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최대 15kg까지의 박스를 620×400mm 벨트에서 ±1–5g 정확도로 측정합니다.
| 상자 및 박스 | 개별 크기 최대 450×390mm, 분당 최대 60개 포장 처리 가능 |
| 봉지 및 상자 포장 제품 | 긴 인피드와 가이드 바가 각 제품을 일직선으로 안내하므로 측정값이 안정적으로 유지됩니다. |
| 과중량 박스 제거 | 푸셔가 전체 400mm 폭을 가로질러 작동하므로 박스가 기울지 않고 수평으로 배출됩니다. |
한 개의 상자와 그 무게를 보내 주세요. 620×400mm 벨트에 적합한지 확인해 드립니다.
620 × 400 mm 벨트와 15 kg 측정 범위로 이 모델은 중량급에 속하지만, 1 g 정밀도의 스케일로 경량 패키지에도 충분히 사용 가능합니다. 동일한 프레임으로 카톤과 사례 백을 교체 없이 연속 가공할 수 있습니다. 이 장치의 역할은 명확히 제한되어 있습니다 — 패키지를 사전 설정된 기준 무게와 비교하여 측정하고, 그 결과를 생산 라인에 설치된 리젝션 장치로 전달하는 것입니다.
불량 박스가 생산 라인을 정지시킬 필요는 없습니다. 중량 측정 장치가 판정 결과를 보고하면, 제거 장치가 해당 포장물을 컨베이어 벨트에서 제거하면서 뒤따르는 포장물들은 계속 이동합니다. 이 프레임에서는 네 가지 제거 방식을 제공합니다: 벨트 위를 가로지르는 푸셔, 플랩, 에어 블로우, 스윙 암 — 포장물의 특성, 벨트 속도, 설치 공간 등을 고려해 귀하와 함께 최적의 방식을 선택합니다.
클립 내 단위 부품이 푸셔를 지지합니다: 전체 400 mm 폭을 따라 정확히 이동하는 안내식 어셈블리로, 박스를 기울이지 않고 정확히 수직으로 벨트에서 제거합니다. 공기 필터 및 리귤레이터는 운영자가 손쉽게 접근할 수 있도록 프레임 하부에 배치되어 있습니다.
| 기능 | 기술 사양/성능 |
| 모델 | CQ-YWXP400 |
| 계량 범위 | 항목당 ≤ 15 kg |
| 최소 척도 | 1 g |
| 계량 정확도 | ± 1 g ~ ± 5 g 측정 구역을 일정한 속도로 통과하는 포장재 |
| 벨트 속도 | 10~60m/분, 조절 가능 |
| 처리량 | 최대 60개/분 |
| 측정용 컨베이어 벨트 | 620밀리미터(길이) × 400밀리미터(폭) |
| 최대 제품 크기 | 최대 450밀리미터(길이) × 390밀리미터(폭) |
| 제거 방식 | 푸셔 · 플랩 · 에어 블로우 · 스윙 암, 라인에 맞춤 공기압 장치는 외부 공기 0.6–1 MPa로 작동 |
| 저장된 제품 프로그램 | 100개, 자동 학습 저장 기능 포함 |
| 로드 셀 | ZEMIC L6D16 |
| 제어 시스템 | 고속 A/D 샘플링 컨트롤러 |
| 바디 재질 | SUS 304 스테인레스 강 |
| 컨베이어 벨트 소재 | 식품 등급 PVC |
| 전원 공급 장치 | AC 220 V ± 10 %, 50 Hz, 400 W |
| 크기 (가 × 너 × 높) | 2146 × 1110 × 1231 mm |
| 인터페이스 | USB · RS232 · RS485 |
| 작업 환경 | 0–40 °C, 30–95 % RH 7인치 컬러 터치스크린 |
이 기계의 측정 정확도는 로드셀뿐 아니라 포장재의 안정성에도 좌우된다. 일정한 속도로 안정적으로 이동하는 포장재는 아래의 정확도를 달성하지만, 고속 벨트 위에서 흔들리는 가벼운 포장재는 다른 조건을 요구한다.
동일한 벨트 위에 케이스와 가벼운 패키지를 운반하는 기계는 제로 값을 유지해야 한다. 제로 트래킹은 지속적으로 실행되며, 수동 또는 자동으로 제로 값을 초기화할 수 있다. 경사진 샤프트는 벨트를 중앙으로 되돌려 벨트가 편향되어 측정값이 바뀌는 것을 방지한다. 최대 100개의 저장된 프로그램으로 각 제품에 대한 설정을 유지할 수 있다.
넓은 벨트에서는 피팅이 측정값의 안정성을 결정한다: 케이스를 직각으로 고정하는 레일, 벨트의 정렬을 유지하는 리턴 장치, 그리고 로드셀 자체이다.
프레임 전체가 스테인리스로 제작되었으며, 패드가 부착된 나사식 발을 사용해 바닥이 수평이 아닐 경우에도 기기를 수평으로 조정할 수 있다. 레일을 따라 배치된 고정부는 측면에서 접근할 수 있어, 생산 라인이 장시간 정지할 수 없는 환경에서도 기기를 유지보수할 수 있다.
프레임은 벨트를 세 구간으로 지지한다. 긴 인피드 구간에서 박스를 안정화시키고, 중량 측정 구간에서 로드셀이 중량을 측정하며, 반출 구간에서 판정 결과에 따라 처리를 수행한다.
로드셀은 지속적으로 샘플링하므로, 중량 값은 포장물이 통과하는 전 구간에 걸쳐 얻어진 곡선 형태이며, 단일 순간 측정값이 아니다. 소프트웨어는 이 곡선의 안정된 구간을 추출하여 제품별로 설정된 목표 중량과 허용 오차와 비교한 후, 양품 또는 불량(NG) 여부를 판정한다. 이후 이 판정 결과는 기계적으로 실행되며, 반출 장치가 작동하거나 경보가 발생하여 작업자가 수동으로 포장물을 제거한다.
620mm 벨트는 최대 450×390mm 크기, 개당 15kg 이하의 상자, 케이스, 봉지 및 포장된 제품에 사용되며, 동일한 프레임을 가벼운 포장에도 그대로 사용할 수 있다.
보통 오프라인으로 작동하는 것이 아니라 생산 라인에 통합하여 사용한다. 한쪽 끝에는 실러에서 나온 케이스가 들어오고, 다른 쪽 끝에는 반출용 컨베이어 또는 팔레타이징 지점이 위치한다. 긴 인피드와 가이드 바는 바로 이러한 용도를 위해 설계된 것으로, 측정 정확도를 유지하려면 포장물이 정확히 직각으로, 일정한 속도로 벨트에 도달해야 한다. 이 프레임은 샤세트나 소형 의약품 포장처럼 좁은 벨트와 더 정밀한 스케일이 필요한 경우나, 팔레트 적재용으로는 적합하지 않다.
모든 장치는 출하 전에 당사 공장 내에서 조립, 시운전 및 포장된다.
길이 450mm, 폭 390mm, 개당 중량 15kg 이하의 상자, 케이스 및 봉지.
패키지가 일정한 속도로 측정 구간을 통과할 때 ±1 g에서 ±5 g 사이이며, 최소 측정 단위는 1 g입니다.
포장물 종류와 설치 공간에 따라 푸셔, 플랩, 에어 블로우 또는 스윙 암 중 하나를 선택할 수 있습니다. 클립 내 장치가 푸셔를 지지합니다.
자동 학습 저장 기능을 갖춘 100개의 저장된 프로그램, 7인치 컬러 터치스크린에서 호출 가능.
AC 220 V, 50 Hz, 400 W 전원 공급이 필요하며, 기계식 배출 장치가 장착된 경우 0.6~1 MPa 압력의 압축 공기 공급도 필요합니다.
전체 기계 1년 보증, 보증 기간 내 부품 교체는 무료입니다. 해상 운송, 항공 운송 또는 국제 익스프레스 서비스로 발송 가능하며, 결제는 알리바바 트레이드 어세런스를 통해 처리할 수 있습니다.
제품 크기, 개별 중량, 라인 속도를 보내 주세요. 이에 따라 장치 적합성, 유지 가능한 정확도, 그리고 불량품 배출 장치에 대해 별도로 안내해 드립니다.
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