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Precisión Máxima: Asegura que cada producto cumpla con estrictos estándares de peso gracias a la tecnología avanzada de sensores, garantizando calidad y cumplimiento normativo mientras reduce el exceso de llenado.
Velocidad máxima: Maneja líneas de alto volumen con facilidad, pesando cientos hasta miles de artículos por minuto para aumentar su productividad general.
Integración y Operación Fáciles: El diseño modular se integra perfectamente en su línea existente. La interfaz intuitiva requiere una mínima capacitación, asegurando una configuración rápida y un funcionamiento fluido.
Diseñados para durar: Construcción robusta que soporta entornos industriales severos, proporcionando un rendimiento fiable y duradero con tiempos de inactividad mínimos.
Información Inteligente: La supervisión en tiempo real y los informes avanzados le ofrecen una visión clara de las tendencias de producción para tomar decisiones rápidas basadas en datos y optimizar los procesos.
Eficiente en Energía: Diseñado con componentes de bajo consumo para reducir los costos operativos y minimizar el impacto ambiental.
Rango de 3 kg con una escala de 0,1 g, sobre una cinta transportadora de 450 mm de largo y 300 mm de ancho, que funciona a una velocidad de 15 a 90 m/min. El envase para el que está diseñado este equipo es una bolsa de un producto vertible: arroz, legumbres, semillas, gránulos o fruta desecada, donde el producto se mueve dentro de la bolsa y esta cambia de forma de un envase al siguiente. Se pesa cada envase frente al valor objetivo asignado y se rechaza el que presenta déficit.
Una bolsa de grano no es un cuerpo sólido. El producto se desplaza en su interior, la bolsa se hunde al asentarse y la forma que llega a la sección de pesaje nunca es la misma que tenía al salir del llenador. Por eso se emplea una balanza de 0,1 g y una banda de tolerancia de ± 0,5 g a ± 1 g, y no una más gruesa: en una bolsa de 2 kg, la diferencia que merece detectarse es de solo unos gramos, y una balanza menos precisa leería la bolsa entera, no el contenido real.
El seguimiento automático del cero funciona de forma continua por la misma razón. El polvo de arroz, una migaja sobre la cinta transportadora o un cambio en la tensión de la cinta desplazan progresivamente el punto cero durante un turno; y, con una banda tan estrecha, ese desplazamiento se interpretaría erróneamente como pérdida de producto.
Dos bastidores de acero inoxidable, montados en línea y fijados mediante pernos, sostienen tres tramos de cinta: la entrada, que recibe la bolsa desde su selladora; la breve sección de pesaje, donde la célula de carga la mide; y la sección de rechazo, situada en el extremo opuesto. Dividir el recorrido resulta más importante en el caso de bolsas que de cajas: una bolsa que aún se está asentando al llegar a la célula de carga registra un peso inferior al real.
En este bastidor se ofrecen cuatro dispositivos de eliminación: un empujador transversal a la cinta, una solapa, una corriente de aire o un brazo oscilante. En una bolsa sellada de cereal, el empujador es la solución habitual: retira toda la bolsa de forma precisa, mientras que una corriente de aire —adecuada para sobres ligeros— no desplazaría un peso de 2 kg. Los cuatro dispositivos son neumáticos, y la máquina incorpora su propio filtro y regulador.
| Característica | Detalles técnicos / Rendimiento |
| Modelo | CQ-YWXP300 |
| Rango de pesaje | ≤ 3000 g por artículo |
| Escala mínima | 0,1 g |
| Precisión de Pesaje | ± 0,5 g a ± 1 g Con un paquete que cruza la sección de pesaje a velocidad constante |
| Velocidad de la correa | 15–90 m/min, ajustable |
| Rendimiento | Hasta 80 piezas/min |
| Banda transportadora de pesaje | 450 mm (L) × 300 mm (A) |
| Tamaño máximo del producto | ≤ 300 mm (L) × 290 mm (A) |
| Método de rechazo | Empujador · solapa · soplado de aire · brazo oscilante Adaptado al empaque y a la línea |
| Programas de productos almacenados | 100, con almacenamiento automático mediante aprendizaje |
| Célula de carga y control | Célula de carga ZEMIC L6D16 Controlador de muestreo A/D de alta velocidad |
| Material del cuerpo | Acero inoxidable SUS 304 |
| Material de la banda transportadora | PU de grado alimenticio |
| Control y datos | pantalla táctil a color de 7 pulgadas USB · RS232 · RS485 |
| Fuente de alimentación | CA 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W |
| Suministro de aire externo | 0,6–1 MPa Para el dispositivo neumático de rechazo |
| Dimensiones (L × A × A) | 1806 × 855 × 1180 mm |
| Entorno de trabajo | 0–40 °C, 30–95 % HR |
Las placas laterales a lo largo de la cinta están ranuradas y se fijan con tornillos manuales, de modo que el canal se puede ajustar al tipo de bolsa que se está procesando sin necesidad de herramientas. Esto es fundamental en una línea con bolsas: una bolsa que se desvía lateralmente atraviesa la célula en ángulo, y una bolsa en ángulo produce lecturas incorrectas. Los componentes eléctricos se alojan en un armario inoxidable con cierre en la parte trasera del bastidor de pesaje, y el filtro y el regulador de aire cuelgan al alcance de la mano.
El rango de 3 kg en una cinta de 450 × 300 mm es para paquetes de hasta 300 × 290 mm, a una velocidad de aproximadamente 80 bolsas por minuto: arroz, legumbres, azúcar, semillas, frutas desecadas, trozos congelados y pequeños artículos de ferretería en bolsas. Es adecuado para una línea de envasado en bolsas donde el fallo crítico es que una bolsa pese unos gramos menos de lo indicado —suficiente para no superar la verificación de contenido neto, pero insuficiente para detectarse en una báscula de baja precisión.
No está diseñado para sobres ni envases tipo stick pack, ni para cajas ni sacos de decenas de kilogramos. Envíenos las dimensiones y pesos de las bolsas que maneja, y le indicaremos si un solo bastidor cubre todos sus casos.
Cada unidad se ensambla, cablea y pone en funcionamiento en nuestras propias instalaciones antes de su embalaje —el clip anterior se grabó allí, con el resto del proceso de montaje al fondo. Para el envío, la máquina se divide en sus dos bastidores y viaja en cajas de exportación sobre palets, por vía marítima, aérea o mensajería internacional exprés. Garantía de un año para la máquina completa, con sustitución gratuita de piezas dentro de dicho período.
Ese es el caso para el que está diseñado. La sección de pesaje es corta y está separada de la alimentación, por lo que la bolsa la atraviesa tras la mayor parte del asentamiento.
Bolsas y paquetes de hasta 300 mm de largo, 290 mm de ancho y 3000 g cada uno, que la atraviesan a velocidad constante.
Un empujador la retira transversalmente a la banda; también se puede instalar, como alternativa, una solapa, un chorro de aire o un brazo oscilante. Los cuatro sistemas son neumáticos y la máquina incluye su propio regulador.
100 programas almacenados, cada uno con su propio valor objetivo y tolerancia, que se recuperan desde la pantalla táctil o se aprenden a partir de una serie de bolsas correctas.
Corriente alterna de 220 V, 50 Hz, 400 W; aire comprimido para el dispositivo de rechazo; y una superficie plana y nivelada para su colocación.
El tamaño de la bolsa, el peso por unidad y la velocidad de la línea son suficientes para que le indiquemos la compatibilidad, la precisión y cómo debe salir una bolsa corta de su línea.
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