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Das Gewicht wird ermittelt, während sich der Karton noch bewegt. Für die Messung wird nichts angehalten.
| Geschlossene Kartons | Bis zu 650 × 590 mm und 60 kg, überquert das Förderband mit einer Geschwindigkeit von 10 bis 30 m/min. |
| Der Genauigkeitskompromiss | ± 5 bis ± 15 g bei konstanter Geschwindigkeit. Messung während der Bewegung reduziert den Toleranzbereich teilweise. |
| Aussortierbereich | Individuell gefertigt. Entfernen Sie die Kartons automatisch oder stoppen Sie bei Alarm. |
Teilen Sie uns mit, wie schnell Ihre Produktionslinie läuft. Die Bandbreite, die wir einhalten können, hängt davon ab.
Dieses Gerät ist dafür ausgelegt, einen versiegelten Karton zu wiegen während er sich noch bewegt . Nichts wird zum Ablesen angehalten: Die Schachtel durchläuft ein 900 × 600 mm großes Förderband mit 10 bis 30 Metern pro Minute, und die Gewichtserfassung erfolgt während der Bewegung. Falls die Schachtel außerhalb der festgelegten Toleranz liegt, löst die Maschine einen Alarm aus und das Förderband stoppt; der Bediener nimmt die Schachtel dann manuell ab.
Damit eine Schachtel im Vorbeifahren gewogen werden kann, müssen zwei Dinge gleichzeitig zutreffen: Sie muss zum Zeitpunkt des Erreichens der Wägezelle bereits eine konstante Geschwindigkeit aufweisen, und die Messung muss über den gesamten Durchlauf hinweg erfolgen – nicht nur zu einem einzigen Zeitpunkt. Der erste Aspekt hängt von der Gestaltung des Förderbands ab; der zweite von der Art und Weise, wie die Steuerungseinheit das Signal der Wägezelle auswertet.
Die Zelle tastet kontinuierlich ab, sodass für jede einzelne Schachtel eine Kurve aus Gewicht über der Zeit entsteht. Die Steuerungseinheit identifiziert den stabilen Abschnitt dieser Kurve, vergleicht ihn mit dem vorgegebenen Sollwert und der zulässigen Toleranz für das jeweilige Artikelstück und gibt ein Ergebnis aus. Daher liefert eine beschleunigte Schachtel ungenaue Messwerte, und eine teilgefüllte Schachtel, deren Inhalt sich während des Transports verschiebt, stellt oft eine größere Herausforderung dar als eine vollständig gefüllte.
Studienansichten von beiden Seiten desselben Geräts. Ein Edelstahlrahmen auf Gewindefüßen trägt ein breites grünes Förderband mit der Steuersäule dahinter: farbiger Touchscreen, roter Not-Aus-Knopf, gelber Knopf, Türmchenleuchte oben. Ein runder Edelstahl-Handlauf verläuft entlang der Vorderseite, und ein fotoelektrischer Sensor befindet sich am Bandrand, um jede Kartonage beim Übergang in den Wiegebereich zu erfassen.
Maße, nach denen wir den Standardrahmen ausführen. Alles, was als vereinbart beschrieben ist, wird vor Beginn des Zuschnitts mit Ihnen abgestimmt.
| Artikel | Die Spezifikation im vollen Umfang |
| Modell | CQ-YWXP600 |
| Gewichtsbereich | Bis zu 60 kg pro Karton |
| Ablesbar bis | 1 g |
| Toleranz | Innerhalb ± 5 g bis ± 15 g Für eine Kartonage, die den Wiegebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft |
| Bandspeed | 10–30 m/min, eingestellt am Antrieb |
| Kartons pro Minute | Bis 30 |
| Gürtelgröße | 900 mm lang × 600 mm breit |
| Größtes Kartonformat | 650 mm lang × 590 mm breit |
| Wenn ein Karton außerhalb der Toleranz liegt | Lichtalarm, Bandstopp, Karton manuell abgehoben Kein Aktuator, daher keine Druckluft erforderlich |
| Rezepte gespeichert | 100, mit selbstlernender Einrichtung |
| Wägezelle | ZEMIC L6D16 |
| Elektronik | Hochgeschwindigkeits-A/D-Sample-Controller |
| Rahmen | SUS 304 Edelstahl |
| Bandschicht | Lebensmittelgeeignetes PVC |
| Bildschirm und Ausgänge | 10-Zoll-Farbtouchscreen, USB, RS232, RS485 |
| Versorgung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W |
| Fußabdruck | 900 mm × 1000 mm, Höhe 1070 mm |
| Raumbedingungen | 0–40 °C, 30–95 % rel. Luftfeuchtigkeit |
Etwas während der Bewegung zu wiegen ist schwieriger als es im Stillstand zu wiegen – und es lohnt sich, diesen Kompromiss offen anzusprechen. Eine statische Waage hält das Objekt ruhig; ein dynamisches System muss seine Messung an einem sich bewegenden Karton vornehmen – daher wird die Toleranzbandbreite für eine konstante Geschwindigkeit angegeben, nicht für beliebige Geschwindigkeiten.
Bei einer Spanne von 60 kg entspricht ±5 g einem Bruchteil eines Zehntelprozents – und das ist die ehrliche Angabe für einen Rahmen dieser Klasse. Was er jedoch nicht leistet, ist die Feststellung, ob eine einzelne Tasche innerhalb der Schachtel um einige Gramm zu leicht ist. Zwei Bedingungen verschieben die Messung in den breiteren Bereich der Bandbreite: eine nur teilweise gefüllte Kartonage, deren Inhalt sich während des Transports verschieben kann, sowie ein Förderband, das am oberen Ende des Geschwindigkeitsbereichs läuft.
Ein Rahmen, der speziell für Ihre Anlage gebaut wird, wird nicht aus dem Lager bestellt – hier ist die Abfolge, die er durchläuft: Sie teilen uns Ihr Produkt und die Wiegaufgabe mit; wir vereinbaren gemeinsam die Anforderungen und übertragen sie in eine Zeichnung; Sie genehmigen die Zeichnung sowie die Maschinenparameter; anschließend erfolgt die Fertigung; und noch bevor die Verpackung verschlossen wird, senden wir Ihnen Fotos und ein Video des laufenden Betriebs Ihrer eigenen Maschine. Die Verpackung und der Versand folgen als letzter Schritt.
Der XP600 ist die schwere Ausführung dessen, was wir für Kartons bauen. Derselbe Gerätebereich umfasst Mikrorahmen ab 0,01 g für Beutel und Blisterverpackungen, mittlere Größen im Bereich von etwa 1 kg bis 15 kg sowie Rollentransportvarianten für Anlagen, die kein Förderband nutzen.
Falls Ihr Karton weit unter 60 kg liegt, teilen Sie uns das bitte vor der Bestellung mit – ein kleinerer Rahmen mit einem schmaleren Förderband hält bei gleichen Kosten ein straffer liegendes Band, und wir bevorzugen es, Ihnen genau dieses anzubieten statt dieses Modells.
Der Rahmen benötigt Wechselstrom 220 V, 50 Hz mit einer Leistungsaufnahme von 400 W und nichts weiter: Da die Reaktion bei Abweichung von der Toleranzgrenze lediglich ein akustisches Signal und ein Förderband-Stopp ist – nicht jedoch eine Aktuatorsteuerung – ist weder Druckluft erforderlich noch muss eine Druckluftleitung gewartet werden.
Das Gerät wird mit dem Stecker ausgeliefert, der im Zielland üblich ist, sodass die Maschine unmittelbar nach Aufstellung betriebsbereit ist. Teilen Sie uns einfach Land und vor Ort verfügbare Spannung mit, und wir passen den Stecker entsprechend an.
Kein Rahmen verlässt die Anlage, ohne vorher auf unserem eigenen Boden zusammengebaut, verkabelt und getestet worden zu sein. Das Foto unten zeigt diesen Boden: derselbe grüne Fördergurt und dieselbe Steuersäule während des Aufbaus, mit Lagerkisten auf einer Seite und dem Rest der Werkstatt dahinter.
Sie wird nicht einfach abgeschoben. Der optische Alarm wird ausgelöst, der Fördergurt stoppt, und die Bedienperson hebt die Kartonage manuell ab. Kein Teil dieses Rahmens berührt die Kartonage.
± 5 g bis ± 15 g bei einer Kartonage, die mit konstanter Fördergeschwindigkeit überquert wird; Auflösung 1 g.
Bis zu 650 mm Länge, 590 mm Breite und 60 kg Gewicht auf einem 900 mm × 600 mm Fördergurt.
Nein. Es gibt keinen Aktuator, daher läuft der Rahmen ausschließlich mit Netzstrom.
Ja – genau dafür dient die Zeichnungsphase. Senden Sie uns die Höhe, auf der Ihre Anlage läuft; der Rahmen wird entsprechend gefertigt.
Ein Jahr Garantie auf die gesamte Maschine; Ersatzteile werden innerhalb dieser Frist kostenlos ersetzt. Versand per Seefracht, Luftfracht oder Express; Zahlung über Alibaba Trade Assurance, falls gewünscht.
Senden Sie uns eine kurze Beschreibung dessen, was Sie verpacken, sowie Ihre Fördergeschwindigkeit. Wir antworten dann zu Passgenauigkeit, zur Bandbreite, die Sie nutzen können, und zur Art der Anlagenabschaltung bei fehlerhaften Kartons.
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