Рентгеновская система контроля пищевых продуктов CQ-YW800 сверхвысокой точности | Интеллектуальный детектор посторонних включений с разрешением 0,4 мм

Интеллектуальная рентгеновская система контроля пищевых продуктов серии 4020 для упаковки в пакеты, коробки и насыпной фасовки

Два параметра определяют, подходит ли данная рентгеновская установка для конкретной линии: габариты предметов, проходящих через туннель, и разрешающая способность системы. Это интеллектуальная модификация 4020 модели CQ-YW800 — способна обнаружить стальную проволоку диаметром 0,4 мм на пустом конвейере. При поставке выбирается один из двух режимов работы: остановка линии при обнаружении брака или автоматическое удаление бракованного изделия с конвейера.

Остановка при обнаружении брака или автоматическое удаление

Бракованное изделие должно быть куда-то направлено. В режиме остановки конвейер прекращает движение при обнаружении брака по рентгеновскому изображению, и звуковой сигнал вызывает оператора. В режиме удаления специальное устройство, установленное на раме, снимает бракованное изделие с конвейера, а линия продолжает работать. Выбор оптимального режима зависит от того, допускает ли ваша линия ручное вмешательство или предпочтительна бесперебойная работа.

Четыре устройства для удаления подходят к этой раме 4020, и правильное из них зависит от комплекта: тяжёлый ящик и лёгкая сумка покидают конвейерную ленту по-разному.

Устанавливается под заказ. Сообщите нам комплект — и мы укажем, какое из четырёх устройств подойдёт лучше всего, а также скажем, подходит ли вам автоматическое отключение.

Виды машины

Вид спереди сбоку: шкаф на своей раме, сенсорный экран с программным обеспечением для осмотра, сигнальная башня и конвейерная лента в туннеле.

Вид спереди: сенсорный экран, кнопка запуска и ключевой выключатель, аварийная остановка, а также вход и выход конвейерной ленты.

Вид с дальней стороны: тот же шкаф и экран, а также конвейерная лента, выходящая за полосы шторки.

Технические характеристики / Производительность

Точность обнаружения

Рентгеновское изображение на листе получено при прохождении луча исключительно через воздух, и в руководстве это указано следующим образом: 0,4 мм нержавеющей стали, 1,0 мм керамики, 2,0 мм стекла. Внутри упаковки состав и толщина материалов, через которые проходит рентгеновский луч, изменяются. Через сосиску машина выше зафиксировала значение 0,8 мм.

Указано на пустом конвейере, без продукта в луче.

Непосредственно с машины: упаковки с тестовыми картами-шариками, шарики упакованы в красные коробки, а история аномальных изображений содержит временную метку для каждого случая.

Это то, что оператор смены просматривает — и журнал, который можно открыть спустя месяцы, когда клиент задаст вопрос о конкретной партии.

Что показывает изображение

Окончательное решение принимается на основе изображения упаковки внутри туннеля, поэтому несколько вопросов решаются за один проход.

Как формируется рентгеновское изображение: рентгеновская трубка расположена над конвейерной лентой, упаковка — под ней, детектор — под упаковкой.

Видимость определяется плотностью — помимо металлов, на изображении также видны камень, стекло, кости и плотный пластик.

Банки и фольгированные упаковки: объект находится внутри, корпус — металлоискатель не может быть отделён от упаковки.

Форма и количество за один проход: сплющенная упаковка, отсутствующий слой, неверное количество.

Ещё два контроля: отдельное считывание экранированного участка и обнаружение постороннего предмета в месте герметизации пакета.

Как работает интеллектуальная система 4020

Трубка испускает веер рентгеновских лучей вдоль конвейерной ленты; детектор на противоположной стороне измеряет, какая часть лучей проходит сквозь упаковку, а программное обеспечение отображает разницу в виде чёрно-белого изображения. Плотные материалы поглощают больше лучей, поэтому загрязнения выглядят темнее окружающей пищи.

Всё остальное — это оценка: изображение сравнивается с заданными для данного продукта параметрами; система определяет результат как «годно» или «негодно», и упаковка либо остаётся, либо удаляется.

Поскольку решение принимается на основе изображения, обнаружение загрязнений, проверка формы и количества предметов, выявление экранирования и контроль герметичности упаковки выполняются за один проход — при этом изображение отображается в реальном времени на сенсорном экране, а каждый вердикт фиксируется в журнале.

Расположение компонентов: индикаторный светодиод, монитор, рентгеновское устройство, управляющий компьютер, передняя дверца, вольфрамовая завеса, детектор, блок переменного тока, конвейерная лента, опорные ножки.

Место установки этой системы 4020

Неловкие упаковки — это те, для которых и существует данная машина. Фольгированный пакет или металлический контейнер не могут быть проверены металлоискателем, поскольку упаковка даёт сигнал вместо продукта; рентгеновское изображение таким способом не обманывается, равно как и при наличии загрязнений в виде камня, стекла, кости или плотного пластика.

Вторая половина — это люди. Ручная проверка линии со скоростью 70 м/мин требует трудозатрат и всё равно пропускает дефекты, а любой прошедший фрагмент вызывает жалобу. Перенос рентгеновской проверки непосредственно в линию превращает оба события в запись в журнале.

Место производства

Машины собираются, подключаются и проходят обкатку на нашем собственном заводе в Дунгуане. Ниже: вид объекта и система 4020 после обкатки.

Наш собственный завод: входные ворота и административный корпус, зона ресепшн, цеховой пол и сборочные боксы.

Система 4020 после обкатки с установленной башенной сигнальной лампой, сенсорным экраном и защитными шторками.

Часто задаваемые вопросы