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不良品排出部はお客様仕様で製作いたします。不良となった段ボール箱をラインからどのように排出するかをお選びいただけます。
| 段ボール箱および箱詰め商品 | 最大650 × 590 mm、1個あたり最大60 kgまで対応。計量精度は±5～±15 gです。 |
| 袋・ドラム缶 | ベルト幅900 × 600 mmで、最大30個／分の処理が可能です。 |
| 不良品排出部 | 手でベルトから外すと、自動的に取り外されるか、アラームが鳴ってベルトが停止します。 |
ご要望に合わせた配置方法をお知らせください。それに応じて、不良品排出部を設計・製作いたします。
最大60 kgの計量範囲と1 gの最小表示単位を備え、本機は製品ラインの中でも特に重量級向けに設計されています。また、900 × 600 mmのベルトサイズと10～30 m／分のベルト速度により、生産ラインのペースに十分対応可能です。シーラーから供給される段ボール箱、袋詰め品、箱詰め品などに対応し、ローラー式排出装置へと送り出します。その役割は明確です。各パッケージを事前に設定された目標値と比較し、判定結果を即座に報告するとともに、規格外（過不足）のパッケージが検出された場合、ベルトを自動停止させます。
この装置では、ベルトから荷物が落下することはありません。60 kgにもなる段ボール箱に対してプッシャーは不適切な手段であるため、計量機が異常を検知すると信号塔のランプで知らせ、ベルトを停止します。不良品は手作業で取り除かれ、生産ラインは一時停止したままになります。
動画では、段ボール箱の重量が不足した際に柱上のランプが赤く点灯し、フレームがその荷物を「NG」と判定しています。荷物は横方向に弾き飛ばされず、下流側で受け止めることも不要です。自動で不良品を除去する機能が必要な場合は、ご要件をお送りいただく際にその旨をご明記ください。
| 特長 | 技術仕様／性能 |
| モデル | CQ-YWXP600 |
| 計量範囲 | 1個あたり最大60 kg |
| 最小スケール | 1g |
| 計量精度 | ±5 g～±15 g 定速で計量部を通過するパックについて |
| ベルトの速度 | 10～30 m／分（調整可能） |
| 流量 | 最大30個／分 |
| 計量用コンベアベルト | 900 mm（長さ）× 600 mm（幅） |
| 最大製品サイズ | 650 mm（長さ）× 590 mm（幅）以下 |
| 排除システム | 光式アラームおよびベルト停止機能 不良品は手作業で取り除きます |
| 登録済み製品プログラム | 100件（自動学習登録対応） |
| ロードセル | ZEMIC L6D16 |
| 制御システム | 高速A/Dサンプリングコントローラー |
| 本体の材質 | SUS 304 ステンレス鋼 |
| コンベヤベルト材質 | 食品用PVC |
| 制御・データ処理 | 10インチカラータッチスクリーン USB・RS232・RS485 |
| 電源 | AC 220 V ± 10 %、50 Hz、400 W |
| サイズ (奥行 × 幅 × 高さ) | 900×1000×1070mm |
| 作業環境 | 0–40 ℃、相対湿度30–95 % |
ベルトの速度設定は、荷物の種類によって決まります。ロードセルだけでなく、荷物そのものに応じて最適化する必要があります。たとえば、形が整った段ボール箱が一定の速度で計量部を通過する場合は、以下のような設定で問題ありませんが、袋状の荷物が落下したり、斜めに入ったりする場合は、より遅いベルト速度が必要です。1g単位の高分解能計量機能により、たとえば1本のボトルが欠落した場合でも、全体の計量誤差が許容範囲を超えるずっと前に検出できます。
ゼロトラッキング機能は常時動作し、ベルトの回転に伴うドリフトに応じて、手動または自動でゼロ点補正を行います。最大100件のプログラムを保存可能で、各荷物ごとの設定を10インチカラータッチスクリーンから呼び出せます。また、学習機能を使えば、良品の連続計量から目標値を自動的に記憶します。
計量用ベルトは、食品グレードのPVC製で、長さ900 mm、幅600 mm。したがって、最大650 × 590 mmの段ボール箱でも、完全にベルト上に収まり、荷崩れを防ぐための余裕が確保されます。速度は10～30 m／分で可変であり、重い荷物に必要な安定時間と生産効率のバランスを調整できます。
このフレームは、通常、ライン上の計量ステーションとして使用され、単体の機械ではありません。包装品はシーラーから供給され、計量区間を通過した後、ローラー式排出コンベアへと送られます。重い段ボール箱を扱うラインでは、負荷を支えるために、排出部にはベルトではなくローラーが採用されます。
フレームはベルトを複数の区間に分けて支持しています。包装品の到着を検知し、計量区間でロードセルが重量を測定し、最終的にその判定結果に基づいて処理が行われます。
センサーは連続的にセルを計測するため、コントローラーは通過全体にわたる計測曲線（スナップショットではなく）を保持します。ソフトウェアはそのうち安定した部分を抽出し、パックごとに事前に登録された目標値および許容範囲と比較して、合格／不合格を判定します。その後、コンベアベルトが停止し、カラム上のランプが表示されるため、不合格となったパックは生産ラインの継続前に手動で取り除かれます。
重量データはUSB、RS232、またはRS485経由で出力されます。これにより、データをプリンター、PLC、またはライン統合システムへ送信できます。特定のフォーマットが必要な場合は、早めにお知らせください。これは設定変更による対応が可能であり、ハードウェアの再構築は不要です。
60 kg荷重容量・900 × 600 mmベルトサイズのXP600は、段ボール箱、袋、ドラム缶、および最大650 × 590 mm・60 kgまでの梱包品に適しています。処理能力は分間約30個までで、主にパレット積み前の最終検査工程（例：ボトルの欠品、充填不足、本来閉じてはならないはずの箱が閉じられているなど）で使用されます。
これは、小袋や小さな医薬品パック、あるいはグラムの小数点単位で計量するもの向けのフレームではありません。こうした用途には、より狭幅のベルトと高精度なスケールが必要です。また、パレット積み荷物の検査にも対応していません。ご要件が両者の中間的な場合、パッケージサイズと1個あたりの重量をお知らせください。そのうえで、どのフレームが最適かご案内いたします。
すべての機器は、出荷前に当社工場内で組立・試運転を実施しています。
長さ650 mm、幅590 mm、質量60 kgまでの段ボール箱、袋、ドラム缶および梱包済み商品（一定速度で通過可能）
一定速度で計量部を通過するパッケージの場合、最小スケール1 gで±5 g～±15 gの精度です。ご計量対象をお知らせいただければ、このフレームで対応可能な範囲をご案内いたします。
この構成では、信号タワーランプが異常を知らせ、ベルトが停止するため、パックは手作業で取り外します。これは重量のある段ボール箱に適しています。自動取り外しが必要であれば、お知らせください。
100件のプログラムを保存可能。自動学習機能により記憶され、10インチカラータッチスクリーンから呼び出せます。
AC220V・50Hz・400Wの電源と、設置可能な水平な床面が必要です。データ出力はUSB、RS232、またはRS485に対応しています。
本体全体の保証期間は1年間で、保証期間内は部品交換を無料で承ります。海上輸送、航空便、国際宅配便のいずれかで発送可能です。支払いはAlibabaトレードアシュアランスにも対応しています。
パックのサイズ、1個あたりの重量、およびコンベアベルトの速度をお知らせください。その後、機器の設置適合性、達成可能な計測精度、および不良品パックのラインからの排出方法についてご提案いたします。
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