Нулевые дефекты: Предотвращает выпуск недовесных/перевесных изделий, обеспечивая гарантированное качество и соответствие требованиям.
Без узких мест: Взвешивание на скорости производственной линии для максимизации выхода.
Plug & Play: Быстрая интеграция и интуитивно понятная эксплуатация — минимальные настройки и минимальное обучение.
Непрерывная надёжность: Спроектирован для тяжёлых условий круглосуточной эксплуатации, чтобы обеспечить максимальное время безотказной работы.
Данные для принятия решений: Превращайте данные о весе в реальном времени в более обоснованные решения и улучшения процессов.
Результат? Безупречные изделия, повышенная эффективность и полный контроль.
Предел взвешивания — 200 г, точность — 0,01 г; конвейерная лента длиной 250 мм и шириной 120 мм работает со скоростью от 10 до 60 м/мин. Данное оборудование не предназначено для коробок: оно рассчитано на пакетики, стик-упаковки, маленькие бутылки, блистерные полоски и механические детали, где дефицит может составлять одну таблетку, одну крышку или почти пустой объём наполнения. Решение принимается в движении, а бракованная упаковка автоматически снимается с линии.
Масштаб и точность — это два разных параметра, и оба имеют значение в данном случае. Масштаб 0,01 г — это минимальный шаг, который может зафиксировать рамка; диапазон точности ±0,05–±0,1 г показывает, насколько близко к истине остаётся это измерение при прохождении упаковки с заданной скоростью. Именно масштаб позволяет вообще обнаружить нехватку одного таблетированного изделия; а диапазон точности предотвращает выбраковку исправной упаковки.
Для столь лёгких упаковок роль конвейерной ленты столь же важна, как и роль элемента питания. Контроллер производит выборку по всему периоду прохождения и опирается на стабильную часть полученной кривой, а не на единичное показание — именно поэтому масштаб 0,01 г применим на движущейся линии. Компенсация нуля отслеживает дрейф по мере вращения ленты.
Лента разделена на три участка: участок подачи, где упаковка поступает на ленту; участок взвешивания, где датчик считывает массу упаковки; и короткий участок в конце линии, где удаляются бракованные упаковки. Такое разделение предотвращает передачу вибрации от подающего участка и ударного воздействия при удалении брака на участок взвешивания — для упаковок, масса которых измеряется десятыми долями грамма, это принципиально важно.

На этой раме доступны четыре устройства для удаления упаковок: толкатель, перемещающийся поперёк ленты; клапан-заслонка; струя сжатого воздуха или поворотный рычаг. Для столь лёгких упаковок выбор зависит от их конструкции: саше, которое не выдержит механического толчка, может быть успешно удалено воздушной струёй, тогда как жёсткая блистерная упаковка требует противоположного подхода.
Все четыре устройства работают от пневмопривода, а рама оснащена собственным фильтром и редуктором. На видеоклипе показан толкатель: одна крышка извлекается из упаковки, после чего вся упаковка снимается с ленты.




| Особенность | Технические характеристики / Производительность |
| Модель | CQ-YWXP1010 |
| Диапазон взвешивания | ≤ 200 г на единицу продукции |
| Минимальный весовой интервал | 0.01 г |
| Точность взвешивания | ± 0,05 г до ± 0,1 г При прохождении упаковки через участок взвешивания с постоянной скоростью |
| Скорость ремня | 10–60 м/мин, регулируемо |
| Производительность | До 100 шт./мин |
| Конвейерная лента с встроенным весовым датчиком | 250 мм (Д) × 120 мм (Ш) |
| Максимальные габариты продукта | ≤ 100 мм (Д) × 100 мм (Ш) |
| Метод отбраковки | Толкатель · клапан · воздушный поток · поворотная рука Совместимо с упаковкой и линией |
| Сохранённые программы для продукции | 100, с автоматическим обучением и сохранением |
| Датчик нагрузки и система управления | Датчик нагрузки ZEMIC L6D16 Контроллер высокоскоростной аналого-цифровой выборки |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь SUS 304, степень защиты IP54 |
| Материал конвейерного ремня | Пищевой PU |
| Управление и данные | 7-дюймовый цветной сенсорный экран USB · RS232 · RS485 |
| Питание | Переменный ток 220 В ± 10 %, 50 Гц, 90 Вт |
| Внешнее воздухоснабжение | 0,6–1 МПа Для пневматического устройства отклонения |
| Габариты (Д × Ш × В) | 900 × 500 × 1250 мм |
| Рабочая среда | 0–40 °C, относительная влажность 30–95 % |

Электрооборудование размещено в запираемом шкафу из нержавеющей стали, а не распределено по всей раме; заземляющий болт и предупреждающие этикетки находятся снаружи — там, где их ожидает инженер. Воздушный фильтр и редуктор установлены на раме в пределах досягаемости, поэтому давление воздуха для отклоняющего устройства можно настроить без вскрытия каких-либо элементов. Участок ленты в зоне взвешивания защищён ограждением, которое легко поднимается для очистки.

Диапазон взвешивания 200 г на ленте размером 250 × 120 мм рассчитан на упаковки до 100 × 100 мм при скорости до примерно 100 упаковок в минуту. Это решение подходит для линий, где критичны отсутствие таблетки, крышки или пустой блистер — и где визуальный контроль уже не справляется.
Это не рама для коробок, мешков или любых других изделий массой десятки граммов и более: для них требуются более широкая лента и более мощный весовой датчик. Также это не лабораторные весы: указанная точность предполагает равномерную скорость движения упаковки. Отправьте нам параметры упаковки и скорость линии — и мы укажем, на какой раме следует выполнять данную задачу.


Цена деления — это минимальный шаг, который машина может отобразить. Диапазон точности (± 0,05–± 0,1 г) показывает, насколько близко значение остаётся к истинной массе упаковки при её движении с рабочей скоростью.
Упаковки длиной и шириной до 100 мм, массой до 200 г каждая — саше, стик-пакеты, небольшие флаконы, блистерные полоски и мелкие механически обработанные детали.
Толкатель поперёк ленты, клапан, воздушная струя или поворотный рычаг — выбор зависит от типа упаковки. Все четыре варианта работают на пневматике, а регулятор встроен в раму.
Да. Взвешивание происходит в движении без ручного вмешательства, а результат может быть передан через USB, RS232 или RS485 на принтер, ПЛК или систему линии.
В экспортном ящике на поддоне — морем, воздухом или международной экспресс-доставкой. Гарантия на весь прибор — один год, включая бесплатную замену комплектующих; оплата возможна через Alibaba Trade Assurance.
Размер упаковки, вес одной единицы и скорость линии достаточны для того, чтобы мы вернулись к вопросам соответствия, точности и того, как бракованная упаковка должна покидать вашу линию.
ОНЛАЙН