Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
Periksa penimbang

Periksa penimbang

Halaman Utama>>Periksa penimbang

CQ-YWXP400: Alat Pengukur Berat Berpresisi Tinggi Unggulan untuk Jalur Pengemasan dan Produksi yang Akurat

CQ-YWXP400: Alat Pengukur Berat Berpresisi Tinggi Unggulan untuk Jalur Pengemasan dan Produksi yang Akurat

Kasus hingga 15 kg, ditimbang dengan ketelitian ±1–5 g pada sabuk berukuran 620 × 400 mm.

Karton dan kasus Hingga 450 × 390 mm per buah, dengan kecepatan hingga 60 kemasan per menit.
Kantong dan produk dalam kotak Masukan panjang dan batang penuntun memastikan setiap kemasan masuk lurus, sehingga pembacaan tetap akurat.
Penolakan kasus yang terlalu berat Pendorong melintasi seluruh lebar 400 mm, sehingga kasus keluar rata tanpa miring.

Kirim satu karton beserta beratnya. Kami akan memverifikasi apakah ukurannya sesuai dengan sabuk 620 × 400 mm.

  • Ikhtisar
  • Permintaan informasi
  • Produk terkait
CQ-YWXP400 — Pemeriksa Timbang Sejajar

Pemeriksa Timbang CQ-YWXP400 untuk Karton, Kotak, dan Produk Berukuran Besar yang Dikemas

Sabuk berukuran 620 × 400 mm dan rentang kapasitas 15 kg menempatkan unit ini di kategori berat, sementara skala presisi 1 g menjaganya tetap cocok digunakan untuk kemasan ringan: kerangka yang sama mampu menangani karton, kasus dan kantong tanpa perlu mengganti mesin antar produksi. Tugasnya memang dirancang spesifik—menimbang kemasan terhadap target berat yang ditetapkan untuknya, lalu menyampaikan keputusan hasil pemeriksaan ke perangkat penolakan yang telah tersedia di jalur produksi Anda.

Rentang penimbangan
Hingga 15 kg per item
Skala minimum
1 g
Kecepatan sabuk
10–60 m/menit
Dalam klip: sebuah karton diletakkan di atas sabuk, pembacaan berat tampil di layar, serta deretan mesin di belakangnya.

Penolakan, Disesuaikan dengan Jalur Produksi Anda

Karton yang gagal tidak harus menghentikan jalur produksi. Timbangan melaporkan hasil penilaian, dan perangkat penghilang secara otomatis mengeluarkan kemasan tersebut dari sabuk konveyor sementara kemasan di belakangnya terus bergerak. Empat metode tersedia pada rangka ini: dorong (pusher) yang bergerak melintasi sabuk, katup lipat (flap), semburan udara (air blow), atau lengan ayun (swing arm)—pilihan disesuaikan bersama Anda berdasarkan jenis kemasan, kecepatan sabuk, dan ruang yang tersedia.

Unit pada klip membawa dorong (pusher): susunan terpandu yang bergerak melintasi seluruh lebar 400 mm, sehingga kotak diangkat secara lurus tanpa miring. Filter udara dan regulator terpasang di bawah rangka dalam jangkauan operator.

Close-up of the pusher on the CQ-YWXP400: a stainless drive housing with a yellow hazard label on its top face and twin guide rods running out to a white plastic pusher plate standing across the white belt, the plate carried on a bracket bolted to the framework at the left
Dorong (pusher): dua batang pemandu, pelat putih melintang di atas sabuk, serta rumah penggerak di belakangnya.

Tampilan Mesin

CQ-YWXP400 on a white background in three-quarter view: two stainless sub-frames on adjustable feet with orange pads, the long white belt running from the infeed at the left through the weighing section to the rejection section at the right, the control column with a colour touch screen and its red emergency stop and yellow button, the white tower lamp behind the column and the air regulator under the right-hand frame
Tampilan tiga-perempat: jalur masuk (infeed run), kolom, dan bagian penolakan (rejection section) pada sub-rangka tersendiri.
CQ-YWXP400 straight-on front view on a white background: the belt running the full width between stainless side rails and end rollers, the control column at the centre with the tower lamp above it and the emergency stop and yellow button on its right, the pusher plate and its drive at the right-hand end, and the blue air line running down to the regulator
Tampilan frontal langsung: seluruh panjang sabuk, kolom, dan dorong (pusher) di ujung jauh.
CQ-YWXP400 from the far side: the drive motor at the end of the belt, the belt running back through the frame between its rails, the control column with the tower lamp, the pusher plate with its drive housing beyond it and the stainless frame standing on threaded feet with orange pads
Tampilan dari sisi jauh: penggerak sabuk di satu ujung, kolom, dan dorong (pusher) di seberangnya.

Detail Teknis / Kinerja

Fitur Detail Teknis / Kinerja
Model CQ-YWXP400
Rentang penimbangan ≤ 15 kg per item
Skala minimum 1 g
Ketelitian Timbangan ± 1 g hingga ± 5 g
Pada paket yang melintasi bagian penimbangan dengan kecepatan konstan
Kecepatan sabuk 10–60 m/menit, dapat disesuaikan
Kapasitas Produksi Hingga 60 buah/menit
Belt konveyor penimbang 620 mm (P) × 400 mm (L)
Ukuran Maksimum Produk ≤ 450 mm (P) × 390 mm (L)
Metode Penolakan Pendorong · klep · tiupan udara · lengan ayun, disesuaikan dengan jalur
Perangkat pneumatik beroperasi pada tekanan udara eksternal 0,6–1 MPa
Program produk yang tersimpan 100, dengan penyimpanan pembelajaran otomatis
SEL BEBAN ZEMIC L6D16
Sistem kendali Kontroler pencuplikan A/D kecepatan tinggi
Bahan bodi Baja tahan karat SUS 304
Bahan sabuk konveyor PVC tahan makanan
Catu Daya AC 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W
Dimensi (P × L × T) 2146 × 1110 × 1231 mm
Antarmuka USB · RS232 · RS485
Lingkungan Kerja 0–40 °C, 30–95 % RH
layar sentuh berwarna 7 inci

Ketelitian Timbangan

Ketepatan penimbangan mesin ini bergantung pada kemasan, bukan hanya sel beban: kemasan stabil yang melintas dengan kecepatan tetap menghasilkan pembacaan akurat seperti di bawah ini; sedangkan kemasan ringan yang memantul di atas sabuk berkecepatan tinggi merupakan tugas yang berbeda.

± 1–5 g
Rentang akurasi
60 pcs/menit
Kapasitas Produksi
100
Program yang tersimpan

Mesin yang membawa kemasan dan paket ringan pada sabuk yang sama memerlukan posisi nol agar tetap stabil. Pelacakan nol berjalan terus-menerus, dengan penghapusan nol secara manual atau otomatis, serta poros miring mengembalikan sabuk ke posisi tengah sehingga sabuk tidak bergeser dan tidak mengubah hasil pengukuran. Hingga 100 program tersimpan menjaga pengaturan untuk setiap produk.

Terintegrasi ke dalam Mesin

Pada sabuk lebar, komponen pemasangan menentukan ketepatan pembacaan: rel yang menjaga posisi kemasan tetap tegak lurus, sistem pengembalian yang menjaga kestabilan sabuk, serta sel beban itu sendiri.

Close-up of the belt run on the machine: the white belt between brushed stainless side rails with bolted stainless clamps and brackets, two angled stainless guide bars carried above the belt on threaded studs, the belt return roller at the right and a stainless handrail crossing the foreground
Batang penuntun dan klem di atas sabuk, dengan rol pengembalian di ujung bagian tersebut.
Two labelled detail panels: above, the tapered shaft shown beside the belt it drives with the note that it resets the belt to prevent deviation; below, the stainless handrail along the frame
Dua komponen pemasangan: poros miring yang mengatur ulang posisi sabuk, serta pegangan tangan sepanjang rangka.
The load cell fitted to this model: a ZEMIC beam load cell in grey with its rating label on the side face, the machined cut-out and mounting holes visible along its body
Sel beban, unit balok ZEMIC, dengan label kapasitasnya tertera di sisi samping.

Rangka terbuat sepenuhnya dari baja tahan karat dan berdiri di atas kaki berulir dengan bantalan, sehingga dapat diratakan pada lantai yang tidak rata. Pengencang sepanjang rel dapat dijangkau dari samping, sehingga mesin tetap dapat dirawat meskipun jalur produksi tidak boleh berhenti dalam waktu lama.

Cara Pengambilan Keputusan Berdasarkan Berat

Rangka menopang sabuk dalam tiga bagian. Bagian masukan panjang menstabilkan kemasan; bagian penimbangan adalah tempat sel beban membaca beratnya; bagian penolakan adalah tempat keputusan eksekusi dilakukan.

Sel beban melakukan pengambilan sampel secara terus-menerus, sehingga pembacaan berat berupa kurva yang diambil sepanjang keseluruhan lintasan, bukan sekadar satu gambar diam. Perangkat lunak mengambil bagian stabil dari kurva tersebut, membandingkannya dengan nilai target dan toleransi yang ditetapkan untuk produk, lalu memutuskan apakah kemasan diterima atau ditolak (NG). Selanjutnya, keputusan tersebut diwujudkan secara mekanis: perangkat penolakan diaktifkan, atau alarm berbunyi dan kemasan dikeluarkan secara manual.

Equipment operation diagram of the CQ-YWXP400 in two views: the belt drawn in three sections with the control column on the first, arrows along the two leading sections showing the direction of travel, and red and green arrows at the last section showing where a rejected pack leaves the belt, drawn to millimetres
Cara kemasan melewati mesin: bagian masukan, bagian penimbangan, dan bagian penolakan, dengan arah pergerakan ditandai pada gambar.

Di Mana XP400 Berada

Sabuk selebar 620 mm ini dirancang untuk karton, kemasan kotak, tas, dan produk berboks dengan ukuran maksimal 450 × 390 mm serta berat maksimal 15 kg per unit; kerangka yang sama tetap dapat digunakan untuk kemasan ringan.

Perangkat ini biasanya terintegrasi ke dalam lini produksi, bukan dioperasikan secara terpisah: satu ujung menerima kemasan dari mesin penyegel, sementara ujung lainnya mengarah ke konveyor pengangkut atau titik paletisasi. Itulah fungsi masukan panjang dan batang penuntun—kemasan harus tiba dalam posisi tegak lurus dan kecepatan konstan agar pembacaan berat tetap akurat. Kerangka ini tidak cocok untuk sachet atau kemasan farmasi kecil, yang memerlukan sabuk lebih sempit dan skala lebih presisi, maupun untuk muatan palet.

A check weigher in production: a box standing on the white belt with the weight shown in green on the touch screen, the tower lamp above the control column, other line equipment on a stand behind the belt and the end of the run at the right
Dalam proses produksi: sebuah kotak berada di atas sabuk, beratnya tampil di layar, dan akhir jalur berada di posisi yang tepat.

Di Lantai

Setiap unit dirakit, diuji operasional, dan dikemas di lantai produksi kami sendiri sebelum dikirim.

Four photographs from the works: pallets and export crates in a warehouse bay, two workers sealing a case with a nailer and a tape measure, machines wrapped in film on the workshop floor, and a row of machines standing in their crates
Dari lantai ke peti kemas: mesin dibungkus setelah uji operasional, dan peti ekspor disegel.

Pertanyaan Umum

Apa Saja yang Muat di Sabuk 620 mm?

Karton, kemasan kotak, dan tas dengan panjang maksimal 450 mm, lebar maksimal 390 mm, serta berat maksimal 15 kg per unit.

Seberapa akurat alat ini, dan faktor apa saja yang memengaruhi tingkat akurasinya?

± 1 g hingga ± 5 g untuk kemasan yang melintasi bagian penimbangan dengan kecepatan tetap, dengan skala minimum 1 g.

Bagaimana kemasan yang gagal keluar dari jalur produksi?

Pendorong, klep, semburan udara, atau lengan ayun—pilih yang paling sesuai untuk kemasan dan ruang yang tersedia. Unit di dalam klip menopang pendorong.

Berapa banyak produk apakah alat ini bisa mengingat pengaturan?

100 program tersimpan dengan penyimpanan otomatis berbasis pembelajaran, dapat dipanggil kembali melalui layar sentuh berwarna berukuran 7 inci.

Apa saja kebutuhan alat ini di lokasi pemasangan?

Arus listrik AC 220 V, 50 Hz, 400 W, ditambah udara bertekanan 0,6–1 MPa jika perangkat penolakan pneumatik terpasang.

Jaminan dan pengiriman?

Jaminan satu tahun untuk seluruh mesin, termasuk penggantian suku cadang gratis selama masa jaminan. Pengiriman dilakukan melalui laut, udara, atau ekspres internasional; pembayaran dapat dilakukan melalui Alibaba Trade Assurance.

Beritahukan kami ukuran kemasan dan kecepatan lini produksi Anda, sehingga kami dapat menyesuaikan ukuran XP400 sesuai kebutuhan.

Kirimkan ukuran produk, berat per unit, dan kecepatan lini produksi Anda. Kami akan memberikan tanggapan mengenai kesesuaian mesin, akurasi yang dapat dicapai, serta perangkat penolakan produk.

Surel [email protected]· Telepon +86 185 7599 3435 · Pabrik: Kota Dongguan, Distrik Liaobu, Provinsi Guangdong, Tiongkok

Hubungi Kami

Alamat surel *
Nama
Nomor Telepon
Nama perusahaan
Pesan *

Pencarian Terkait

dARINGDARING