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CQ-YWXP210 고정확도 검사용 무게 측정기 – 품질 보증용

CQ-YWXP210 고정확도 검사용 무게 측정기 – 품질 보증용

210mm 벨트는 최대 1000g까지 포장재를 운반하며, 일정한 통과 속도로 무게 측정 정확도는 ±0.3g입니다.

상자 포장 식품 280 × 200 mm 이하의 상자들이 벨트 위를 일렬로 이동합니다.
봉지 포장 간식 및 분말류 분당 최대 160개의 포장물을 이동 중에 측정합니다.
병 및 병형 용기 0.1 g 최소 측정 단위의 저울이 소량 충진 시 부족량을 감지합니다.

가장 무거운 포장물의 무게를 알려주십시오. 귀하가 설정한 속도에서 210 mm 벨트를 통과할 수 있는지 확인해 드리겠습니다.

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CQ-YWXP210 — 인라인 체크 웨이어

CQ-YWXP210 고정밀 체크 웨이어 (상자 포장, 봉지 포장, 병 포장 제품용)

210 mm 벨트와 0.1 g 최소 측정 단위가 이 XP210 모델의 작동 범위를 정해 줍니다: 최대 1000 g까지의 포장재, 병, 소형 상자 등이 분당 15~100 m 속도로 통과할 수 있습니다. 이 장치의 역할은 명확히 제한되어 있습니다—각 포장재를 사전 설정된 기준 무게와 비교하여 측정하고, 그 결과를 생산 라인에 설치된 배출 장치에 전달하는 것입니다.

계량 범위
개별 제품 최대 1000 g
최소 척도
0.1 g
벨트 속도
분당 15~100 m
영상에서 확인할 수 있는 요소: 측정 구간을 통과하는 상자, 벨트 종단부의 푸셔 플레이트, 그리고 배출 트레이입니다.

귀사 라인에 최적화된 배출 기능

측정 실패 시 전체 라인을 정지시킬 필요가 없습니다. 웨이어가 측정 결과를 즉시 보고하면, 제거 장치가 해당 포장재만 벨트에서 제거하고, 뒤따르는 포장재들은 계속해서 이동합니다. 네 가지 제거 방식을 제공합니다: 벨트 위를 가로지르는 푸셔, 플립 게이트, 에어 블로우, 또는 드롭아웃 구간—귀하의 포장재 유형, 벨트 속도, 설치 공간 조건을 고려해 함께 선택합니다.

클립 내 장치는 푸셔를 포함한다: 판이 작동 중 실패한 포장재를 벨트 끝부분의 트레이로 밀어 넣는다. 공압 장치는 프레임 하부에서 조절된 외부 공기(0.6~1 MPa)를 사용한다.

Four rejection methods photographed on check weighers: belt drop with a tower light above a belt section that tips down, flip culling with a hinged gate beside the belt, bar removal with a pusher bar approaching a green jar on the belt, and air blow out with a nozzle at the belt edge
기계에서 촬영한 네 가지 제거 방식.
Rear three-quarter view of the CQ-YWXP210: the control and electrical cabinet with its door, earth and hazard labels and a key switch, the tower light on top, and the air filter and regulator with pressure gauge and blue tubing mounted below the reject section
후면에서 본 모습: 캐비닛, 그리고 불합격품 제거 장치에 공기를 공급하는 공기 필터 및 압력 조절기.

기계 외관도

CQ-YWXP210 front-left three-quarter view on a white background: stainless steel frame on adjustable feet with orange pads, the control column carrying a colour touch screen, a red emergency stop and a yellow button, the tower light above it, the white belt running through the weighing section behind the transparent windshield, and the pusher plate and reject tray at the right
정면 왼쪽 사분의 삼 각도에서 본 모습: 기둥, 무게 측정 구역 위의 윈드실드, 오른쪽 끝의 불합격품 제거 구역.
CQ-YWXP210 seen from the other side: the control column with the touch screen, the tower light and the yellow button, the transparent windshield over the weighing section, the pusher plate and reject tray at the far right, blue air tubing below the frame and stainless legs on adjustable feet
반대쪽에서 본 모습: 화면과 기둥, 윈드실드, 그리고 불합격품 트레이가 부착된 푸셔 판.
CQ-YWXP210 from the rear, looking down the length of the machine: the back of the control column, the white belt running between aluminium side rails, the reject tray at the far end and the stainless frame on its adjustable feet
후면에서 길이 방향으로 본 모습: 레일 사이의 벨트와 가장 먼 끝에 위치한 불합격품 트레이.

기술 사양/성능

기능 기술 사양/성능
모델 CQ-YWXP210
계량 범위 개당 1000g 이하
최소 척도 0.1 g
계량 정확도 ±0.3g에서 ±0.5g
측정 구역을 일정한 속도로 통과하는 포장재
벨트 속도 15~100m/분, 조절 가능
처리량 최대 160개/분
측정용 컨베이어 벨트 400 mm (L) × 210 mm (W)
최대 제품 크기 ≤ 280 mm (L) × 200 mm (W)
제거 방식 푸셔 · 플랩 · 에어 블로우 · 스윙 암, 라인에 맞춤
공기압 장치는 외부 공기 0.6–1 MPa로 작동
저장된 제품 프로그램 100개, 자동 학습 저장 기능 포함
로드 셀 ZEMIC L6D16
제어 시스템 고속 A/D 샘플링 컨트롤러
바디 재질 SUS 304 스테인레스 강
컨베이어 벨트 소재 식품 등급 PU
전원 공급 장치 AC 220 V ± 10 %, 50 Hz, 150 W
크기 (가 × 너 × 높) 1522 × 560 × 1222 mm
인터페이스 USB · RS232 · RS485
작업 환경 0–40 °C, 30–95 % RH
7인치 컬러 터치스크린

계량 정확도

이 기계의 측정 정확도는 로드셀뿐 아니라 포장재의 안정성에도 좌우된다. 일정한 속도로 안정적으로 이동하는 포장재는 아래의 정확도를 달성하지만, 고속 벨트 위에서 흔들리는 가벼운 포장재는 다른 조건을 요구한다.

± 0.3–0.5 g
정확도 대역
160 개/분
처리량
100
저장된 프로그램

측정값을 보호하는 세 가지 요소가 있습니다. 측정부 위에 투명한 윈드실드가 설치되어 기류의 영향을 차단합니다. 적외선 센서가 포장재가 지나가는 동안 이를 감지합니다. 테이퍼형 샤프트가 벨트를 회전 중 중심으로 되돌려 주어 한쪽으로 치우치지 않도록 합니다. 제로 추적 기능은 지속적으로 작동하며, 수동 또는 자동 제로 조정이 가능합니다. 최대 100개의 프로그램을 저장하여 각 제품에 맞는 설정을 기억할 수 있습니다.

기계 내장형

정확한 측정을 유지하는 데 필요한 부품은 체크 웨이거 사양서에 나열된 부품이 아니라 윈드실드, 센서, 벨트 복귀 장치 및 프레임 하드웨어입니다. 이 네 가지 부품이 모두 포함되어 있습니다.

Five detail photographs from the machine: the transparent windshield standing over the weighing section, the pusher plate with a green jar on the belt in front of it, the infrared sensor with its beam at the belt edge, the tapered shaft and belt return roller, and the stainless handrail running along the frame
기기에 장착된 다섯 가지 부품: 윈드실드, 푸셔, 적외선 센서, 테이퍼형 샤프트 및 복귀 롤러, 핸드레일입니다.
Two panels: above, the food grade belt running over its end roller beside the control cabinet; below, a powered roller section fitted in place of the belt, with the drive and side rails visible
벨트는 표준 이송 방식이며, 포장재 특성에 따라 모터 구동 롤러 구간을 대신 설치할 수 있습니다.

프레임 전체가 스테인리스로 제작되었으며, 벨트는 알루미늄 레일 사이를 이동하고, 기기는 조절 가능한 발판 위에 설치된다. 고정 부품, 로드셀 및 주파수 변환기는 측면에서 접근할 수 있다.

중량 결정 방식

프레임은 벨트를 세 구간으로 지지한다. 짧은 가속 구간에서는 포장재가 안정화되며, 측정 구간에서는 로드셀이 중량을 측정하고, 반출 구간에서는 판정 결과에 따라 처리가 이루어진다. 각 구간의 길이는 모델에 따라 고정되어 있어, 포장재가 측정되기 전에 충분히 안정될 수 있다.

로드셀은 지속적으로 샘플링하므로, 중량 값은 포장물이 통과하는 전 구간에 걸쳐 얻어진 곡선 형태이며, 단일 순간 측정값이 아니다. 소프트웨어는 이 곡선의 안정된 구간을 추출하여 제품별로 설정된 목표 중량과 허용 오차와 비교한 후, 양품 또는 불량(NG) 여부를 판정한다. 이후 이 판정 결과는 기계적으로 실행되며, 반출 장치가 작동하거나 경보가 발생하여 작업자가 수동으로 포장물을 제거한다.

Line drawing of the frame above a 210 mm dimension, split into a 400 mm speed-up unit, a 400 mm weighing unit and a 700 mm rejection unit, beside a touch screen in operation showing gross weight, target weight, over and under weights and counts and pass rate, a ZEMIC load cell, and a VLT Micro Drive frequency converter
통과 측정 위치: 210 mm 벨트 상의 가속 구간, 측정 구간 및 반출 구간, 그리고 로드셀과 주파수 변환기 위치.

XP210의 설치 공간

210 mm 벨트는 소형 및 중형 포장재용으로 설계되었다. 박스 포장 식품, 봉지 포장 간식 및 분말, 병, 작은 봉투, 블리스터 패키지, 소형 하드웨어 등 최대 크기 280 × 200 mm, 최대 중량 1000 g까지 가능하다.

스테인리스 프레임과 식품 등급 PU 벨트는 식음료, 제약 및 의료용 포장, 일용 화학제품 및 전자제품 분야에 적합하며, 저장된 프로그램만 변경하면 된다. 대형 카톤이나 무거운 제품용 프레임은 아니다. 사례 이는 더 넓은 벨트와 더 강한 로드셀이 필요한 경우임.

Ten photographs of packs this class of machine weighs, in two rows: fresh produce and nuts, canned drinks, berries and prepared fruit, blue packaged goods, pasta and soya, tablets and capsules, pump bottles, small electronic components, dark pump bottles and white pellets
이 기계 클래스를 구매하는 주요 목적은 신선 농산물에서부터 하드웨어 및 과립류까지 다양한 제품의 포장이다.

현장 설치

모든 장치는 포장 전에 당사 공장 바닥에서 조립 및 시운전을 완료한다.

The assembly floor seen from above: a row of check weighers on the green epoxy floor with their screens lit and tower lights on top, parts bins on shelving behind and staff benches further back
바닥 위: 검중기들이 한 줄로 배치되어 포장 공정을 기다리고 있다.
A check weigher in the assembly area seen down the length of its white belt, with the control column, the red emergency stop and the tower light on the right and the reject tray at the far end, the frame on its adjustable feet
벨트 길이 방향으로: 컬럼, 비상 정지 장치, 타워 라이트, 그리고 불량품 배출 트레이가 위치한다.

흔히 묻는 질문

210 mm 폭의 벨트에 어떤 제품이 들어갈 수 있는가?

길이 280 mm, 너비 200 mm, 중량 1000 g 이하의 포장재, 상자, 병, 봉지 등이 가능하다. 더 크거나 무거운 제품은 더 넓은 벨트와 고용량 로드셀이 필요하다.

정확도는 어느 정도이며, 그 정확도는 무엇에 따라 달라지는가?

측정 구간을 일정한 속도로 통과하는 포장재에 대해 ±0.3 g에서 ±0.5 g의 정확도를 제공하며, 최소 측정 단위는 0.1 g이다. 어떤 제품을 측정할 것인지 알려주시면, 이 프레임이 처리 가능한 용량을 안내해 드린다.

불량 패키지가 라인에서 어떻게 제거되나요?

포장재 종류와 설치 공간 여건에 따라 푸셔, 플랩, 에어 블로우 또는 스윙 암 중 하나를 선택할 수 있다. 공압식 장치는 외부 공기 압력 0.6~1 MPa에서 작동한다.

사용된 제품 기억할 수 있나요?

자동 학습 저장 기능을 갖춘 100개의 저장된 프로그램, 7인치 컬러 터치스크린에서 호출 가능.

현장에서 어떤 조건이 필요한가요?

AC 220 V, 50 Hz, 150 W. 기압식 불량품 배출 옵션에는 0.6~1 MPa 압축 공기만 사용 가능. 데이터는 USB, RS232 또는 RS485를 통해 출력됨.

보증 및 배송은 어떻게 되나요?

전체 기계 1년 보증, 보증 기간 내 부품 교체는 무료입니다. 해상 운송, 항공 운송 또는 국제 익스프레스 서비스로 발송 가능하며, 결제는 알리바바 트레이드 어세런스를 통해 처리할 수 있습니다.

포장 방식과 라인 속도를 알려주시면, XP210을 그에 맞게 규격을 정해 드립니다.

제품 크기, 개별 중량, 벨트 이동 속도를 알려주시면, 적합 여부, 달성 가능한 정확도, 배출 장치 유형을 안내해 드립니다.

이메일 [email protected]· 전화 +86 185 7599 3435 · 공장: 중국 광둥성 동관시 료부진

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