ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုရှာဖွေရေးစက်နှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးစက်တွင် HMI တစ်ခုတည်း၏ ဆက်သွယ်ရေးပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း

ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာ မက်တယ်ဒီတက်တာနှင့် ချက်ဝေအ်တာ ပေါင်းစပ်စနစ်တွင် HMI ဆက်သွယ်ရေး အက်စ်ရှူးများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ရပ်တန်းစေပြီး ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သင့်ပေါင်းစပ်စနစ်တွင် လူနှင့်စက် အင်တာဖေး (HMI) နှင့် စစ်ဆေးရေး ပစ္စည်းများအကြား ချိတ်ဆက်မှု ပြဿနာများ ဖြစ်ပွားလာပါက မှန်ကန်စွာ စမ်းသပ်စစ်ဆေးရေးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤအက်စ်ရှူးများ၏ အဓိက အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ပြီး စနစ်တက်ကြွသော စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် စနစ်ရပ်တန်းမှုအချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ထိရေးကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်ပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းနှစ်မျိုးကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် သတ္တုရှာဖွေရေးစက်နှင့် အလေးချိန်စက်သည် နေရာချွေတာရေးဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပြီး စစ်ဆေးရေးလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်မျိုးကို ပလက်ဖောင်းတစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ HMI သည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလေးချိန်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်မျိုးအတွက် ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုအများဆုံးနေရာဖြစ်သည်။ HMI နှင့် ပေါင်းစပ်စနစ်ကြား ဆက်သွယ်ရေးမှု ပျက်ပါက လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်မျိုးလုံးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမရှိဘဲ ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပြီး အမျှင်မျှတ်တ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ပေါင်းစပ်စနစ်များတွင် ဆက်သွယ်ရေးအဆောက်အအုပ်ကို နားလည်ခြင်း

ပေါင်းစပ်ထားသည့် သတ္တုရှာဖွေရေးစက်နှင့် အလေးချိန်စက်သည် မည်သို့ဆက်သွယ်သနည်း

သင့်၏ ပေါင်းစပ်ထားသည့် သတ္တုရှာဖွေရေးစက်နှင့် အလေးချိန်စက်သည် HMI ထိတွေ့စက်မှ စင်ဆာမော်ဂျူလ်များသို့ ဒေတာများကို ပို့ဆောင်ရေးအတွက် အနုက်ကြောင်း (serial) သို့မဟုတ် ကွန်ရက် (network) ပရိုတိုကောလ်များပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ဆက်သွယ်ရေးလမ်းကြောင်းတွင် သတ္တုရှာဖွေရေးစင်ဆာများ၊ အလေးချိန်စင်ဆာများနှင့် မော်တာထိန်းချုပ်မှုစနစ်များမှ ဗဟိုစီမံမှုပရိုဆက်ဆာသို့ အချက်အလက်များ ပို့ဆောင်ခြင်းကို ပါဝင်သည်။ ဤလမ်းကြောင်းတွင် မည်သည့်အတားအဆီးမဆဲ ဖြစ်ပါက HMI တွင် အချိန်ကုန်သည့်အများအားဖြင့် အမှားအမှင်များ၊ အွန်လိုင်းမှ ခွဲထုတ်ထားသည့် အများအားဖြင့် အမှားအမှင်များ သို့မဟုတ် စင်ဆာအချက်အလက်များကို ဖတ်ရှုနိုင်ခြင်းမရှိခြင်းတို့ကို ပြသပါသည်။

စနစ်တွဲဖက်မှု အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် ပေါင်းစပ်မှု စနစ် ဗိသုကာလုပ်ပုံဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရေး ပေါင်းစပ်မှု ဟာ့ဒ်ဝဲသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ ဒီဇိုင်းအလိုက် Ethernet၊ RS-485 သို့မဟုတ် ကိုယ်ပိုင် ဖီးလ်ဒ်ဘော့စ် ပရိုတိုကောလ်များဖြင့် ဆက်သွယ်ပါသည်။ HMI သည် ဤအချက်အလက်များကို ဖတ်ရှုပြီး မြင်သာသည့် အချက်အလက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှု အမိန့်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤအဆင့်များစွာပါဝင်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဆက်သွယ်ရေး အမှားအမှင်များ စတင်သည့် နေရာကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။

အသုံးများသည့် ဆက်သွယ်ရေး လမ်းကြောင်းများနှင့် ပျက်စေသည့် အချက်များ

နေရာချွေတာရန် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံတွင် စန်ဆာ မော်ဂျူလ်များကို အဓိက ဖရိမ်းတွင် တိုတောင်းသည့် ကြိုးများဖြင့် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤနီးကပ်မှုသည် လျှပ်စစ်သံသရှိမှုကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ကွန်နက်တာများ၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် မှီခိုမှုရှိစေသည်။ ကွန်နက်တာများ မာလ်နေခြင်း၊ အဆိုးများသည့် အဆုံးများ ဖောင်းပွခြင်းနှင့် ကြိုးများ ညှပ်ခြင်းတို့သည် ပေါင်းစပ်မှု စနစ် ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အဖြစ်များသည့် ဆက်သွယ်ရေး ပျက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ ဖြစ်သည်။ ထို့အပ besides၊ HMI နှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ မော်ဂျူလ်အကြား ဖော်မ်ဝဲ ဗားရှင်းများ မက်ခ်ပ်မှုသည် ပရိုတိုကောလ် မက်ခ်ပ်မှုနှင့် ဆက်သွယ်ရေး ပျက်စေခြင်းကို ဖော်ပေးသည်။

ဟီမန်-မေးရှင်း အပိုင်းတစ်ခုတည်း ပျက်နေခြင်းအတွက် စနစ်တကျ စမ်းသပ်ဖော်ထုတ်ခြင်း လုပ်ထုပ်မှုများ

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု အတည်ပြုခြင်း အဆင့်များ

သင်၏ ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုစမ်းစက်နှင့် အလေးချိန်စက်စနစ်ပေါ်ရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်ဖော်ထုတ်ခြင်းကို စတင်ပါ။ ဟီမန်-မေးရှင်း ယူနစ်နှင့် ဗဟိုစီမံမှု မော်ဂျူယ်ကို ချိတ်ဆက်ထားသော အဓိက ဆက်သွယ်ရေးကြိုးကို စစ်ဆေးပါ။ မြင်သာသော ပျက်စီးမှုများ၊ ချောင်းနှိပ်ထားသော အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစ ချိတ်ဆက်မှု ပျက်နေခြင်းများကို ရှာဖွေပါ။ လျှပ်စစ်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးများကို ဖုံးထားခြင်းမှီ စနစ်ကို ပိတ်ပါ။ ကြိုးချိတ်ဆက်မှုများကို တစ်ခုချင်းစီ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ရန် ကြိုးချိတ်ဆက်မှုကို ဖုံးပြီး အားကောင်းစွာ နှိပ်ပေးပါ။ အသံထွက်သည့် အထိ အားကောင်းစွာ နှိပ်ပါ။

HMI နှင့် ပေါင်းစပ်စနစ်စက်မှုဆိုင်ရာ စင်ဆာများအကြား ဆက်သွယ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ကြေးနီ ထိပ်တွင် ချေးတက်ခြင်းသည် ဆက်သွယ်မှုများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် ကောင်းစွာ တပ်ဆင်ထားသည်ဟု ထင်ရသည်နှင့် မက်ခ်မှု အချက်အလက် လွှလောက်မှုကို အတားအဆီးဖြစ်စေသည်။ ထိပ်တွင် ချေးတက်နေသည့် နေရာများကို သေးငယ်သော ဝိုင်ယာ ဘရပ်ရှ် (wire brush) သို့မဟုတ် ပင်စဴလ် အရီဇာ (pencil eraser) ဖြင့် သေးငယ်သော ဖိအားဖြင့် သန့်ရှင်းပါ။ စစ်ဆေးရေး ပေါင်းစပ်မော်ဂျူလ်တွင် ချေးတက်နေသည့် ထိပ်များအတွက် သင့်ပစ္စည်းပေးသောသူထံမှ အသစ်သော ထိပ်တွင်များကို တောင်းခံပါ။ ပေါင်းစပ်မော်ဂျူလ်ကို ဖြုတ်မှုမှီ ကြိုတင်၍ ကြေးနီ ကြိုးများ၏ စီစဉ်မှုကို ဓာတ်ပုံများ သို့မဟုတ် ရှင်းလင်းသော ရေးမှုများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ပါ။

နက်ဝပ်ကွန်ဖစ်ခြင်းနှင့် ပရိုတိုကောလ် အတည်ပြုခြင်း

ခေတ်မှီ ပေါင်းစပ်ထားသည့် သံမဏိ ရှာဖွေရေးစက်များနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးစက်များသည် အများအားဖြင့် Ethernet အခြေပြု ဆက်သွယ်ရေးကို အသုံးပြုကြသည်။ HMI ဆက်စပ်မှု ဆိုဒ်များကို ဝင်ရောက်ကာ IP လိပ်စာ၊ စွန်းနက်မှု မှုန်း (subnet mask) နှင့် ဂေးတ်ဝေး (gateway) ဆိုဒ်များသည် သင့်စက်ရုံ၏ နက်ဝပ်ကွန်ဖစ်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ နက်ဝပ်ကွန်ဖစ်ခြင်း အလေးပေးမှုကို အတည်ပြုရန် နက်ဝပ်ကွန်ဖစ်ခြင်း ပေါင်းစပ်မော်ဂျူလ်၏ IP လိပ်စာကို နက်ဝပ်ကွန်ဖစ်ခြင်း ပေါင်းစပ်မော်ဂျူလ်မှ ကွန်ပျူတာတစ်လုံးမှ ping လုပ်ပါ။

RS-485 သို့မဟုတ် စီရီယယ် ဆက်သွယ်ရေး ပရိုတိုကောလ်များအတွက် HMI နှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ မော်ဂျူးနှစ်ခုလုံးတွင် ဘော့ဒ်နှုန်း ဆိုသည့် ကိုယ်ထည်သတ်မှတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။ ဘော့ဒ်နှုန်းများ မကိုက်ညီပါက စနစ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ပို့လွှင့်သည့် ဒေတာများကို မှန်ကန်စွာ ဖတ်ရှုနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ အသုံးများသည့် ဘော့ဒ်နှုန်းများတွင် ၉၆၀၀၊ ၁၉၂၀၀ နှင့် ၃၈၄၀၀ တို့ပါဝင်ပါသည်။ မှန်ကန်သည့် သတ်မှတ်ချက်ကို ရှာဖွေရန် သင့်စနစ်၏ စာရွက်စာတမ်းများကို ကြည့်ရှုပါ။ အပ်လုပ်သည့် စနစ်များအကြား ပါရီတီ သတ်မှတ်ချက်များ၊ စတော့ပ် ဘစ်များနှင့် ဖလော် ကိုင်ထွေးထားမှု ပါရာမီတာများသည် တူညီမှုရှိကြောင်း အပ်လုပ်သည့် စနစ်များအကြား စစ်ဆေးပါ။ ပါရာမီတာတစ်ခုတည်း မှားယွင်းနေခြင်းသည် ဤစမ်းသပ်မှု ပေါင်းစပ်မှု ကိုန်စုပ်မှုများတွင် ဆက်သွယ်ရေး ပေါင်းစပ်မှု ပျက်ပါသည်။

ဖာမ်ဝဲ အပ်ဒိတ်များနှင့် ကိုက်ညီမှု စီမံခန့်ခွဲမှု

သင့် HMI နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုစစ်ဆေးရေးစက်နှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးစက်တို့၏ ဖာမ်ဝဲမှုများသည် မတူညီသော အဆင့်များတွင် ရှိနေပါက ဆက်သွယ်မှုကို အလွန်မကြာခဏ ပယ်ချမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဒီစက်နှစ်များသည် ဖာမ်ဝဲအဆင့်တူညီမှုရှိကြောင်း သင့်စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆက်သွယ်၍ အတည်ပြုပါ။ နေရာချွေတာရေး ပေါင်းစပ်စနစ်များသည် ဖာမ်ဝဲမှုများ မက်ခ်တ်မှုဖြစ်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်းကို တစ်ခါတစ်ရံ လက်ခံရရှိပါသည်။ ပရိုတိုကောလ် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အာမ်ခ်န်ဖြစ်စေရန် HMI အင်တာဖေးနှင့် ဟာဒ်ဝဲမော်ဂျူလ်တို့အတွက် အသစ်ဆုံး ဖာမ်ဝဲအဆင့်များကို တစ်ပါတည်း ဒေါင်းလော့ဒ်လုပ်ပါ။

ဖirmware အသစ်သို့ အပ်ဒိတ်လုပ်ရန်မှီအထိ လက်ရှိ firmware ဗားရှင်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ HMI သည် ဘက်အပ် လုပ်ဆောင်ခွင့်ရှိပါက စနစ်၏ ဘက်အပ်ကို ဖန်တီးပါ။ မျှော်မှန်းမထားသော ထုတ်လုပ်မှု အဟန့်အတားများကို ရှောင်ရှားရန် ဖirmware အပ်ဒိတ်များကို အစီအစဥ်သတ်မှတ်ထားသော ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်များတွင် လုပ်ဆောင်ပါ။ အပ်ဒိတ်ပြီးနောက် ပေါင်းစပ်စနစ်သည် အလိုအလျောက် ပြန်လည်စတင်မည်ဖြစ်သည်။ ဆက်သွယ်ရေးသည် အမှားအမှင်မရှိဘဲ တည်ထောင်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ပထမဆုံး လုပ်ဆောင်မှု စက်ကွင်းကို သေချာစွာ စောင်းကြည့်ပါ။ ဖirmware အပ်ဒိတ်ပြီးနောက် ဆက်သွယ်ရေး မအောင်မြင်ပါက ယခင်ဗားရှင်းသို့ ပြန်လည်ပြောင်းပြီး နည်းပညာအကူအညီ ဝန်ဆောင်မှုသို့ ဆက်သွယ်ပါ။

အဆင့်မြင့် ရှာဖွေရေးနှင့် အမှားကုဒ်များကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆီးခြင်း

HMI အမှားမှတ်တမ်းများနှင့် ရှာဖွေရေးများကို ဖတ်ရှုခြင်း

အများစုသော ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုရှာဖွေရေးနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးစနစ်များတွင် အချိန်နှင့်တစ်ပါစ် ဆက်သွယ်ရေးအခြေအနေကို ပြသသည့် ရှုခဲ့စစ်ဆေးရေးများ ပါဝင်ပါသည်။ သင့် HMI ထိတွေ့စွာ ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ထိန်းသိမ်းရေး သို့မဟုတ် ရှုခဲ့စစ်ဆေးရေးများ စာရင်းသို့ ဝင်ရောက်ပါ။ ထိုအချိန်တွင် အသေးစိတ် အမှားကုဒ်များကို ပြသပါလိမ့်မည်။ ထိုကုဒ်များသည် ဆက်သွယ်ရေးအမှားများသည် သတ္တုရှာဖွေရေး မော်ဂျူလ်၊ အလေးချိန်စစ်ဆေးရေး မော်ဂျူလ် သို့မဟုတ် ဗဟိုစီမံခန့်ခွဲမှု ပရိုစက်ဆာမှ အစပျော်သည်ကို ဖော်ပြပါလိမ့်မည်။ အမှားကုဒ်နှင့် အချိန်အတိအကျကို မှတ်သားပါ။ ထိုအချက်များကို နည်းပညာအကူအညီပေးသူများနှင့် ဆွေးနွေးရာတွင် အသုံးပြုရန် ဖြစ်ပါသည်။

နေရာချွေတာရေး စစ်ဆေးရေးပေါင်းစပ်မှု ဒီဇိုင်းများတွင် ဟာဒ်ဝဲမော်ဂျူလ်ပေါ်ရှိ LED အညွှန်းများကို စစ်ဆေးပါ။ အစိမ်းရောင်များသည် ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုကို ဖော်ပြပါသည်။ အဝါရောင်များသည် သတိပေးချက်များကို ဖော်ပြပါသည်။ အနီရောင်များသည် အမှားများကို ဖော်ပြပါသည်။ သင့်ပေါင်းစပ်စနစ်သည် အခြေအနေများကို ဖော်ပြရန် မှိန်းချက်ကုဒ်များကို အသုံးပြုပါက မှိန်းချက်ပုံစံများကို ရေတွက်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများတွင် မှိန်းချက်ကုဒ် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆီများကို ပေးထားပါသည်။ ထိုမြင်သာသည့် အညွှန်းများသည် HMI စာရင်းများကို ရှုပ်ထွေးစွာ ရှာဖွေရေးထက် ဆက်သွယ်ရေးပြဿနာများကို များစွာမြန်မြန် ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။

စိစိမ်မှု ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ စိတ်ခေါ်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်း

မိုက်ခရိုမီတာသည် သင့်၏ ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္ထုစိစ်မှုစနစ်နှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးစနစ်တွင် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုနေရာများတွင် ဗိုးအားရှိမှုကို စစ်ဆေးရာတွင် အထောက်အကူပုဖ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဆက်သွယ်ရေးကြိုးများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဗိုးအားဖြင့် တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ပေးပို့သော ဗိုးအားသည် ဟာဒ်ဝဲမော်ဂျူလ်သို့ ရောက်ရှိကြောင်း အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။ ဆက်သွယ်ရေး ဗိုးအားများသည် စနစ်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ၅ ဗိုးမှ ၂၄ ဗိုးအထိ အမျှသော အတိုင်းအတာတွင် ရှိပါသည်။ ဗိုးအားသည် သုည (၀) ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာထက် သိသိသာသာ နိမ့်ကျနေပါက တိုင်းတာမှုနေရာနှင့် ဗိုးအားအရင်းအမြစ်ကြားတွင် ကြိုးပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုအမှားများ ရှိနေပါသည်။

အဆင့်မြင့် ပုံမှန်မဖြစ်ခြင်းကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် ယူအက်စ်ဘီ လောဂျစ် အနာလိုက်ဇာ (USB logic analyzer) သို့မဟုတ် ၎င်း၏ အချိန်ကြာမှုကို ပုံဖော်ပေးသည့် ကိရိယာ (oscilloscope) ကို အသုံးပြု၍ စီရီယယ် သို့မဟုတ် ဖီးလ်ဒ်ဘပ်စ် (fieldbus) ဆက်သွယ်ရေး လိုင်းများပေါ်ရှိ အမှန်တကယ် ဆက်သွယ်ရေး အချက်ပေးမှုများကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် HMI မှ အချက်အလက်များကို မှန်ကန်စွာ ပို့လွှတ်မှုရှိမရှိနှင့် နေရာချွေတာရန် စူးစမ်းစစ်ဆေးရေး ပေါင်းစပ်မှု မော်ဂျူယ် (space saving inspection combination module) မှ သင့်လျော်စွာ တုံ့ပြန်မှုရှိမရှိကို ဖော်ပြပေးပါသည်။ အချက်ပေးမှု စီမံခန့်ခွဲမှုကို နည်းပညာအရ ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ဆက်သွယ်ရေး ကြိုးစားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နေခြင်း သို့မဟုတ် လုံးဝ မအောင်မြင်ခြင်းကို အတည်ပြုပေးနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် အဝေးမှ ရှုထောင်ခြင်း အထောက်အပံ့ကို ပေးပါသည်။ ထိုအထောက်အပံ့တွင် ဒေတာ မှတ်သားခြင်း လုပ်ဆောင်ခွဲများ (data logging features) မှတ်သားထားသည့် အချက်ပေးမှုများကို ကုမ္ပဏီများမှ ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

ကျွန်ုပ်၏ ပေါင်းစပ်ထားသည့် သံမဏိ စူးစမ်းရေးကိရိယာနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွင် ဆက်သွယ်ရေး အချိန်ကြာမှု အမှားများ ပေါ်ပေါက်နေခြင်းမှာ အဘယ့်ကြောင့်နည်း။

အချိန်ကြာမှု အမှားများသည် HMI မှ အမိန့်တစ်ခုကို မက်တယ်ဒီတekteာနှင့် ချက်ဝေအ်စ်တံမောင်းတွင် နှစ်မျူးသော ပယ်ချမှုခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲမော်ဂျူယ်ဖြစ်သော်လည်း မျှော်လင့်ထားသောအချိန်အတွင်း တုံ့ပြန်မှုမရပါ။ ကြိုးများတွင် ချောမောသော ဆက်သွယ်မှုမရှိခြင်း၊ ဘော်ဒ်နှုန်းများ မကိုက်ညီခြင်း၊ ဖာမ်ဝဲဗားရှင်းများ ကွဲပြားခြင်း သို့မဟုတ် ဟာ့ဒ်ဝဲမော်ဂျူယ်သို့ ပါဝါမရောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပထမဦးဆုံးအနေဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိုးဆက်သွယ်မှုများကို စစ်ဆေးပြီး မော်ဂျူယ်အားလုံးသို့ ပါဝါရောက်ရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ကြိုးဆက်သွယ်မှုများကို စစ်ဆေးပြီးနောက်တွင်လည်း ပေါင်းစပ်စနစ်သည် အချိန်ကွက်သွားခြင်း (timeout) ဖြစ်နေပါက ဖာမ်ဝဲအတည်ပြုခြင်းနှင့် ကောင်ဖစ်ဂဴရေးရှင်းအတည်ပြုခြင်းအဆင့်များသို့ ရွှေ့ပါ။

နေရာချွေတာနိုင်သော ပေါင်းစပ်စနစ်သည် ကြိုးတပ်ဆက်သွယ်မှုနှင့် ကြိုးမဲ့ဆက်သွယ်မှု နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်လား။

အမားအားဖြင့် အကောင်းဆုံး နေရာစုပ်သုတ်မှု စစ်ဆေးရေး ပေါင်းစပ်စနစ်များသည် ယုံကုံစိတ်ချရမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အားကောင်းမှု လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဝိုင်ယာကြိုးများဖြင့်သာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဝိုင်ဖိုင် ဆက်သွယ်ရေးသည် အချိန်ကြာမှု အပေါ်လွန်ကဲမှုများနှင့် အဟန့်အတားဖြစ်စေနိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုအန္တရာယ်များသည် သံမဏိ ရှာဖွေရေးနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေး တိကျမှုအတွက် မသင့်တော်ပါသည်။ အချို့သော နောင်ဆုံး HMI စနစ်များသည် ဝိုင်ဖိုင် အဝ remote စောင်းကြည့်ရှုမှု မော်နီတာများကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း အဓိက ပေါင်းစပ်ထားသော သံမဏိ ရှာဖွေရေးစက်နှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးစက် ပိုမိုမှုန်းမှုရှိသော ဝိုင်ယာကြိုးများဖြင့် ဆက်သွယ်ရေးကို အမျှတစ်ဖြေးဖြေး လိုအပ်ပါသည်။ သင့်အတွက် အထူးသော ပေါင်းစပ်စနစ်မော်ဒယ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဆက်သွယ်ရေးနည်းလမ်းများကို အတည်ပြုရန် သင့်ထုတ်လုပ်သူ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကြည့်ရှုပါ။

ဆက်သွယ်ရေး ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုကို ဘယ်လောက်ခြားနောက်တွင် ပြုလုပ်သင်းပါသည်။

သင့်၏ ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုခွဲခြမ်းစေ့စပ်မှုစနစ်နှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးမှုစနစ်တွင် ဆက်သွယ်ရေးချိတ်ဆက်မှုများကို လစဉ် (သို့) သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။ သင့်စက်ရုံ၏ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဖုန်များ၊ စိုထုံးမှု (သို့) အက်စစ်ဓာတ်ပါသော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် သင့်၏ စစ်ဆေးရေးပေါင်းစပ်စနစ်တွင် ချိတ်ဆက်မှုများ ပျက်စီးမှုနှုန်းကို မြင့်မားစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်အကိုင်စတင်ခါနီးတွင် ကြိုးများ၏ ချိတ်ဆက်မှုများသည် နေရာတက်နေပြီး ပျက်စီးမှုမရှိကြောင်း မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ အစိမ်းရောင် အရွှေရောင်ဖောက်ပွဲများ ပေါ်လာသည့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။ ထိုသို့မှုန်းခြင်းဖြင့် သင့်၏ နေရာချွေတာသော ပေါင်းစပ်စနစ်တွင် နောင်တွင် ဆက်သွယ်ရေးအမှားများ ဖြစ်ပွားမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ သင့်စက်ရုံ၏ အခြေအနေများအတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု ထိန်းသုံးမှုအစီအစဥ်ကို ချမ်းသားပါ။