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Das 210-mm-Band transportiert Packungen mit einem Gewicht von bis zu 1000 g. Bei gleichmäßigem Durchlauf beträgt die Gewichtsgenauigkeit ± 0,3 g.
| Verpackte Lebensmittel | Kartons bis zu 280 × 200 mm durchlaufen das Förderband in gerader Linie. |
| Verpackte Snacks und Pulver | Bis zu 160 Packungen pro Minute, gewogen während der Bewegung. |
| Gläser und Flaschen | Eine Mindestwaage mit 0,1-g-Genauigkeit erfasst Füllmängenuntergänge bei kleinen Füllungen. |
Teilen Sie uns Ihr schwerstes Pack mit. Wir bestätigen, dass es bei Ihrer Betriebsgeschwindigkeit die 210-mm-Breite des Förderbands passiert.
Ein 210-mm-Gurt und eine Mindestskala von 0,1 g definieren das Arbeitsfenster dieses Modells: Verpackungen, Gläser und kleine Kartons mit einem Gewicht bis zu 1000 g, die mit 15 bis 100 m pro Minute durchlaufen. Die Aufgabe ist bewusst eng gefasst – Wiegen der Verpackung im Vergleich zum vorgegebenen Sollwert und Weiterleitung des Ergebnisses an die Aussortiervorrichtung Ihrer Produktionslinie.
Ein fehlerhafter Pack muss die Produktionslinie nicht stoppen. Die Waage gibt das Ergebnis bekannt, und eine Entfernungsvorrichtung nimmt diesen Pack vom Förderband, während die hinter ihm befindlichen Packs weiterlaufen. Es stehen vier Methoden zur Auswahl: ein quer über das Band fahrender Stoßkolben, ein Klapptor, ein Luftstoß oder ein Ausstiegsabschnitt – die Wahl erfolgt gemeinsam mit Ihnen unter Berücksichtigung des Packs, der Bandgeschwindigkeit und des verfügbaren Platzes.
Die Einheit im Clip trägt den Stoßkolben: Die Platte schiebt den fehlerhaften Pack in die Auffangwanne am Ende der Laufstrecke. Pneumatische Geräte arbeiten mit externer Druckluft von 0,6 bis 1 MPa, die unter dem Rahmen geregelt wird.
| Funktion | Technische Daten / Leistungsmerkmale |
| Modell | CQ-YWXP210 |
| Wägebereich | ≤ 1000 g pro Artikel |
| Mindestskala | 0,1 g |
| Wägenauigkeit | ± 0,3 g bis ± 0,5 g Bei einem Paket, das den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft |
| Geschwindigkeit des Gürtels | 15–100 m/min, einstellbar |
| Durchsatz | Bis zu 160 Stück/min |
| Wägeförderband | 400 mm (L) × 210 mm (B) |
| Maximale Produktgröße | ≤ 280 mm (L) × 200 mm (B) |
| Ausschleusungsmethode | Stoßvorrichtung · Klappe · Luftstrom · Schwenkarm, abgestimmt auf die Anlage Pneumatische Komponenten arbeiten mit externer Druckluft von 0,6–1 MPa |
| Gespeicherte Produktprogramme | 100, mit automatischer Lernspeicherung |
| LASTZELLE | ZEMIC L6D16 |
| Steuersystem | Hochgeschwindigkeits-A/D-Sample-Controller |
| Körpermaterial | SUS 304 Edelstahl |
| Förderbandmaterial | Lebensmittelgradiges PU |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz, 150 W |
| Abmessungen (L × B × H) | 1522 × 560 × 1222 mm |
| Schnittstelle | USB · RS232 · RS485 |
| Arbeitsumgebung | 0–40 °C, 30–95 % rel. Luftfeuchtigkeit 7-Zoll-Farb-Touchscreen |
Die Bandgeschwindigkeit, bei der die Maschine stabil messen kann, hängt vom Packstück ab, nicht nur von der Wägezelle: Ein stabiles Packstück, das mit konstanter Geschwindigkeit überquert, wird mit der unten angegebenen Genauigkeit gemessen; ein leichtes Packstück, das auf einem schnellen Band hüpfet, stellt eine andere Anforderung dar.
Drei Komponenten sichern die Messgenauigkeit: Eine transparente Windschutzscheibe befindet sich über dem Wägebereich, sodass Zugluft keine zusätzliche Last verursacht. Ein Infrarotsensor überwacht das Packstück während des Überquerens. Eine konisch geformte Welle zentriert das Band beim Umlaufen, wodurch ein seitliches Abweichen vermieden wird. Die Nullpunktkorrektur läuft kontinuierlich; die Nullpunktbereinigung erfolgt manuell oder automatisch. Bis zu 100 gespeicherte Programme speichern die Einstellungen für jedes Produkt.
Die Befestigungselemente, die für prüfwage eine präzise Messung auf einer realen Förderstrecke erforderlich sind, stehen nicht in der technischen Spezifikation: die Windschutzscheibe, der Sensor, die Bandzentrierung und die Rahmenbefestigung. Alle vier Komponenten sind enthalten.
Der Rahmen besteht vollständig aus Edelstahl, der Fördergurt läuft zwischen Aluminiumschienen, und die Maschine steht auf höhenverstellbaren Füßen. Befestigungselemente, die Wägezelle und der Frequenzumrichter sind von den Seiten her zugänglich.
Der Rahmen trägt den Fördergurt in drei Abschnitten. Ein kurzer Beschleunigungsabschnitt stabilisiert die Packung; der Wiegeabschnitt ist der Bereich, in dem die Wägezelle das Gewicht erfasst; der Aussortierabschnitt ist der Bereich, in dem das Ergebnis umgesetzt wird. Die Längen sind durch das Modell festgelegt, sodass die Packung vor der Wiegephase Zeit hat, sich zu stabilisieren.
Die Wägezelle tastet kontinuierlich ab, sodass das Gewicht als Kurve über den gesamten Durchlauf ermittelt wird – nicht als einzelner Momentaufnahme-Wert. Die Software extrahiert den stabilen Teil dieser Kurve, vergleicht diesen mit dem Sollwert und der für das Produkt festgelegten Toleranz und entscheidet, ob die Packung „gut“ oder „NG“ ist. Daraufhin erfolgt die mechanische Umsetzung: Das Aussortiergerät löst aus, oder der Alarm meldet sich und die Packung wird manuell entfernt.
Der 210-mm-Gurt ist für kleine und mittlere Verpackungen geeignet: verpackte Lebensmittel, Beutel mit Snacks und Pulvern, Gläser, Beutel, Blisterverpackungen und kleine Hardwareartikel bis zu 280 × 200 mm und 1000 g pro Stück.
Ein Edelstahlrahmen und ein lebensmittelechter PU-Gurt eignen sich für Verpackungsanwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmazie und Gesundheitsbranche sowie in der Haushaltschemie und Elektronik – nur das gespeicherte Programm ändert sich. Dieser Rahmen ist nicht für große Kartons oder schwere fälle , die einen breiteren Gurt und eine höhere Traglastwägezelle erfordern.
Jedes Gerät wird vor dem Verpacken auf unserem eigenen Boden zusammengebaut und getestet.
Packungen, Kartons, Gläser und Beutel mit einer Länge bis zu 280 mm, einer Breite bis zu 200 mm und einem Gewicht bis zu 1000 g je Stück. Größere oder schwerere Produkte erfordern ein breiteres Band und eine belastbarere Wägezelle.
± 0,3 g bis ± 0,5 g bei einer Packung, die den Wägebereich mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft, bei einer minimalen Skalierung von 0,1 g. Teilen Sie uns mit, was Sie wiegen möchten – wir sagen Ihnen, welche Last dieser Rahmen tragen kann.
Ein Stoßorgan, eine Klappe, ein Luftstoß oder ein Schwenkarm – je nachdem, was am besten zur Packung und zum verfügbaren Platz passt. Pneumatische Komponenten arbeiten mit externer Druckluft im Bereich von 0,6 bis 1 MPa.
100 gespeicherte Programme mit automatischer Lernspeicherung, abrufbar über den 7-Zoll-Farb-Touchscreen.
Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 150 W. Druckluft im Bereich von 0,6 bis 1 MPa nur für pneumatische Aussortieroptionen. Datenübertragung über USB, RS232 oder RS485.
Gesamte Maschine ein Jahr Garantie mit kostenloser Ersatzteilversorgung während dieser Zeit. Versand per Seefracht, Luftfracht oder internationalem Expressdienst; Zahlung über Alibaba Trade Assurance möglich.
Senden Sie uns die Produktabmessungen, das Gewicht pro Stück und Ihre Förderbandgeschwindigkeit. Wir melden uns bezüglich der Passgenauigkeit, der erzielbaren Genauigkeit sowie der Ausschleuseinrichtung.
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