Ինչպես Գուանդունի գրանուլների արտադրողը վերացրեց օտար մարմինների ռիսկերը Yiwan X-ճառագայթների ստուգման համակարգի միջոցով

Արտադրանք :Մեկ դեղաչափի հատիկավոր սակետներ
Մարտահրավեր :Փոշու ձևով դեղագործականներում թաքնված աղտոտիչներ
Լուծում :Yiwan CQ-YW շարքի ռենտգենային ստուգման համակարգ

Խնդիրը. Ինչու՞ մետաղի հայտնաբերիչները բավարար չէին

Հատիկավոր սակետները որակի վերահսկման համար ստեղծում են յուրահատուկ դժվարություն։ Կոմպակտացված փոշու խտությունը ստեղծում է ուժեղ «արտադրանքի էֆեկտ», որը խաթարում է ավանդական մետաղի հայտնաբերիչների աշխատանքը՝ առաջացնելով կեղծ մերժումներ և նվազեցնելով տողի արդյունավետությունը։ Ավելի վատ է, որ ոչ մետաղային աղտոտիչները՝ հում նյութերի մշակման ընթացքում առաջացած քարերի կտորները, կերամիկայի կտորները կամ կոշտացած օրգանական կուտակումները՝ աննկատ անցնում են մետաղի հայտնաբերիչների միջով մետաղագնահատակ աննկատ:

Այս Գուանդունի դեղագործական արտադրողի համար աղտոտված արտադրանքի ուղարկումը ոչ միայն որակի խնդիր էր։ Դա կարգավորող պատասխանատվություն էր։

Յիվանի լուծումը

Մենք տեղադրեցինք CQ-YW շարքի X-ճառագայթային ստուգման համակարգ ուղիղ իրենց բարձրահաճախական սակետների փաթեթավորման գծի վրա։

Ինչպես ցույց է տրված տեսանյութում, յուրաքանչյուր փաթեթ մտնում է ստուգման թունել՝ երկնագույն տրանսպորտյորի վրա։ X-ճառագայթային պատկերավորման շարժիչը մեկ ակնթարթում ստանում է իրական ժամանակում ստացված, բարձր կոնտրաստավորված սկանավորում յուրաքանչյուր սակետի համար՝ թափանցելով ֆոյլի լամինատը, սեղմված փոշին և կնքված եզրերը։

Համակարգը միաժամանակ ստուգում է՝

• Մետաղական մասնիկներ (ստայնլես պողպատ՝ 0.4 մմ-ից փոքր)
• Քար և միներալային աղտոտիչներ հում բույսերից
• Բացակայող կամ վնասված սակետներ (ամբողջականության ստուգում)
• Կլորացված կամ անճշտաբար ձևավորված գրանուլներ (խտության անոմալիայի հայտնաբերում)

Սխալ փաթեթավորված ապրանքները ավտոմատ մերժվում են գծից՝ նախքան դրանք հասնելը փաթեթավորման կայանին:

Արդյունքը

Դեղագործական GMP ստանդարտների խիստ պահանջներ ունեցող շուկաներ արտահանող արտադրողների համար մեքենայական տողում վալիդացված X-ճառագայթային ստուգման կետը ընտրովի չէ՝ դա նվազագույն հավաստված պաշտպանությունն է։