গুয়াংডং-এর একটি গ্রানুল নির্মাতা কীভাবে ইয়িওয়ান এক্স-রে পরীক্ষা ব্যবস্থার মাধ্যমে বিদেশী বস্তুর ঝুঁকি দূর করেছে

পণ্য :একক-ডোজ গ্রানুল স্যাচেট
চ্যালেঞ্জ :পাউডার-ভিত্তিক ফার্মাসিউটিক্যালে লুকানো দূষণকারী বস্তু
সমাধান :ইয়িওয়ান সিকিউ-ওয়াই সিরিজ এক্স-রে পরীক্ষা সিস্টেম

সমস্যা: কেন ধাতু সনাক্তকরণ যন্ত্র যথেষ্ট ছিল না

গ্রানুল স্যাচেটগুলি একটি অনন্য মান নিয়ন্ত্রণ দুর্বিপাক তৈরি করে। ঘনীভূত পাউডারের ঘনত্ব একটি শক্তিশালী "পণ্য প্রভাব" তৈরি করে যা ঐতিহ্যবাহী ধাতু সনাক্তকরণ যন্ত্রগুলিকে বিভ্রান্ত করে, ভুল প্রত্যাখ্যান ট্রিগার করে এবং লাইন দক্ষতা হ্রাস করে। আরও খারাপ হলো, অ-ধাতব দূষণকারী বস্তু—যেমন কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময় উৎপন্ন ভাঙা পাথরের টুকরো, মাটির টুকরো বা শক্ত হয়ে যাওয়া জৈব গুটি—সরাসরি ধাতু সনাক্তকরণ যন্ত্রের মাধ্যমে অনাবৃত হয়ে যায় ধাতু সনাক্তকারী অনাবৃত থাকে।

এই গুয়াংডং-ভিত্তিক ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতার জন্য, দূষিত পণ্য পাঠানো শুধুমাত্র একটি গুণগত সমস্যা ছিল না। এটি একটি নিয়ন্ত্রক দায়িত্বও ছিল।

ইয়িওয়ান সমাধান

আমরা প্রয়োগ করেছিলাম একটি সিকিউ-ওয়াইডব্লিউ সিরিজ এক্স-রে পরীক্ষা সিস্টেম সরাসরি তাদের উচ্চ-গতির স্যাচেট প্যাকেজিং লাইনে।

ভিডিওটিতে দেখানো হয়েছে যে, প্রতিটি প্যাকেট নীল কনভেয়ার বেল্টের উপর দিয়ে পরীক্ষা সুড়ঙ্গে প্রবেশ করে। এক্স-রে ইমেজিং ইঞ্জিন প্রতিটি স্যাচেটের একটি রিয়েল-টাইম, উচ্চ-কন্ট্রাস্ট স্ক্যান মিলিসেকেন্ডের মধ্যে ক্যাপচার করে — ফয়েল ল্যামিনেট, কমপ্যাক্টেড পাউডার এবং সিল করা প্রান্তগুলোকে ভেদ করে।

সিস্টেমটি একসাথে নিম্নলিখিতগুলো পরীক্ষা করে:

• ধাতব টুকরো (যেমন: ০.৪ মিমি পর্যন্ত ছোট স্টেইনলেস স্টিল)
• পাথর ও খনিজ দূষণকারী পদার্থ কাঁচা ঔষধি উপাদান থেকে
• স্যাচেটগুলি অনুপস্থিত বা ভাঙা (অখণ্ডতা পরীক্ষা)
• গুটিগুটি আটকে যাওয়া বা বিকৃত গ্রানুল (ঘনত্ব বিচ্যুতি সনাক্তকরণ)

ত্রুটিপূর্ণ প্যাকেটগুলি কার্টনিং স্টেশনে পৌঁছানোর আগেই লাইন থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাতিল করা হয়।

ফলাফল

যারা ফার্মাসিউটিক্যাল জিএমপি মানদণ্ডের কড়া প্রয়োজন রয়েছে এমন বাজারে রপ্তানি করেন, তাদের জন্য প্যাকেজিং লাইনে যাচাইকৃত এক্স-রে চেকপয়েন্ট ঐচ্ছিক নয় — এটি ন্যূনতম বিশ্বস্ত প্রতিরক্ষা।