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ゼロ欠陥： 品質と規制遵守を確実にするため、重量不足・超過製品を即時停止。
ボトルネックなし： 生産ライン速度で計量し、生産性を最大化。
プラグアンドプレイ： 迅速な導入と直感的な操作—設定もトレーニングも最小限。
絶対的な信頼性： 24時間365日稼働する過酷な環境向けに設計。設備の稼働率を守ります。
実行可能なデータ： リアルタイムの重量データを活用し、より賢い意思決定と工程改善を実現。
その結果は？完璧な製品、高い生産効率、そして完全な制御です。
最大計量200 g、分解能0.01 g。ベルト長250 mm、幅120 mm、速度10～60 m／分。段ボール箱の検査を想定していません。この機器は、スティックパック、小瓶、ブリスター帯、サシェ、および機械加工部品など、わずか1錠、1個のキャップ、あるいはほぼ空の充填といったごく微小な不足を検出する用途に最適です。判定は搬送中に行われ、不合格となった製品は即座にベルトから排出されます。
スケール（分解能）と精度は、異なる2つの数値であり、どちらも重要です。0.01 gのスケールとは、フレームが報告できる最小の刻み幅を意味します。一方、±0.05～±0.1 gという精度範囲は、高速で通過するパックに対する測定値が実際の重量からどれだけずれるかを示すものです。このスケールのおかげで、わずか1錠分の不足も検出可能になります。また、この精度範囲があるからこそ、良品のパックが誤って廃棄されるのを防げるのです。
このような軽量パックでは、ベルトの影響がセルと同程度に重要です。コントローラーは、パックが通過する全期間にわたってサンプリングを行い、単一の瞬間的な値ではなく、そのカーブの安定した部分に基づいて演算します。これにより、移動中のライン上でも0.01 gという高分解能が実用的に活用できるようになります。ゼロ・トラッキング機能は、ベルトの回転に伴うドリフトを追従して補正します。
ベルトは3つのセクションに分かれており、まずパックが供給され、次に計量セクションでセンサが重量を測定し、最後に遠端の短いセクションで不合格品が排出されます。これらのセクションを分離することで、供給部の振動や排出時の衝撃が計量セクションに伝わるのを防ぎます。0.1グラム単位で計量する場合、これが最も重要なポイントです。
このフレームには4種類の排出装置が用意されています。ベルトを横断して移動するプッシャー、フラップ、エアブロー、スイングアームです。このような軽量パックの場合、選択はパックの形状・材質に左右されます。たとえば、押し出しに耐えられないサチエットはエアブローで排出するのが適していますが、剛性のあるブリスター包装では逆にプッシャーの方が適しています。
すべての排出装置は空気圧式であり、フレームには専用のフィルタとレギュレータが内蔵されています。映像ではプッシャーの動作が示されています：パックの1つの蓋が外され、そのパックがベルトから排出されます。
| 特長 | 技術仕様／性能 |
| モデル | CQ-YWXP1010 |
| 計量範囲 | 1個あたり200 g以下 |
| 最小スケール | 0.01g |
| 計量精度 | ±0.05 g～±0.1 g 定速で計量部を通過するパックについて |
| ベルトの速度 | 10～60 m／分（調整可能） |
| 流量 | 最大100個／分 |
| 計量用コンベアベルト | 250 mm（長さ）× 120 mm（幅） |
| 最大製品サイズ | 100 mm（長さ）×100 mm（幅）以下 |
| 不良品排出方式 | プッシャー・フラップ・エアブロー・スイングアーム パックおよびラインに合わせて設定可能 |
| 登録済み製品プログラム | 100件（自動学習登録対応） |
| ロードセルおよび制御装置 | ゼミック L6D16 ロードセル 高速A/Dサンプリングコントローラー |
| 本体の材質 | SUS304ステンレス鋼、IP54相当 |
| コンベヤベルト材質 | 食品グレードPU |
| 制御・データ処理 | 7インチカラータッチスクリーン USB・RS232・RS485 |
| 電源 | AC220 V ±10％、50 Hz、90 W |
| 外部空気供給 | 0.6–1 MPa 空気圧式排除装置用 |
| サイズ (奥行 × 幅 × 高さ) | 900 × 500 × 1250 mm |
| 作業環境 | 0–40 ℃、相対湿度30–95 % |
電気部品は、フレーム全体に分散させるのではなく、鍵付きステンレス製キャビネット内に収められています。アース端子および警告ラベルは、保守担当者が容易に確認できるよう、キャビネット外部に配置されています。また、エアフィルターおよびレギュレーターは、作業者が手を伸ばせば届く位置にフレーム上に設置されており、排除機構への空気供給圧をキャビネットを開けずに設定できます。計量部のベルトにはガードが設けられており、清掃時にはガードを簡単に持ち上げて外すことができます。
250×120mmのコンベアベルトで測定可能な200gの範囲は、最大100×100mmのパックを対象としており、処理速度は分間約100個までです。錠剤の欠品、キャップの未装着、またはブリスター内の空袋といった欠陥を検出したいラインに最適です。目視による検査ではすでに見逃しが発生している場合にも有効です。
段ボール箱や袋など、数十グラム以上で計量する用途には不向きです。こうした用途にはより幅広いベルトと高耐荷重のロードセルが必要です。また、実験室用の分析天秤でもありません。記載の精度は、パックが一定速度で通過するという前提での数値です。ご使用予定のパックサイズとライン速度をお知らせいただければ、最適なフレームタイプをご提案いたします。
最小表示単位とは、機器が表示可能な最小の質量単位です。一方、精度保証範囲（±0.05～±0.1g）とは、パックが所定の速度で通過した際の測定値が、真の質量からどれだけずれるかの許容範囲を示します。
長さ・幅ともに最大100 mm、重量は1個あたり最大200 gまで対応可能です。サチエット、スティックパック、小型ボトル、ブリスター帯、小型機械部品などに対応します。
ベルト横方向に設置されたプッシャー、フラップ、エアブロー、またはスイングアームのいずれかで排出します。選択は包装形態に応じて行い、すべて空圧式です。フレームには専用の減圧弁が内蔵されています。
はい。測定は連続運転中に行われ、手作業による操作は一切不要です。判定結果はUSB、RS232、またはRS485を介してプリンターやPLC、ライン制御システムへ出力できます。
輸出用木箱に入れてパレット積みとし、海上輸送、航空便、または国際宅配便にてお届けします。本体保証期間は1年間で、保証期間内に発生した部品交換は無償で対応いたします。Alibaba Trade Assuranceによる支払いも可能です。
パッケージのサイズ、1個あたりの重量、およびライン速度の情報があれば、パッケージの適合性、精度、および不良品のラインからの排出方法について再度検討できます。
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