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L’ouverture du tunnel 4020 mesure 400 × 200 mm. Celle-ci mesure 500 × 300 mm.
| Sacs Big Bag | L’ouverture de 500 × 300 mm accepte un big-bag entier. Le convoyeur transporte 10 kg par pièce. |
| Cartons lourds | Les cartons pleins passent à la vitesse de la ligne. La vitesse du convoyeur est réglable jusqu’à 70 m/min. |
| Options de rejet | Poussoir, volet, soufflage d’air ou bras oscillant. Nous installons celui qui convient à votre conditionnement et à votre ligne. |
Envoyez-nous le plus grand conditionnement que vous utilisez. Nous le vérifierons par rapport à l’ouverture de 500 × 300 mm.
Une ouverture de 500 × 300 mm et un châssis conçu pour supporter des charges élevées. Il s’agit de la configuration industrielle 5030 du modèle CQ-YW800 — conçue spécifiquement pour les big-bags, les cartons lourds et les emballages de grand format qui ne peuvent pas passer dans un tunnel standard, jusqu’à 10 kg pièce. Lorsqu’un défaut est détecté à l’intérieur d’un colis, la machine peut soit arrêter la ligne (arrêt en cas de non-conformité) soit extraire automatiquement le colis.
Sur un colis lourd, on ne souhaite pas toujours que la machine le rejette. Le modèle 5030 vous offre les deux comportements suivants : Arrêt NG , où la ligne s’arrête et le colis reste en place, ou retrait automatique , où un dispositif retire le colis et la production se poursuit. Le choix dépend du type de colis et des opérations en aval.
Le dispositif de retrait lui-même constitue un choix de configuration, fixé avec vous au moment de la commande de la machine. Voici les options intégrées à ce scanner industriel 5030 :
| Fonctionnalité | Caractéristiques techniques / Performances |
| Modèle / Série | CQ-YW800 — 5030 renforcé |
| Système de rejet | Arrêt d’urgence du gaz naturel ou retrait automatique — poussoir, volet, soufflage d’air ou bras oscillant |
| Source de rayons X | 150 W / 240 W / 350 W, sélectionnable |
| Dimensions du tunnel (L × H) | 500 mm × 300 mm |
| Taille maximale du produit | ≤300 mm (L) × 260 mm (H) ou ≤500 mm (L) × 10 mm (H) |
| Vitesse de la ceinture | 10–70 m/min, réglable |
| Précision de détection (sphère minimale) | 0,6 mm en acier inoxydable SUS 304 · 1,0 mm en céramique · 2,0 mm en verre Spécifié sur un tapis vide, sans produit dans le faisceau |
| Capacité de charge | Jusqu’à 10 kg (22 lb) par pièce |
| Dimensions de la machine (L × l × H) | 1224 × 1090 × 1973 mm (+50 mm) |
| Formats de produits | Sacs volumineux · cartons lourds · emballages grand format |
| Construction | Châssis entièrement en acier inoxydable SUS 304, courroie en polyuréthane alimentaire |
| Alimentation électrique | Courant alternatif 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarme | Audible et visuel |
| Température ambiante | −15 °C à +45 °C |
| Connectivité | Port LAN · port USB — rapports en temps réel et exportation des données |
| Interface Opérateur | Écran tactile couleur HMI, affichage multilingue |
Deux valeurs différentes sont indiquées pour une machine de ce type. Celle du tableau est mesurée sur une courroie vide ; l’autre est mesurée à travers le produit, ce qui constitue la valeur pertinente sur votre ligne. Les deux sont fournies afin que vous puissiez évaluer l’écart avant achat :
Spécifiée sur une courroie vide ; dans un emballage chargé, la limite dépend de la densité du produit et de l’épaisseur de l’emballage. À travers des emballages de saucisses, nos essais en laboratoire ont permis de détecter une bille en acier inoxydable SUS de 0,8 mm — la carte étant maintenue contre l’écran dans la vidéo ci-dessus.
La décision est fondée sur une image du colis, et non sur une seule mesure ; c’est pourquoi un tunnel effectue une série de contrôles.
Le tube émet un faisceau conique de rayons X vers le bas, en travers du convoyeur. Le détecteur opposé mesure l’intensité résiduelle de ce faisceau après son passage à travers le colis, et le logiciel traduit cette différence sous forme d’une image en niveaux de gris. Les matériaux denses absorbent davantage de rayons X et apparaissent donc plus sombres.
Tout ce qui suit relève du jugement : chaque image est comparée aux paramètres définis pour le produit, la machine décide si le produit est conforme ou non conforme (NG), et la gestion des pièces non conformes entraîne soit l’arrêt de la ligne, soit le retrait de l’emballage.
L’écran tactile affiche l’image en temps réel ainsi que le verdict relatif à chaque emballage, et chaque décision est enregistrée pour examen ultérieur.
C’est précisément là que les tunnels standards atteignent leurs limites. Sacs volumineux, cartons lourds, plateaux multi-emballages ou emballages de grand format — l’ouverture de 500 × 300 mm constitue la raison principale de choisir la configuration 5030, tandis que le convoyeur est conçu pour supporter jusqu’à 10 kg par pièce.
Le fonctionnement typique consiste en un casier ou un sac arrivant directement de l’étape de remplissage ou d’emballage, circulant sur le convoyeur à travers le tunnel, puis poursuivant vers le convoyeur suivant ou étant évacué par le dispositif d’éjection. Puisque la décision est prise à l’intérieur du tunnel, il n’y a aucune différence si l’emballage est en métal, en feuille d’aluminium ou en film simple.
Chaque unité est assemblée et mise en service sur notre propre site avant expédition. Ci-dessous : des unités 5030 alignées en lignes de production fonctionnelles dans l’atelier.
L’ouverture du tunnel mesure 500 × 300 mm ; le produit le plus grand acceptable est de 300 × 260 mm en position verticale ou de 500 × 10 mm en position horizontale, avec une masse maximale de 10 kg par pièce.
Deux comportements sont disponibles : arrêt en cas de non-conformité (NG), entraînant l’arrêt de la ligne, ou éjection automatique par poussoir, volet, soufflage d’air ou bras pivotant. Le dispositif installé est défini au moment de la commande de la machine.
Sur un convoyeur vide : 0,6 mm en acier inoxydable SUS 304, 1,0 mm en céramique, 2,0 mm en verre. À l’aide d’emballages de saucisses, nos essais sur banc ont permis de détecter une bille en acier inoxydable SUS de 0,8 mm. La deuxième valeur est celle à comparer avec votre propre produit.
Jusqu’à 10 kg par pièce, à toute vitesse de convoyeur comprise entre 10 et 70 m/min.
Construction entièrement en acier inoxydable SUS 304, avec un convoyeur en polyuréthane (PU) conforme aux normes alimentaires ; l’affichage fonctionne dans plusieurs langues afin de convenir à des équipes travaillant en rotations.
Un port LAN et un port USB transmettent les données pour un reporting en temps réel ; l’écran tactile affiche l’image en direct et le verdict pour chaque emballage, et chaque décision est enregistrée.
Fournissez-nous les dimensions de l’emballage, le poids par pièce et la vitesse de votre convoyeur, et nous vous répondrons concernant la compatibilité, le dispositif d’évacuation et la configuration du tunnel 5030.
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