ຕົວແຍກເຄື່ອງປະດັບທີ່ເປັນລາວ ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະດັບທີ່ເປັນລາວໃນເຄື່ອງສົ່ງ: ວິທີເລືອກ

ຕົວແຍກເຄື່ອງປະດັບທີ່ເປັນລາວ ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະດັບທີ່ເປັນລາວໃນເຄື່ອງສົ່ງ: ວິທີເລືອກ

ຕົວແຍກທອງເຫຼັກແບບຕົກເອງ ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບທອງເຫຼັກ: ສອງຈຸດທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນຜະລິດ

ເຄື່ອງເຄື່ອນໄຫວ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ນຳສະເໜີຜະລິດຕະພັນເທິງເຂື່ອງເຄື່ອນໄຫວ, ຜ່ານຊ່ອງຮູບສີ່ແຈທີ່ເກີດຈາກຂົດລວມທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງ ແລະ ລຸ່ມ. ການປະຕິເສດຈະເອົາຜະລິດຕະພັນອອກໄປ — ດ້ວຍການພັດລົມ, ການດັນ, ການເປີດຝາ, ຫຼື ການຍຸບເຂື່ອງເຄື່ອນໄຫວ.

ເຄື່ອງແຍກທອງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ການຕົກຢ່າງເສລີບໍ່ມີເຂັມຂັດ. ມັນເປັນສ່ວນຕັ້ງຂອງທໍ່ທີ່ມີປາກກະຈາຍຢູ່ໃນທໍ່ລົ້ນດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກຂອງແຮງດຶງດູດ ຫຼື ໃນທໍ່ທີ່ມີການລົ້ນດ້ວຍອາກາດ: ຜະລິດຕະພັນຕົກຜ່ານຮູກົງກົງທີ່ບຸບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທອງເຫຼັກ ແລະ ມີຂດລ້ອມດ້ວຍຂດລວມການສະຫຼຸບ. ວາວໄຟຟ້າຈະປ່ຽນທິດທາງຂອງວັດສະດຸທີ່ກຳລັງຜ່ານຢູ່ໃນເວລານັ້ນໄປຍັງທາງອອກຂອງສ່ວນທີ່ຖືກປະຖິ້ມ.

ນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຕັດສິນທຸກສິ່ງທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ: ເມື່ອໃຊ້ເຂັມຂັດ ທ່ານຄວບຄຸມໄດ້ວ່າຈະມີຜະລິດຕະພັນຈຳນວນເທົ່າໃດທີ່ຢູ່ໃນເຂດການສະຫຼຸບ, ແຕ່ເມື່ອໃຊ້ທໍ່ ທ່ານບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ — ດັ່ງນັ້ນ ຮູກົງກົງ (bore) ແທນທີ່ຈະເປັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ຈະເປັນຕົວກຳນົດຄວາມສາມາດທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.

ຮູກົງກົງ (Bore) ແມ່ນເປັນຂອບເຂດສູງສຸດຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວ

ເຄື່ອງແຍກທອງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ການຕົກຢ່າງເສລີທຸກເຄື່ອງຈະຖືກກຳນົດດ້ວຍຕາຕະລາງເປີດກວ້າງ (aperture table) ຂອງມັນ — ແລະ ຕາຕະລາງນີ້, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຢູ່ໃນໜ້າການຕະຫຼາດ, ຈະເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ສອບສອບຈະອ່ານ:

ຄວາມໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຈະເລີ່ມເສຍຫາຍຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ກວ້າງຂຶ້ນ ແລະ ທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດຈະເສຍຫາຍຫຼາຍກວ່າທໍ່ເຫຼັກໃນທຸກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ຄ່າທັງສອງນີ້ແມ່ນຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນສະຖານະການທີ່ບໍ່ມີວັດຖຸໃນເຄື່ອງ; ແຕ່ໃນຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ ຂອບເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມປະເພດວັດຖຸ ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ວັດຖຸເຫຼັກຖືກຈັດວາງ ດັ່ງນັ້ນ ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຢືນຢັນຄ່າດັ່ງກ່າວດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ທ່ານທົດສອບ.

ກົດເກນດຽວກັນນີ້ກໍຖືກນຳໃຊ້ກັບເຂັມຂັດ: ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນເທັກນິກ CQ-YW806 ບອກວ່າສາມາດວັດແທກໄດ້ 0.8 ມີລີແມັດ ສຳລັບເຫຼັກ ໃນຄວາມສູງຂອງຊ່ອງທາງ 100 ມີລີແມັດ ແລະ 3.0 ມີລີແມັດ ໃນຄວາມສູງ 350 ມີລີແມັດ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄວາມໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງ ບໍ່ສາມາດຖືກເພີ່ມຂຶ້ນສູງສຸດໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ.

ຄວາມຈຸແມ່ນຄອລັມນ໌ທີ່ໂຄງການສ່ວນຫຼາຍມັກລືມເອົາໃຈໃສ່. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ເຊິ່ງກໍເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄວາມໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງດ້ວຍ ດັ່ງນັ້ນເປົ້າໝາຍດ້ານປະສິດທິພາບການຜະລິດຈະກຳນົດຄວາມໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງເງົຽບງັ້ນ.

ຫ້າຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 150 ມີລີແມັດ ໂດຍບໍ່ມີຮຸ່ນໃດຮັບປະກັນໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກ 1.5 ມີລີແມັດ. ຖ້າການວິເຄາະຄວາມສ່ຽງຂອງທ່ານກຳນົດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາ 1.0 ມີລີແມັດເປັນຕົວຢ່າງທີ່ຈະທົດສອບ, ການປະມວນຜົນຫ້າຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງດ້ວຍເຄື່ອງຄັດແຍກເດີ່ມເດີ່ມໜຶ່ງເຄື່ອງຈະບໍ່ມີໃຫ້ຊື້ - ຕ້ອງແບ່ງການໄຫຼຂອງວັດຖຸອອກເປັນສອງສ່ວນທີ່ໄຫຼຜ່ານເຄື່ອງຄັດແຍກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເລັກກວ່າ, ຫຼື ຍ້າຍຈຸດການກວດສອບໄປຍັງບ່ອນທີ່ວັດຖຸໄຫຼຊ້າກວ່າ. ຕ້ອງຕັດສິນໃຈເລື່ອງນີ້ກ່ອນທີ່ຈະຂໍລາຄາ: ພວກເຮົາຈະຕ້ອງສາມາດຈັບວັດຖຸທີ່ມີຂະໜາດ X ມີລີແມັດຂອງ Y ທີ່ອັດຕາ Z ກິໂລແກຼມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ຮຸ່ນເຄື່ອງຄັດແຍກເຫຼັກສີ່ຮຸ່ນຂອງພວກເຮົາ

ທັງໝົດສີ່ຮຸ່ນເປັນປະເພດຕົກເສຣີ ເຄື່ອງແຍກໂລຫະ ມີຫຼັກການການກວດຈັບເດີ່ມເດີ່ມດຽວກັນ ແລະ ມີລະບົບການປະຕິເສດດ້ວຍອາກາດດຽວກັນ; ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະວິທີທີ່ວັດຖຸເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

ເມື່ອເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງປະກອບທີ່ເປັນເຫຼັກແບບຕົກເສລີເທົ່ານັ້ນຈຶ່ງເໝາະສົມ

ເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງປະກອບທີ່ເປັນເຫຼັກແບບຕົກເສລີເປັນທາງເລືອກດຽວເທົ່ານັ້ນເມື່ອສິນຄ້າບໍ່ສາມາດເດີນໄປເທິງເຂັມຂັດໄດ້ເລີຍ:

• ວັດຖຸແມ່ນເປັນຜົງ, ເມັດ ຫຼື ເມັດເລັກທີ່ບໍ່ສາມາດຈັດເປັນຊັ້ນດຽວໄດ້.
• ມັນຖືກເຄື່ອນຍ້າຍແລ້ວດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ຫຼື ລົມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີເຂັມຂັດໃດໆທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດສອບໄວ້ເທິງນັ້ນ.
• ທ່ານຕ້ອງການກວດສອບໃນຂະນະທີ່ຮັບວັດຖຸດິບ ຫຼື ກ່ອນການຫໍ້ຫໍ້, ເພື່ອໃຫ້ຈັບເອົາສິ່ງປົນເປືືອນກ່ອນທີ່ມັນຈະປົນເຂົ້າໄປໃນຊຸດສິນຄ້າທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປືືອນ.

ເສັ້ນທາງເຂົ້າສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນຂອງທ່ານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ — ໃນການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມນີ້ຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາການຕິດຕັ້ງທໍ່ໄດ້ເຖິງເຖິງ 1 ອາທິດ.

ເມື່ອເຄື່ອງກວດສອບເຄື່ອງປະກອບທີ່ເປັນເຫຼັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເຂັມຂັດເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ

ເຄື່ອງຈັກແບບເຂັດບໍ່ໄດ້ເປັນຕົວເລືອກທີ່ດ້ອຍກວ່າ; ມັນເປັນການຕອບສະຫນອງຄຳຖາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ການປົນເປື້ອນທີ່ທ່ານກັງວົນອາດຈະມາຈາກແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມເອງ, ດັ່ງນັ້ນການກວດສອບຕ້ອງເຮັດໃນກ່ອງທີ່ປິດຢ່າງໃສ້ນ.
• ຜະລິດຕະພັນແມ່ນເປັນຊິ້ນເດີ່ยว, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະປະຖິ້ມຊິ້ນດຽວເທົ່ານັ້ນ ແທນທີ່ຈະເປັນການເບື່ອງວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍ.

ຖ້າກ່ອງຫໍ່ຫຸ້ມເປັນຟອຍລ໌ ຫຼື ແຜ່ນຟີລ໌ທີ່ມີຊັ້ນເຄືອບດ້ວຍເຄືອບໂລຫະ, ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ຂດລວມທີ່ມີຂດສົມດຸນທົ່ວໄປຈະບໍ່ສາມາດກວດເຫັນຜ່ານໄດ້ — ສຳຫຼັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາເບິ່ງ ເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກສຳລັບການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຟອຍລ໌ .

ສີ່ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ພວກເຮົາມັກເຫັນໃນການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງແຍກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຕົກເອງ

1. ກຳນົດເທື່ອລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (bore) ແຕ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດຮູບແບບ. ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 100 ມມ, ຮູບແບບສອງຮູບຂອງພວກເຮົາມີຂອບເຂດການກວດຫາເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແມ່ນ 1.2 ມມ ແລະ 2.0 ມມ, ແລະທັງສອງຮູບແມ່ນເຂົ້າກັບແຜ່ນຕິດຕັ້ງດຽວກັນ.
2. ອ້າງອີງເຖິງຕົວເລກຫົວຂໍ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ລະບຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ຕົວເລກ 0.3 ມມ ສຳລັບເຫຼັກແມ່ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 30 ມມ ຂອງ CQ-S01, ບໍ່ແມ່ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 150 ມມ.
3. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຍກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຕົກເອງຫຼັງຈາກການປີ້ນ. ຄວນຈັດຈຸດການກວດສອບໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ.
4. ສົມມຸດວ່າການປະຕິເສດໜຶ່ງຄັ້ງເທົ່າກັບອົງປະກອບໜຶ່ງຊິ້ນ. ອຸປະກອນປ່ຽນທິດທາງເຮັດວຽກໃນສາຍການລື້ນ, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິເສດຈະພາເອົາວັດຖຸໄປດ້ວຍ — ຄວນຖາມວ່າມີຈຳນວນເທົ່າໃດ ແລະ ໄປຢູ່ທີ່ໃດ.

ໃຊ້ທັງສອງດ້ານຮ່ວມກັນ

ໃນສາຍການຜະລິດທີ່ປ່ຽນວັດຖຸດິບເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມແລ້ວ, ເຄື່ອງທັງສອງບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເທົ່າທຽມກັນ: ເຄື່ອງແຍກທີ່ເຂົ້າມາຈະກວດຫາສິ່ງປົນເປືືອນ ແລະ ການສຶກຫຼຸດຈາກເຄື່ອງບຸບ ແລະ ເຄື່ອງກະຈາຍຂອງທ່ານ; ເຄື່ອງກວດທີ່ທ້າຍຈະກວດຫາສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກສາຍການຫໍ່ຫຸ້ມ.

ຖ້າງົບປະມານພຽງພໍສຳລັບເຄື່ອງໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ, ຄວນເລືອກຕາມແຫຼ່ງທີ່ສິ່ງປົນເປືືອນເກີດຂຶ້ນຈິງໆ; ບັນທຶກການປະຕິເສດຂອງທ່ານຈະຕັດສິນໄດ້ໄວກວ່າກົດເກນໃດໆ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ