o valor de 0,4 mm é medido com a máquina em funcionamento, mas sem carga. No seu caso, o valor será diferente.
| Salsichas | Nossa própria avaliação em bancada detectou aço de 0,8 mm através da embalagem. |
| Caixas farmacêuticas | Toda decisão de rejeição é registrada, e o registro é transmitido via LAN ou USB. |
| Método de rejeição | A máquina pode parar a linha ou retirar a embalagem sozinha. Quatro dispositivos disponíveis para escolha. |
Envie-nos a embalagem e seu conteúdo. Informaremos o que a máquina é capaz de detectar.
Duas coisas determinam se esta máquina de raios X é adequada para uma linha: o que passará pelo seu túnel e com que precisão ela consegue detectar. Este é o modelo inteligente 4020 do CQ-YW800 — capaz de detectar 0,4 mm de aço inoxidável sobre uma esteira vazia — com uma escolha feita antes do envio: interromper a linha ao identificar uma embalagem defeituosa ou removê-la automaticamente da esteira.
Uma embalagem defeituosa precisa ser direcionada para algum lugar. Na configuração de desligamento, a esteira para assim que uma imagem de raios X indica falha (NG) e o alarme chama um operador. Na configuração de remoção, um dispositivo montado no quadro retira a embalagem da esteira, mantendo a linha em operação contínua. Qual opção é melhor depende de se sua linha pode suportar uma intervenção manual ou prefere não parar.
Quatro dispositivos de remoção se encaixam nesse quadro 4020, e o adequado é uma propriedade do pacote: uma caixa pesada e uma bolsa leve não deixam a correia da mesma maneira.
Montado sob encomenda. Informe-nos o pacote e indicaremos qual dos quatro instalaremos — e se o desligamento automático é mais adequado para você.



| Característica | Detalhes Técnicos / Desempenho |
| Modelo / Série | CQ-YW800 — Série Inteligente 4020 |
| Precisão de detecção (esfera mín.) | 0,4 mm SUS 304 · 1,0 mm cerâmica · 2,0 mm vidro Esteira vazia, sem produto no feixe |
| Dimensões do túnel (L × A) | 400 mm × 200 mm |
| Tamanho máximo do produto | ≤280 mm (L) × 200 mm (A) ou ≤400 mm (L) × 60 mm (A) |
| Velocidade da correia | 10–70 m/min, ajustável |
| Capacidade de Carga | Até 5 kg (11 lb) por embalagem |
| Método de Rejeição | Desligamento NG · remoção automática (empurrador, aba, jato de ar, braço oscilante) |
| Fonte de raios X | 150 W / 240 W / 350 W, selecionável |
| Dimensões da Máquina (C × L × A) | 1224 × 990 × 1845 mm (+100 mm) |
| Formatos de Produto | Embalado em sacos · em caixas · a granel |
| Construção | Estrutura em aço inoxidável SUS 304, correia em PU de grau alimentar |
| Fonte de Alimentação | CA 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarme | Auditável e Visual |
| Temperatura ambiente | −15 °C a +45 °C |
| Interface de dados | Porta LAN · porta USB |
| Visualização e Operação | Ecrã táctil, entrada táctil |
| Idioma de exibição | Chinês, Inglês e outros |
A figura de raios X na folha é medida com apenas ar no feixe, e o manual a registra assim: 0,4 mm de aço inoxidável, 1,0 mm de cerâmica e 2,0 mm de vidro. Dentro de uma embalagem, o que o feixe de raios X precisa atravessar e sua espessura mudam. Através de uma salsicha, a máquina acima indicou 0,8 mm.
Especificada numa correia vazia, sem produto no feixe.

É isso que uma equipe de turno analisa — e um registro que você pode abrir meses depois, quando um cliente perguntar sobre um lote.
O veredicto provém de uma imagem da embalagem dentro do túnel, de modo que várias perguntas são resolvidas numa única passagem.





O tubo emite um leque de raios X para baixo, atravessando a esteira; o detector do lado oposto mede quanto da radiação consegue atravessar o pacote, e o software representa essa diferença como uma imagem em escala de cinza. A matéria densa absorve mais do feixe, portanto, a contaminação aparece mais escura do que o alimento ao seu redor.
Tudo o que vem depois é uma avaliação: a imagem é comparada com as configurações armazenadas para aquele produto, a máquina classifica como 'aprovado' ou 'reprovado', e o pacote permanece ou é descartado.
Como a decisão se baseia numa imagem, contaminação, formato, contagem, blindagem e vedação são todos verificados numa única passagem — com a imagem em tempo real exibida na tela sensível ao toque e cada veredicto registrado.

Os pacotes problemáticos são exatamente aqueles para os quais esta máquina foi concebida. Um saquinho de alumínio ou um recipiente metálico não pode ser verificado por um detector de metais, pois a embalagem interfere na detecção do produto; uma imagem de raios X não é enganada dessa forma, nem por contaminações como pedra, vidro, osso ou plástico denso.
A outra metade é constituída pelas pessoas. A inspeção manual numa linha a 70 m/min implica custos laborais e ainda assim falha na detecção de certos itens; um fragmento que passe despercebido transforma-se numa reclamação. Integrar a inspeção por raios X diretamente na linha converte ambas as situações num simples registo no sistema.
As máquinas são montadas, ligadas e testadas na nossa própria fábrica em Dongguan. Abaixo: o local e um sistema 4020 após o período de rodagem.


O túnel mede 400 × 200 mm; a maior embalagem aceita é de 280 × 200 mm na posição vertical ou 400 × 60 mm na posição horizontal, com peso máximo de 5 kg.
Nada no feixe: 0,4 mm de aço inoxidável SUS 304, 1,0 mm de cerâmica, 2,0 mm de vidro; através de uma salsicha, 0,8 mm.
Qualquer uma das duas opções. O desligamento interrompe a esteira e aciona o alarme; a remoção limpa o pacote com um empurrador, uma aba, jato de ar ou braço oscilante.
Sim. A imagem de raios X é formada através do pacote, portanto a embalagem não interfere na detecção do produto, ao contrário do que ocorre com um detector de metais.
de 10 a 70 m/min, ajustável, com até 5 kg por pacote.
Uma porta LAN e uma porta USB. Cada veredicto é registrado com sua respectiva imagem, e a tela sensível ao toque exibe o quadro em tempo real.
Envie o pacote, seu peso e a velocidade da sua esteira. Retornaremos com informações sobre a adequação, qual dispositivo de remoção é mais indicado e se o desligamento seria mais vantajoso para você.
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