EN
Legnagyobb pontosság: A fejlett érzékelőtechnológia segítségével biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a szigorú súlyszabványoknak, így garantálja a minőséget és a szabályozási előírások betartását, miközben csökkenti a túlsúlyos adagolást.
Maximális sebesség: Könnyedén kezeli a nagy kapacitású gyártósorokat, percenként százakból vagy akár ezrekben mérhető darabszámot, így növeli az általános termelékenységet.
Könnyű integráció és kezelés: A moduláris kialakítás zavartalanul illeszkedik meglévő gyártósorába. A felhasználóbarát felület minimális képzést igényel, így gyors üzembe helyezést és zavartalan működést biztosít.
Hosszú élettartamra építve: A robusztus szerkezet ellenáll a kemény ipari környezetnek, és megbízható, hosszú távú teljesítményt nyújt minimális leállásidővel.
Okos adatelemzés: A valós idejű figyelés és a fejlett jelentéskészítés egyértelmű láthatóságot biztosít a gyártási folyamatok irányulásairól, így gyors, adatvezérelt döntések hozhatók, és optimalizálhatók a folyamatok.
Energiatakarékos: Alacsony fogyasztású alkatrészekkel tervezték, hogy csökkentsék az üzemeltetési költségeket és minimalizálják a környezeti hatást.
3 kg mérési tartomány, 0,1 g pontossággal, 450 mm hosszú és 300 mm széles szállítószalagon, amely 15–90 m/perc sebességgel működik. Ez a készülék olyan csomagokhoz készült, amelyekben a termék mozog – például rizs, hüvelyesek, magvak, pelettek vagy szárított gyümölcsök –, és a csomag alakja minden egyes darabnál más lehet. A csomagot a hozzá rendelt célsúlyhoz képest mérjük, majd a hiányos darabot kiválasztjuk.
Egy gabonazsák nem szilárd test. A termék belül elmozdul, a zsák összeesik, amint leülepedik, és a mérőszakaszba érkező alak soha nem azonos a töltőből kilépő alakkal. Ezért 0,1 g-os pontosságú mérleg és ±0,5–±1 g-os tűréshatár szükséges, nem pedig durvább beállítás: egy 2 kg-os zsáknál a kifogásolható hiány csak néhány gramm, és egy durvább mérleg a zsákot, nem a benne lévő töltetet mérné.
A nullpont-követés folyamatosan fut ugyanezért az okért. A rizspor, egy morzsa a szállítószalagon vagy a szalagfeszesség változása is eltolja a nullpontot egy műszak alatt, és egy ilyen finom tűréshatárnál ez az eltolódás termékveszteségként jelenne meg.
Két rozsdamentes acélkeret egymásba csavarozva három szállítószalag-szakaszt tart: a befogadó szakaszt, amely a zsákot átveszi a záróberendezésétől; a rövid mérőszakaszt, ahol a mérőcella leolvassa a töltet súlyát; valamint a visszautasító szakaszt a távolabbi végén. A szállítószalag szakaszokra osztása zsákoknál fontosabb, mint dobozoknál – egy zsák, amely még leülepszik, amikor eléri a mérőcellát, alacsonyabb értéket mutat.
Ezen a kereten négy eltávolító eszköz érhető el: egy szalagon átívelő toló, egy lemez, egy levegőfúvás vagy egy lengő kar. Zárt gabonacsomag esetén a toló a szokásos megoldás – egyszerűen eltávolítja az egész csomagot, míg egy könnyű kiszereléshez alkalmas levegőfúvás nem tud 2 kg-ot mozgatni. Mind a négy eszköz nevelőműködésű, és a gép saját szűrővel és nyomásszabályozóval rendelkezik.
| Jellemző | Műszaki adatok / Teljesítmény |
| Modell | CQ-YWXP300 |
| Súlyozási tartomány | ≤ 3000 g darabonként |
| Minimális mérlege | 0,1 g |
| Tömegmérési pontosság | ± 0,5 g és ± 1 g között Egy csomag egyenletes sebességgel halad át a mérőszakaszon |
| Szalag sebessége | 15–90 m/perc, szabályozható |
| Átviteli sebesség | Legfeljebb 80 db/perc |
| Mérőszalag | 450 mm (hossz) × 300 mm (szélesség) |
| Maximális termékméret | ≤ 300 mm (hossz) × 290 mm (szélesség) |
| Kiszórás módja | Toló · zárólap · levegőfúvás · lengőkar A csomagolás és a gyártósor igényeihez igazított |
| Tárolt termékprogramok | 100 darab, automatikus tanulási tárolással |
| Terhelésmérő cella és vezérlés | ZEMIC L6D16 terhelésmérő cella Gyors A/D mintavevő vezérlő |
| Testom anyaga | SUS 304 rozsdamentes acél |
| Szállítószalag anyaga | Ételipari PU |
| Vezérlés és adatkezelés | 7 hüvelykes színes érintőképernyő USB · RS232 · RS485 |
| Tápegység | AC 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W |
| Külső levegőellátás | 0,6–1 MPa A nehezített elutasító eszköz számára |
| Méretek (H × Sz × M) | 1806 × 855 × 1180 mm |
| Munkakörnyezet | 0–40 °C, 30–95 % RH |
A szalag mellett elhelyezett oldallemezek horpadtak, és kézi csavarokkal rögzíthetők, így a csatorna beállítható a futó zsák méretéhez eszköz nélkül. Ez fontos egy zsákos vonalon: ha a zsák oldalirányban elmozdul, ferde szögben halad át a cellán, és a ferde zsák helytelen értéket ad. Az elektromos berendezések egy zárható, rozsdamentes acélból készült szekrényben helyezkednek el a mérőkeret hátsó részén, míg a levegőszűrő és a nyomásszabályozó könnyen elérhető helyen lóg.
A 450 × 300 mm szalaghoz tartozó 3 kg-os mérési tartomány a legfeljebb 300 × 290 mm méretű csomagokra vonatkozik, és körülbelül 80 zsák percben történő feldolgozására képes: rizs, babfélék, cukor, magvak, szárított gyümölcs, fagyasztott darabok, kis méretű háztartási eszközök zsákokban. Ideális olyan zsákolóvonalhoz, ahol a kritikus hiba egy néhány grammal könnyebb zsák – elegendő ahhoz, hogy megbukjon a nettó tartalom ellenőrzésén, de nem elég ahhoz, hogy egy durva pontosságú mérlegen észrevehető legyen.
Nem alkalmas kiszerelési zacskókra vagy rúdformájú csomagokra, sem tíz kilogrammos kartondobozokra vagy zsákokra. Küldje el a használt zsákméreteket és -súlyokat, és megmondjuk, lefed-e egyetlen készülék az összeset.
Minden egységet saját gyártósorunkon állítunk össze, vezetékezünk és tesztelünk, mielőtt csomagolásra kerülne – a fenti videóklipet ott vettük fel, a többi gyártási folyamat hátterében. Szállítás előtt két keretre bontódik, exportdobozokban, raklapokon, tengeri, légi vagy nemzetközi expressz szállítással érkezik. A teljes gépre egy év garancia vonatkozik, amely alatt a szükséges alkatrészek ingyenesen cserélhetők.
Ez az a feladat, amelyre építették. A mérőszakasz rövid és elkülönült az előtolószaktól, így a csomag a legnagyobb leülepedés után éri el.
Legfeljebb 300 mm hosszú, 290 mm széles és 3000 g tömegű csomagok és csomagolások, egyenletes sebességgel haladva át.
Egy tolóelem távolítja el a szállítószalagról, vagy helyette tolólap, levegőfúvás vagy lengőkar is felszerelhető. Mind a négy elem nevelt működésű, és a gép saját nyomásszabályozóval rendelkezik.
100 tárolt programot, mindegyik saját cél- és tűréshatárral, amelyeket érintőképernyőről lehet lehívni, vagy jó minőségű csomagok sorozatából tanulhat le.
220 V-os váltóáram, 50 Hz, 400 W teljesítmény, a selejtelt csomagok eltávolításához szükséges sűrített levegő, valamint sík padló, amelyre a gépet fel lehet állítani.
A csomag mérete, daragonkénti súlya és a gyártósor sebessége elegendő információ ahhoz, hogy visszajelentsük a megfelelésről, a pontosságról és arról, hogyan kell egy rövid csomagnak elhagynia a gyártósorát.
ONLINE
