflage d’air ou un bras oscillant peuvent être installés à la place.

Est-ce identique à un système automatique ? - Une balance de contrôle. ?

Oui. Le colis est alimenté par convoyeur et pesé en mouvement : il s’agit donc d’une balance de contrôle automatique, et non d’une balance de comptoir.

Ai-je besoin d’un détecteur de métaux ainsi que sur d'autres produits ?

Ce châssis est uniquement une balance de contrôle. Si vous avez également besoin de détection de contaminants, une combinaison balance de contrôle + détecteur de métaux constitue une configuration différente.

Quels facteurs déterminent le prix de la balance de contrôle ?

La longueur et la largeur du tapis roulant, le dispositif de rejet, la précision et la finition. Envoyez-nous le colis et la vitesse de la ligne, et nous vous proposerons un devis pour le convoyeur de la balance de contrôle correspondant à cette configuration.

Garantie et expédition ?

Garantie d’un an sur l’ensemble de la machine, avec remplacement gratuit des pièces incluses. Expédition par voie maritime, aérienne ou express internationale ; paiement possible via Alibaba Trade Assurance.

Indiquez-nous les dimensions du carton et la vitesse de la ligne, et nous adapterons l’XP500 en conséquence.

Fournissez-nous les dimensions de l’emballage, le poids par pièce et la vitesse de votre convoyeur. Nous vous répondrons concernant l’adaptation, la précision atteignable et la manière dont un emballage défectueux doit quitter votre ligne.

Courriel [email protected]· Téléphone +86 185 7599 3435 · Usine : ville de Liaobu, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine

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