EN
Noll defekter: Stoppa under- eller överviktiga produkter för garanterad kvalitet och efterlevnad.
Inga flaskhalsar: Väg vid produktionslinjens hastighet för att maximera din kapacitet.
Koppla och använd: Integrera snabbt och driva intuitivt – minimal installation, minimal utbildning.
Oavbruten pålitlighet: Utvecklad för krävande 24/7-miljöer för att skydda din driftstid.
Åtgärdsbar data: Omvandla realtidsviktdata till klokare beslut och processförbättringar.
Resultatet? Felaktiga produkter, högre effektivitet och fullständig kontroll.
En takbelastning på 200 g och en skala med upplösning på 0,01 g, på ett band som är 250 mm långt och 120 mm brett och rör sig med 10–60 m/min. Ingenting här är utformat för kartonger: det är avsett för påsar, stickpaket, små flaskor, blisterstrimlor och maskinbearbetade delar, där avvikelsen kan vara en enda tablett, ett lock eller en nästan tom fyllning. Bedömningen görs i rörelse, och den förpackning som inte klarar kontrollen tas bort från linjen.
Skala och noggrannhet är två olika värden, och båda är viktiga här. Skalan på 0,01 g är den minsta stegstorlek som ramen kan rapportera; noggrannhetsbandet, ± 0,05 till ± 0,1 g, anger hur nära rapporten ligger verkligheten för ett paket som passerar i hastighet. Skalan gör det möjligt att upptäcka en brist på endast en tablett; bandet förhindrar att ett korrekt paket kasseras.
För paket av denna lättvikt är bandet lika viktigt som cellen. Regulatorn samplar under hela passageperioden och arbetar med den stabila delen av den kurvan istället for ett enskilt mätvärde, vilket gör att en skala på 0,01 g kan användas på en rörlig linje. Nollspårning följer drift när bandet roterar.
Bältet är indelat i tre avsnitt: först matas paketet in, sedan vägs det i vägningsavsnittet där sensorn läser av det, och slutligen finns ett kort avsnitt i änden där ett undermåligt paket tas bort. Genom att separera dessa avsnitt undviks att vägningsavsnittet påverkas av vibrationer från inmatningen och stöten vid borttagning — för paket som vägs i tiondelar av en gram är detta avgörande.
Fyra olika borttagningsenheter erbjuds för denna ram: en skjutarm som rör sig tvärs över bältet, en klaff, en luftstöt eller en svängarm. För ett så lätt paket beror valet på paketets egenskaper – en påse som inte tål att skjutas kan t.ex. klara en luftstöt, medan en styv blisterförpackning kräver tvärtom en mekanisk lösning.
Alla fyra enheterna är pneumatiska, och ramen har sitt eget filter och sin egen regulator. Klippet visar skjutarmen: en lockdel tas bort från ett paket, och paketet tas sedan bort från bältet.
| Funktion | Tekniska detaljer / prestanda |
| Modell | CQ-YWXP1010 |
| Vägningsomfång | ≤ 200 g per föremål |
| Minsta skala | 0,01 g |
| Vägningens noggrannhet | ± 0,05 g till ± 0,1 g Vid ett paket som passerar vägningsavsnittet med konstant hastighet |
| Bandhastighet | 10–60 m/min, justerbar |
| Genomströmning | Upp till 100 st/min |
| Vägningstransportband | 250 mm (L) × 120 mm (B) |
| Maximal produktstorlek | ≤ 100 mm (L) × 100 mm (B) |
| Utsorteringsmetod | Tryckarm · lucka · luftblåsning · svängarm Anpassad till förpackningen och linjen |
| Sparade produktprogram | 100 stycken, med automatisk inlärningssparfunktion |
| Vägcell och styrning | ZEMIC L6D16 vägcell Hastighetsstyrd A/D-samplingskontroller |
| Kroppsmaterial | SUS 304 rostfritt stål, IP54 |
| Förarlägesmaterial | Matgrad PU |
| Styrning och data | 7-tums färgtouchskärm USB · RS232 · RS485 |
| Strömförsörjning | AC 220 V ± 10 %, 50 Hz, 90 W |
| Extern luftförsörjning | 0,6–1 MPa För den pneumatiska avvisningsanordningen |
| Dimensioner (L × B × H) | 900 × 500 × 1250 mm |
| Arbetsmiljö | 0–40 °C, 30–95 % RF |
Elkomponenterna sitter i ett låsbart rostfritt skåp istället for att vara utspridda genom ramen, med jordanslutningsbolt och varningsetiketter på utsidan där en tekniker förväntar sig dem. Luftfiltret och tryckregulatorn sitter på ramen inom räckhåll, så att tryckfallet som matar avvisningsfunktionen kan ställas in utan att något behöver öppnas. Bältet är skyddat över vägningsavsnittet och skyddet lyfts helt bort för rengöring.
Viktområdet på 200 g för ett band med måtten 250 × 120 mm gäller för förpackningar upp till 100 × 100 mm, med en hastighet på upp till cirka 100 förpackningar per minut. Den passar produktionslinjer där bristande tabletter, bristande lock eller tomma blisterförpackningar är de fel som du letar efter – och där visuell kontroll inte längre fungerar.
Den är inte avsedd för kartonger, säckar eller andra föremål som vägs i tiotal gram eller mer; dessa kräver ett bredare band och en tyngre lastcell. Den är heller ingen laboratoriebalans: den angivna noggrannheten förutsätter att en förpackning passerar med jämn hastighet. Skicka oss förpackningens mått och linjehastigheten så kan vi ange vilken ram som är lämplig för uppgiften.
Skalan är den minsta stegstorlek som maskinen kan rapportera. Noggrannhetsbandet, ± 0,05 till ± 0,1 g, anger hur nära den rapporterade vikten ligger den verkliga vikten för en förpackning som passerar med hastighet.
Paket upp till 100 mm långa och 100 mm breda, upp till 200 g styck – påsar, stickpaket, små flaskor, blisterstrimlor och små maskinbearbetade delar.
En tryckarm över bandet, en lucka, en luftstöt eller en svängarm – vald utifrån paketets egenskaper. Alla fyra lösningarna är pneumatiska och ramen har egen tryckregulator.
Ja. Den väger i rörelse utan manuell ingripande och resultatet kan skickas ut via USB, RS232 eller RS485 till en skrivare, en PLC eller ett linjesystem.
I en exportkista på en pall, via sjö, luft eller internationell express. Hela maskinen täcks av en års garanti, inklusive kostnadsfri ersättning av reservdelar under denna period; betalning kan ske via Alibaba Trade Assurance.
Förpackningsstorlek, vikt per styck och linjehastighet är tillräckliga för att vi ska kunna återkomma med information om passform, noggrannhet och hur en felaktig förpackning ska lämna er linje.
ONLINE
