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Ein 250 × 120 mm breites Band für Packungen bis zu 200 g, gewogen mit einer Genauigkeit von ± 0,05–0,1 g.
| Beutel und Sticks | Eine Packung gleichzeitig, bis zu 100 Packungen pro Minute. |
| Teebeutel, Tabletten und kleine Teile | Bis zu 100 × 100 mm pro Stück, mit einer Geschwindigkeit von 10 bis 60 m/Min. |
| Feine Ablesung sicherstellen | Eine Windschutzscheibe schützt den Wägebereich vor Zugluft, und eine konisch geformte Welle verhindert ein seitliches Abrutschen des Bandes. |
Senden Sie uns eine Packung zusammen mit ihrem Gewicht. Wir teilen Ihnen mit, ob dieser Rahmen diese Packung wiegen kann.
Eine Skala mit 0,01 g Genauigkeit und eine Maximalbelastung von 200 g klassifizieren dieses Modell als Mikro-Waage: Beutel, Sticks, Teebeutel, Tabletten und kleine Hardware-Teile werden einzeln auf einem 250 × 120 mm breiten Förderband mit 10 bis 60 m/min gewogen. Produkte größer als 100 × 100 mm erfordern ein breiteres Gehäuse der XP-Baureihe. Die Aufgabe ist bewusst spezifisch: Vergleich des Packgewichts mit dem vorgegebenen Sollwert und Weiterleitung des Prüfergebnisses an die Aussortiereinrichtung Ihrer Produktionslinie.
Ein fehlerhafter Beutel muss die Produktionslinie nicht stoppen. Die Waage gibt das Ergebnis bekannt, und eine Entfernungsvorrichtung nimmt diesen Beutel von dem Förderband, während die dahinter befindlichen Beutel weiterlaufen. Auf diesem Rahmen stehen vier Methoden zur Auswahl: ein quer über das Band fahrender Stoßarm, eine Klappe, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm – die Wahl erfolgt gemeinsam mit Ihnen unter Berücksichtigung des Beutels, der Bandgeschwindigkeit und des verfügbaren Platzes.
Die Einheit im Clip enthält den Luftstoß: Eine flache Düse am Rand des Förderbands stößt den fehlerhaften Beutel herunter und in die darunterliegende Auffangschale. Die Düse, ihre Halterung sowie die Druckluftleitung befinden sich vollständig außerhalb des Wägebereichs.
| Funktion | Technische Daten / Leistungsmerkmale |
| Modell | CQ-YWXP1010 |
| Wägebereich | ≤ 200 g pro Stück |
| Mindestskala | 0,01 g |
| Wägenauigkeit | ± 0,05 g bis ± 0,1 g Bei einem Paket, das den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft |
| Geschwindigkeit des Gürtels | 10–60 m/min, einstellbar |
| Durchsatz | Bis zu 100 Stück/min |
| Wägeförderband | 250 mm (L) × 120 mm (B) |
| Maximale Produktgröße | ≤ 100 mm (L) × 100 mm (B) |
| Ausschleusungsmethode | Stoßvorrichtung · Klappe · Luftstrom · Schwenkarm, abgestimmt auf die Anlage |
| Gespeicherte Produktprogramme | 100, mit automatischer Lernspeicherung |
| LASTZELLE | ZEMIC L6D16 |
| Steuersystem | Hochgeschwindigkeits-A/D-Sample-Controller |
| Gehäuse und Umhüllung | Edelstahl SUS 304, IP54 |
| Förderbandmaterial | Lebensmittelgradiges PU |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz, 90 W |
| Abmessungen (L × B × H) | 900 × 500 × 1250 mm |
| Schnittstelle | USB · RS232 · RS485 |
| Arbeitsumgebung | 0–40 °C, 30–95 % rel. Luftfeuchtigkeit 7-Zoll-Farb-Touchscreen |
Die Bandgeschwindigkeit, bei der die Maschine stabil messen kann, hängt vom Packstück ab, nicht nur von der Wägezelle: Ein stabiles Packstück, das mit konstanter Geschwindigkeit überquert, wird mit der unten angegebenen Genauigkeit gemessen; ein leichtes Packstück, das auf einem schnellen Band hüpfet, stellt eine andere Anforderung dar.
Drei Komponenten gewährleisten diese hohe Genauigkeit: Eine transparente Windschutzscheibe schützt den Wägebereich vor Zugluft. Ein Infrarotsensor erfasst das Packstück beim Durchlauf. Eine konisch geformte Welle zentriert das Band beim Umlauf, sodass es nicht zur Seite abweichen kann. Die Nullpunktverfolgung läuft kontinuierlich; die Nullpunktkorrektur erfolgt manuell oder automatisch. Bis zu 100 gespeicherte Programme halten die Einstellungen für jedes Produkt vor.
Bei einer Mikrowaage entscheiden die Zusatzkomponenten über das Ergebnis: die Windschutzscheibe über der Wägezelle, der Sensor, der den Durchlauf markiert, und die Rückführvorrichtung, die das Band zentriert.
Der Rahmen besteht vollständig aus Edelstahl, das Förderband läuft zwischen seinen Schienen, und die Maschine steht auf höhenverstellbaren Füßen. Die Gehäusetür öffnet sich zum Service an ihren Scharnieren.
Der Rahmen trägt das Band in drei Abschnitten: Ein kurzer Zuführbereich stabilisiert die Verpackung; im Wiegebereich erfolgt die Messung durch die Wägezelle; im Aussortierbereich wird die Entscheidung umgesetzt.
Die Wägezelle tastet kontinuierlich ab, sodass das Gewicht als Kurve über den gesamten Durchlauf ermittelt wird – nicht als einzelner Momentaufnahme-Wert. Die Software extrahiert den stabilen Teil dieser Kurve, vergleicht diesen mit dem Sollwert und der für das Produkt festgelegten Toleranz und entscheidet, ob die Packung „gut“ oder „NG“ ist. Daraufhin erfolgt die mechanische Umsetzung: Das Aussortiergerät löst aus, oder der Alarm meldet sich und die Packung wird manuell entfernt.
Das 250-mm-Band ist für kleine Packungen gedacht, jeweils einzeln: Beutel, Sticks, Teebeutel, Tabletten und Blisterpackungen, kleine Flaschen und leichtes Kleineisenwaren – bis zu 100 × 100 mm groß und bis zu 200 g schwer pro Stück.
Ein Edelstahlrahmen und ein lebensmittelgerechtes PU-Band eignen sich für Verpackungsanwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmazie und Gesundheitsbranche sowie in der Kosmetik- und Elektronikindustrie – lediglich das gespeicherte Programm ändert sich. Der Rahmen ist nicht für Kartons oder schwere Güter ausgelegt fälle , die einen breiteren Gurt und eine höhere Traglastwägezelle erfordern.
Jedes Gerät wird vor dem Verpacken auf unserem eigenen Boden zusammengebaut und getestet.
Beutel, Sticks, Teebeutel, Tabletten und kleine Teile mit einer Länge bis zu 100 mm, einer Breite bis zu 100 mm und einem Gewicht bis zu 200 g pro Stück. Größere oder schwerere Produkte erfordern ein breiteres Förderband und eine leistungsfähigere Wägezelle.
± 0,05 g bis ± 0,1 g bei einer Packung, die den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft, bei einer minimalen Skalierung von 0,01 g. Teilen Sie uns mit, was Sie wiegen möchten, und wir sagen Ihnen, welche Last dieser Rahmen tragen kann.
Ein Stoßorgan, eine Klappe, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm – je nachdem, was am besten zur Packung und zum verfügbaren Platz passt. Die Einheit im Clip enthält den Luftstoß.
100 gespeicherte Programme mit automatischer Lernspeicherung, abrufbar über den 7-Zoll-Farb-Touchscreen.
Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 90 W; zudem Druckluft bei Verwendung einer pneumatischen Aussortiervorrichtung. Die Daten werden über USB, RS232 oder RS485 ausgegeben.
Gesamte Maschine ein Jahr Garantie mit kostenloser Ersatzteilversorgung während dieser Zeit. Versand per Seefracht, Luftfracht oder internationalem Expressdienst; Zahlung über Alibaba Trade Assurance möglich.
Senden Sie uns die Produktabmessungen, das Gewicht pro Stück und Ihre Förderbandgeschwindigkeit. Wir melden uns bezüglich der Passgenauigkeit, der erzielbaren Genauigkeit sowie der Ausschleuseinrichtung.
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