EN
วัดได้ 0.4 มิลลิเมตรขณะเครื่องทำงานโดยไม่มีบรรจุภัณฑ์ ค่าที่ได้จริงในบรรจุภัณฑ์ของท่านจะต่างออกไป
| ไส้กรอก | จากการทดสอบบนโต๊ะทดลองของเรา พบว่าสามารถตรวจจับเหล็กหนา 0.8 มิลลิเมตรผ่านบรรจุภัณฑ์ได้ |
| กล่องบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ยา | ทุกการตัดสินใจเกี่ยวกับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์จะถูกบันทึกไว้ และไฟล์บันทึกสามารถส่งออกผ่าน LAN หรือ USB ได้ |
| วิธีการปฏิเสธ | เครื่องสามารถหยุดสายการผลิต หรือดึงบรรจุภัณฑ์ออกจากสายเองได้ โดยมีอุปกรณ์ให้เลือกใช้ 4 แบบ |
ส่งบรรจุภัณฑ์และเนื้อหาภายในมาให้เรา เราจะแจ้งให้ท่านทราบว่าเครื่องสามารถตรวจจับสิ่งใดได้บ้าง
มีสองปัจจัยที่กำหนดว่าเครื่องตรวจจับด้วยรังสีเอกซ์ตัวนี้จะเหมาะสมกับสายการผลิตของคุณหรือไม่ ได้แก่ ขนาดของสิ่งของที่สามารถผ่านช่องอุโมงค์ได้ และความละเอียดของการตรวจจับ นี่คือรุ่นอัจฉริยะ 4020 ของ CQ-YW800 ที่สามารถตรวจจับโลหะสแตนเลสได้บางสุดถึง 0.4 มิลลิเมตร บนสายพานที่ว่างเปล่า โดยก่อนจัดส่งจะมีการเลือกฟังก์ชันหนึ่งในสองแบบ: หยุดสายการผลิตเมื่อพบบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ หรือดึงบรรจุภัณฑ์นั้นออกจากสายพาน
บรรจุภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจำเป็นต้องถูกจัดการอย่างใดอย่างหนึ่ง ระบบแบบหยุดการทำงานจะทำให้สายพานหยุดทันทีเมื่อตรวจพบภาพรังสีเอกซ์ที่แสดงว่ามีข้อบกพร่อง และส่งสัญญาณเตือนเพื่อเรียกผู้ปฏิบัติงานมาจัดการ ในขณะที่ระบบแบบกำจัดโดยอัตโนมัติจะใช้อุปกรณ์ที่ติดตั้งอยู่บนโครงเครื่องดึงบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบออกจากสายพาน ทำให้สายการผลิตยังคงดำเนินต่อไปได้ ทางเลือกที่เหมาะสมกว่าขึ้นอยู่กับว่าสายการผลิตของคุณสามารถรองรับการแทรกแซงด้วยมือได้หรือไม่ หรือต้องการหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานโดยสิ้นเชิง
อุปกรณ์ถอดออกสี่แบบสามารถติดตั้งกับโครงสร้างรุ่น 4020 นี้ได้ และแบบที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับชุดอุปกรณ์ที่ท่านเลือก: กล่องหนักกับกระเป๋าเบาจะไม่ปล่อยสายพานออกมาในลักษณะเดียวกัน
ติดตั้งตามคำสั่งซื้อ โปรดแจ้งชุดอุปกรณ์ที่ท่านใช้ให้เราทราบ เราจะแจ้งว่าควรเลือกอุปกรณ์ถอดออกแบบใดจากทั้งสี่แบบ — และแจ้งด้วยว่าระบบหยุดทำงานอัตโนมัติ (shutdown) เหมาะสมกับท่านหรือไม่
| คุณลักษณะ | รายละเอียดทางเทคนิค / ประสิทธิภาพการทำงาน |
| รุ่น / ซีรีส์ | CQ-YW800 — ซีรีส์อัจฉริยะ 4020 |
| ความแม่นยำในการตรวจจับ (ทรงกลมขั้นต่ำ) | 0.4 มม. SUS 304 · 1.0 มม. เซรามิก · 2.0 มม. แก้ว สายพานว่าง ไม่มีผลิตภัณฑ์อยู่ในแนวลำแสง |
| ขนาดของอุโมงค์ (กว้าง × สูง) | 400 มม. × 200 มม. |
| ขนาดสินค้าสูงสุด | ≤280 มม. (กว้าง) × 200 มม. (สูง) หรือ ≤400 มม. (กว้าง) × 60 มม. (สูง) |
| ความเร็วของสายพาน | 10–70 เมตร/นาที ปรับได้ |
| ความจุในการรับน้ำหนัก | สูงสุด 5 กิโลกรัมต่อแพ็ก |
| วิธีการปฏิเสธ | ระบบหยุดทำงานเมื่อตรวจพบของเสีย (NG shutdown) · การถอดออกอัตโนมัติ (ใช้ตัวดัน แผ่นปีก ลมเป่า หรือแขนแกว่ง) |
| แหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์ | 150 วัตต์ / 240 วัตต์ / 350 วัตต์ สามารถเลือกได้ |
| ขนาดเครื่องจักร (ย × ก × ส) | 1224 × 990 × 1845 มม. (+100 มม.) |
| รูปแบบผลิตภัณฑ์ | บรรจุถุง · บรรจุกล่อง · บรรจุแบบไม่หีบห่อ |
| การก่อสร้าง | โครงทำจากสแตนเลส SUS 304 เข็มขัด PU ปลอดภัยสำหรับอาหาร |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 โวลต์ 1.5 กิโลวัตต์-แอมแปร์ ความถี่ 50/60 เฮิร์ตซ์ |
| สัญญาณเตือน | เสียงและภาพ |
| อุณหภูมิบริเวณ | อุณหภูมิในการใช้งานตั้งแต่ −15 องศาเซลเซียส ถึง +45 องศาเซลเซียส |
| อินเตอร์เฟซข้อมูล | พอร์ตแลน · พอร์ตยูเอสบี |
| การแสดงผลและการใช้งาน | หน้าจอสัมผัส การป้อนข้อมูลด้วยการสัมผัส |
| ภาษาการแสดงผล | ภาษาจีน, ภาษาอังกฤษ และภาษาอื่นๆ |
รูปภาพเอ็กซ์เรย์บนแผ่นนั้นวัดโดยไม่มีสิ่งใดอยู่ในลำแสงนอกจากอากาศเท่านั้น และคู่มือบันทึกค่าไว้ดังนี้: สแตนเลสหนา 0.4 มม., เซรามิกหนา 1.0 มม., กระจกหนา 2.0 มม. ภายในบรรจุภัณฑ์ วัสดุที่ลำแสงเอ็กซ์เรย์ต้องผ่านและระยะความหนาของวัสดุนั้นจะเปลี่ยนแปลงไป สำหรับไส้กรอก เครื่องด้านบนระบุค่าไว้ที่ 0.8 มม.
ระบุไว้บนสายพานที่ว่างเปล่า ไม่มีผลิตภัณฑ์อยู่ในลำแสง
นี่คือสิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานในกะนั้นมองดู — และเป็นบันทึกที่คุณสามารถเปิดดูได้หลายเดือนต่อมา เมื่อลูกค้าสอบถามเกี่ยวกับชุดผลิตภัณฑ์หนึ่งๆ
คำตัดสินเกิดขึ้นจากภาพเอ็กซ์เรย์ของบรรจุภัณฑ์ภายในอุโมงค์ ดังนั้นคำถามหลายข้อจึงได้รับการตรวจสอบและสรุปผลในการสแกนเพียงครั้งเดียว
ท่อดังกล่าวปล่อยรังสีเอกซ์แบบพัดลมลงมาตามสายพาน; เครื่องตรวจจับที่อยู่ฝั่งตรงข้ามวัดปริมาณรังสีที่ผ่านบรรจุภัณฑ์มาได้ และซอฟต์แวร์สร้างภาพระดับเทาจากความต่างนั้น วัตถุที่มีความหนาแน่นสูงจะดูดซับรังสีมากกว่า ดังนั้นสิ่งปนเปื้อนจึงปรากฏเป็นสีเข้มกว่าอาหารรอบข้าง
ทุกอย่างหลังจากนั้นขึ้นอยู่กับการตัดสิน: ภาพที่ได้จะถูกเปรียบเทียบกับค่าที่ตั้งไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดนั้น เครื่องจะระบุว่าผ่าน (good) หรือไม่ผ่าน (NG) แล้วบรรจุภัณฑ์ก็จะคงอยู่หรือถูกกำจัดออกไป
เนื่องจากการตัดสินนั้นอาศัยภาพเพียงภาพเดียว จึงสามารถตรวจสอบสิ่งปนเปื้อน รูปร่าง จำนวน วัสดุบังรังสี และรอยปิดผนึกได้ทั้งหมดในการสแกนเพียงครั้งเดียว — โดยมีภาพแบบเรียลไทม์แสดงบนหน้าจอสัมผัส และบันทึกผลการตัดสินทุกครั้งไว้อย่างสมบูรณ์
บรรจุภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมคือสิ่งที่เครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจจับโดยเฉพาะ ซองฟอยล์หรือภาชนะโลหะไม่สามารถตรวจสอบด้วยเครื่องตรวจจับโลหะได้ เนื่องจากบรรจุภัณฑ์เองจะให้สัญญาณแทนผลิตภัณฑ์ ส่วนภาพเอกซเรย์ไม่ถูกหลอกด้วยวิธีนั้น และยังสามารถตรวจจับสิ่งปนเปื้อนที่เป็นหิน แก้ว กระดูก หรือพลาสติกหนาแน่นได้อีกด้วย
อีกครึ่งหนึ่งคือบุคลากร การตรวจสอบด้วยมือบนสายการผลิตที่ความเร็ว 70 เมตรต่อนาที ใช้แรงงานสูงและยังอาจพลาดสิ่งของบางชิ้นได้ ขณะที่เศษวัตถุใดๆ ที่ผ่านการตรวจสอบไปได้ จะกลายเป็นเรื่องร้องเรียน แต่หากย้ายการตรวจสอบด้วยเอกซเรย์เข้าไปอยู่ในสายการผลิต ทั้งสองกรณีนี้จะถูกบันทึกไว้เป็นรายการในระบบบันทึกข้อมูลแทน
เครื่องจักรถูกประกอบ ต่อสายไฟ และทดสอบปฏิบัติการที่โรงงานของเราเองในเมืองตงกวน ด้านล่างคือภาพสถานที่จริง และภาพระบบแบบ 4020 หลังผ่านการทดสอบปฏิบัติการแล้ว
ช่องตรวจจับมีขนาด 400 × 200 มม. บรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุดที่ผ่านได้คือ 280 × 200 มม. ในแนวตั้ง หรือ 400 × 60 มม. ในแนวราบ น้ำหนักสูงสุด 5 กก.
สิ่งที่ไม่ปรากฏในลำแสง: แผ่นสแตนเลส SUS 304 หนา 0.4 มม. เซรามิกหนา 1.0 มม. แก้วหนา 2.0 มม. และผ่านไส้กรอกได้ถึงความหนา 0.8 มม.
ทั้งสองแบบได้ โหมดปิดระบบจะหยุดสายพานและส่งสัญญาณเตือน; การนำออกจะขจัดบรรจุภัณฑ์ด้วยตัวดัน แผ่นกั้น ลมเป่า หรือแขนแกว่ง
ใช่ ภาพเอกซเรย์เกิดจากการผ่านของรังสีผ่านบรรจุภัณฑ์ ดังนั้นวัสดุหีบห่อจึงไม่มีผลต่อการตรวจจับผลิตภัณฑ์เหมือนเครื่องตรวจจับโลหะ
10 ถึง 70 เมตรต่อนาที ปรับค่าได้ ส่งผ่านน้ำหนักได้สูงสุด 5 กิโลกรัมต่อบรรจุภัณฑ์
มีพอร์ตแลน (LAN) และพอร์ตยูเอสบี (USB) ทุกผลการตัดสินจะถูกบันทึกพร้อมภาพประกอบ และหน้าจอสัมผัสแสดงภาพแบบเรียลไทม์
ส่งรายละเอียดบรรจุภัณฑ์ น้ำหนัก และความเร็วสายพานให้เราทราบ เราจะตอบกลับเกี่ยวกับความเหมาะสม รวมถึงอุปกรณ์นำออกที่เหมาะสมที่สุด และประเมินว่าโหมดปิดระบบจะให้ประโยชน์กับคุณมากกว่าหรือไม่
ออนไลน์
