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CQ-YWXP210 高精度検重機(品質保証用)

CQ-YWXP210 高精度検重機(品質保証用)

210 mmのベルトで最大1000 gまでのパッケージを搬送可能です。安定した通過条件下では、重量測定精度は±0.3 gです。

箱詰め食品 カートンは、ベルト上を280 × 200 mmまでのサイズで直列に通過します。
袋詰めのスナックや粉末類 最大分間160パックまで、移動中に自動計量します。
瓶・ジャー類 最小計量単位0.1 gのスケールが、少量充填時の不足量を検出します。

ご使用になる最も重いパックの重量をお知らせください。お客様の運転速度において、210 mm幅のベルトを確実に通過可能かどうかを確認いたします。

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CQ-YWXP210 — インライン検量機

CQ-YWXP210 高精度インライン検量機(箱詰め・袋詰め・瓶詰め製品向け)

ベルト幅210 mm、最小計量単位0.1 gという仕様により、この機種は1,000 gまでの小規模パッケージ(段ボール箱、ジャーや小袋など)を対象とし、搬送速度15~100 m/分で動作します。用途は明確に限定されており、各パッケージの重量を事前に設定された目標値と比較し、その判定結果をライン上に設置された不良品排除装置へ即座に伝達します。

計量範囲
最大1,000 g/個
最小スケール
0.1g
ベルトの速度
15~100 m/分
映像では、計量部を通過する段ボール箱、搬送終端部のプッシャープレート、および不良品受皿が確認できます。

生産ラインに最適化された排除機能

不良品が発生しても、ラインを停止させる必要はありません。検量機が判定結果を出力すると、後続のパッケージは継続して搬送されながら、専用の排除装置が該当パッケージのみをベルトから除去します。ご要件(パッケージ形状・ベルト速度・設置スペースなど)に応じて、以下の4方式から最適なものをご選択いただけます:ベルト横方向に移動するプッシャー、フリップゲート、エアブロー、またはドロップアウト式排除部。

クリップ内のユニットにはプッシャーが搭載されており、プレートが不良品をベルトの終端にあるトレイに押し出します。空気圧式装置はフレーム下部で調整された0.6~1 MPaの外部エアを動力源として動作します。

Four rejection methods photographed on check weighers: belt drop with a tower light above a belt section that tips down, flip culling with a hinged gate beside the belt, bar removal with a pusher bar approaching a green jar on the belt, and air blow out with a nozzle at the belt edge
機械上で撮影した4種類の不良品除去方法。
Rear three-quarter view of the CQ-YWXP210: the control and electrical cabinet with its door, earth and hazard labels and a key switch, the tower light on top, and the air filter and regulator with pressure gauge and blue tubing mounted below the reject section
背面から見た様子:キャビネット、および不良品除去装置に供給する空気フィルターとレギュレーター。

機械の外観

CQ-YWXP210 front-left three-quarter view on a white background: stainless steel frame on adjustable feet with orange pads, the control column carrying a colour touch screen, a red emergency stop and a yellow button, the tower light above it, the white belt running through the weighing section behind the transparent windshield, and the pusher plate and reject tray at the right
正面左斜め前から見た様子:支柱、計量部を覆うウィンドシールド、右側の不良品除去部。
CQ-YWXP210 seen from the other side: the control column with the touch screen, the tower light and the yellow button, the transparent windshield over the weighing section, the pusher plate and reject tray at the far right, blue air tubing below the frame and stainless legs on adjustable feet
反対側から見た様子:操作画面と支柱、ウィンドシールド、および不良品トレイ付きプッシャープレート。
CQ-YWXP210 from the rear, looking down the length of the machine: the back of the control column, the white belt running between aluminium side rails, the reject tray at the far end and the stainless frame on its adjustable feet
背面から全長にわたって見た様子:レール間のベルトと、遠方端の不良品トレイ。

技術仕様/性能

特長 技術仕様/性能
モデル CQ-YWXP210
計量範囲 1個あたり≤1000 g
最小スケール 0.1g
計量精度 ±0.3 g~±0.5 g
定速で計量部を通過するパックについて
ベルトの速度 15~100 m/分(可変)
流量 最大160個/分
計量用コンベアベルト 400 mm(長さ)× 210 mm(幅)
最大製品サイズ 280 mm(長さ)× 200 mm(幅)以下
不良品排出方式 プッシャー・フラップ・エアブロー・スイングアーム(ラインに合わせて選定)
空気圧装置は、外部から供給される0.6~1 MPaの圧縮空気で動作
登録済み製品プログラム 100件(自動学習登録対応)
ロードセル ZEMIC L6D16
制御システム 高速A/Dサンプリングコントローラー
本体の材質 SUS 304 ステンレス鋼
コンベヤベルト材質 食品グレードPU
電源 AC 220 V ± 10%、50 Hz、150 W
サイズ (奥行 × 幅 × 高さ) 1522 × 560 × 1222 mm
インタフェース USB・RS232・RS485
作業環境 0–40 ℃、相対湿度30–95 %
7インチカラータッチスクリーン

計量精度

測定可能なバンドの機械保持力は、ロードセルだけでなくパックにも依存します。安定したパックが一定速度で通過する場合は、以下の精度で計量できますが、軽量のパックが高速コンベア上で跳ねる場合は、別の課題となります。

±0.3~0.5 g
計量精度範囲
160個/分
流量
100
保存済みプログラム

読み取り精度を守るための3つの工夫があります。まず、計量部の上には透明な風防が設置され、気流による誤差を防ぎます。次に、パックが通過する際には赤外線センサーが検知します。さらに、ベルトが偏らないよう、テーパー形状のシャフトとリターンローラーによりベルトを中央に自動で戻します。ゼロ追従機能は常時動作し、手動または自動でのゼロ調整が可能です。最大100件のプログラムを登録でき、各製品ごとの設定を保存できます。

機械本体に内蔵

据付時に安定性を保つための部品は 検量機 仕様書に記載されているものではなく、実際のライン上で正確な計量を実現するための風防、センサー、ベルトリターン機構、フレームの固定金具の4点です。これらすべてが標準装備されています。

Five detail photographs from the machine: the transparent windshield standing over the weighing section, the pusher plate with a green jar on the belt in front of it, the infrared sensor with its beam at the belt edge, the tapered shaft and belt return roller, and the stainless handrail running along the frame
本機に搭載される5つの主要な部品:風防、プッシャー、赤外線センサー、テーパー形状のシャフトおよびリターンローラー、ハンドレールです。
Two panels: above, the food grade belt running over its end roller beside the control cabinet; below, a powered roller section fitted in place of the belt, with the drive and side rails visible
ベルト式が標準の搬送方式ですが、パックの形状や用途に応じて、モータードローラー式への変更も可能です。

フレームは全体がステンレス製で、ベルトはアルミニウム製レールの間に配置されています。また、機械は調整可能な脚で設置されます。ボルト類、ロードセル、周波数変換器には側面からアクセスできます。

重量判定の仕組み

フレームはベルトを3つの区間に分けて支えています。まず、荷物を安定させるための短い加速区間があり、次にロードセルが荷重を測定する計量区間、さらに判定結果に基づいて荷物を排除する排除区間があります。各区間の長さは機種によって固定されており、荷物は計量前に十分に安定するスペースが確保されています。

ロードセルは連続して計測するため、重量は通過中の全期間にわたるカーブとして得られ、単一の瞬間的な値ではありません。ソフトウェアはこのカーブの安定した部分を抽出し、製品ごとに設定された目標値および許容範囲と比較して「合格」または「不合格(NG)」を判定します。その後の処理は機械的に行われます。すなわち、リジェクト装置が作動するか、アラームが発報して手作業で荷物を取り除きます。

Line drawing of the frame above a 210 mm dimension, split into a 400 mm speed-up unit, a 400 mm weighing unit and a 700 mm rejection unit, beside a touch screen in operation showing gross weight, target weight, over and under weights and counts and pass rate, a ZEMIC load cell, and a VLT Micro Drive frequency converter
通過位置の測定対象:210 mm幅ベルト上の加速区間、計量区間、排除区間(ロードセルおよび周波数変換器を含む)。

XP210の設置スペース

210 mm幅のベルトは、小~中サイズの包装品向けです。食品の箱詰め品、スナック菓子や粉末類の袋詰め品、瓶、小袋、ブリスター包装、小型の金物などに対応し、最大サイズ280 × 200 mm、最大重量1,000 gまで取り扱えます。

ステンレス製フレームと食品グレードのポリウレタン(PU)ベルトを採用。食品・飲料、医薬品・医療機器の包装、日用品・電子機器など幅広い分野に対応可能。変更が必要なのは、あくまで事前に登録されたプログラムのみです。大型段ボールや重量物の搬送には対応していません。 事例 段ボール箱や重い荷物には、より幅の広いベルトと高負荷対応のロードセルが必要です。

Ten photographs of packs this class of machine weighs, in two rows: fresh produce and nuts, canned drinks, berries and prepared fruit, blue packaged goods, pasta and soya, tablets and capsules, pump bottles, small electronic components, dark pump bottles and white pellets
このクラスの機械が主に求められる用途:新鮮野菜からハードウェア、ペレットに至るまで、多様な製品の検量・選別。

床置きタイプ

すべての機器は、出荷前に当社工場内で組立・試運転を実施しています。

The assembly floor seen from above: a row of check weighers on the green epoxy floor with their screens lit and tower lights on top, parts bins on shelving behind and staff benches further back
床面には、検量機が一列に並び、包装工程へとスムーズに送り込むため待機しています。
A check weigher in the assembly area seen down the length of its white belt, with the control column, the red emergency stop and the tower light on the right and the reject tray at the far end, the frame on its adjustable feet
ベルトの長手方向に沿って、支柱、非常停止ボタン、タワーライト、不良品排出トレイが配置されています。

常識的な質問

210 mm幅のベルトに収容できる製品サイズは?

長さ280 mm、幅200 mm、質量1,000 gまでのパッケージ、箱、瓶、袋に対応可能です。それより大きい、または重い製品の場合は、より幅広いベルトと高耐荷重のロードセルが必要です。

測定精度はどの程度で、それは何によって決まりますか?

一定速度で計量部を通過するパッケージに対して、±0.3 g~±0.5 gの精度(最小目盛り0.1 g)を実現します。ご使用予定の製品をお知らせいただければ、本フレームで対応可能な範囲をご案内いたします。

不良品のパックはラインからどのように排出されますか?

パッケージの形状や設置スペースに応じて、プッシャー、フラップ、エアブロー、スイングアームのいずれかを選択できます。空気駆動式装置は、外部供給の0.6~1 MPaの圧縮空気で動作します。

何本の 製品一覧 学習機能はありますか?

100件のプログラムを保存可能。自動学習による保存も可能で、7インチカラータッチスクリーンから呼び出せます。

現地で必要なものは何ですか?

AC220 V、50 Hz、150 W。空気圧は0.6~1 MPaの圧縮空気のみ(空気式不良品排出オプション用)。データ出力はUSB、RS232、またはRS485対応。

保証と配送について教えてください。

本体全体の保証期間は1年間で、保証期間内は部品交換を無料で承ります。海上輸送、航空便、国際宅配便のいずれかで発送可能です。支払いはAlibabaトレードアシュアランスにも対応しています。

パッケージ仕様とライン速度をお知らせください。その条件に合わせてXP210の機種選定を行います。

製品のサイズ、1個あたりの重量、およびコンベアベルトの速度をお知らせください。その後、機器の設置可否、達成可能な計量精度、および排除装置の選定についてご提案いたします。

メール [email protected]・電話 +86 185 7599 3435 ・工場所在地:中国広東省東莞市寮步鎮

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