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すべての容器は、1回の通過で2つの項目を同時に検査します：異物の有無と充填量。
| ガラス製ジャー | デモンストレーションでは、満杯の瓶でも空ベルト時と同じ0.6 mmの検出能力が確認されました。 |
| 缶詰およびボトル | 検査対象物は縦向きでビームを通過します。トンネルの高さは300 mm、幅は250 mmです。 |
| 充填率 | 目視による充填量確認作業を、この計測で置き換えます。 |
容器の種類と充填高さをお知らせください。当社で適合性および充填レベル設定を確認いたします。
容器（缶またはビン）は、1回の通過で2つの項目を同時に検査します。つまり、中身の異物と充填量です。トンネルの内寸は幅250 mm、高さ300 mmのため、容器は直立した状態で通過します。異物を検出するX線画像と同時に、充填レベル（液面）も判定できます。
開口部は高さが幅より大きく、高さ300 mm、幅250 mmです。満杯の瓶・缶・ボトルはビームを通過する際に直立した状態で搬送されるため、容器全体を横倒しにせず、一度の撮影で画像化できます。
ベルトの両側にはガイドロッドが設置されており、これにより高さのある容器も所定の位置を保って搬送されます。ベルト材質は食品対応PU製、フレームはSUS304製で、搬送速度は10～70 m／分です。検出不良品はプッシャーにより排出されます。
| 特長 | 技術仕様／性能 |
| 車種／シリーズ | CQ-YW900 — 缶詰・瓶詰専用機 |
| 点検項目 | 異物検出・充填量確認 |
| 検出精度（最小球径） | 0.6 mm（SUS304）、1.0 mm（セラミック）、2.0 mm（ガラス） ベルト空走時（ビーム内に製品なし） |
| トンネルサイズ（幅 × 高さ） | 250 mm × 300 mm |
| 最大製品サイズ | 最大250 mm（幅）× 300 mm（高さ） |
| 製品形態 | 缶詰・瓶詰・箱詰め |
| ベルトの速度 | 10～70 m／分（調整可能） |
| 耐荷重 | 容器あたり最大5 kg（11ポンド） |
| 不良品排出方式 | プッシャーによる除外 |
| X線源 | 150 W／240 W／350 W（切り替え可能） |
| 機械外形寸法（長さ × 幅 × 高さ） | 2480 × 1219 × 1794 mm（＋100 mm） |
| 建設業 | SUS304製フレーム、食品級ポリウレタンベルト |
| 電源 | AC220V、1.5kVA、50／60Hz |
| 警報 | 音と光 |
| 周囲温度 | −15℃～＋45℃ |
| データインターフェース | LANポート・USBポート |
| 表示および言語 | タッチスクリーン、タッチ入力対応・中国語、英語など |
指定値は、ビーム内に何も置かず、ステンレス鋼板厚0.6 mmの場合の検出値です。マニュアルでは、この行には製品が配置されていないと明記されています。実際のデモでは、満杯のガラス瓶を通過させても同様に0.6 mmと検出されました。セラミックは1.0 mm、ガラスは2.0 mmが指定値です。
ベルト上に何も置かず、ビーム内に製品がない状態での指定値です。
4つ目のスキャンは、購入者から最もよく質問されるケースです。すべての容器について充填ラインを読み取り、しわやへこみは異物混入とは別に検出・報告されます。
判定は画像に基づいて行われるため、1回の撮影で複数の質問に同時に答えることが可能です。
X線管から発せられた扇状のX線が直立したコンテナを透過し、下方に設置された検出器が透過したX線を受信します。ソフトウェアはそのデータをグレースケール画像として描画し、中身の充填物よりも密度が高いものは明確に浮かび上がります。
この1枚のX線画像から得られる2つの判定結果があります。1つは、本来存在してはならない異物の有無、もう1つは充填液面の位置です。いずれかの判定で不合格となったコンテナは、プッシャーによってベルトから排出されます。
画像・判定結果・液面測定値はすべてログに記録され、リアルタイムの画像フレームはタッチスクリーン上に継続表示されます。
容器への充填後にその充填状態を確認する必要がある生産ライン向けです。たとえば、瓶詰め、缶詰め、ボトル詰め、箱詰め製品などが該当します。トンネル高さ300 mmは、満杯の瓶を通過させるのに十分なサイズであり、液面検出機能により、充填担当者が目視で行っていたチェック作業を代替します。
容器はガラス、金属、プラスチックのいずれでも構いません。また、中身の粘度（とろみ）が濃いか薄いかにもかかわらず、X線画像は容器と中身の両方を透過して形成されます。ソース、ジャム、飲料、海産物なども同様に検査可能です。X線ビームが中身を透過して得られる像の明瞭さは、その密度に依存します。そのため、商品カテゴリではなく、容器の種類をお伺いしています。
すべての装置は、東莞工場で組み立て、配線・通電試験を実施した後、出荷用の木箱に収められます。下の写真は、床に設置されたYW900です。
一度に1個の容器まで対応可能で、最大サイズは250 × 300 mm、最大重量は5 kgです。缶詰、瓶詰、箱詰めのもので、縦置きでの通過が可能です。
同一のX線画像から、充填量（液量）の検査に加え、ボトルの首部分のしわなど、容器の形状異常（容器健全性）の検査も行えます。
空のコンベアベルト上では0.6 mmのSUS304製異物を検出可能。デモでは、満杯のガラス瓶内でも同程度の検出性能を確認しています。セラミックは1.0 mm、ガラスは2.0 mmまで検出可能です。
トンネルの高さは300 mmで、ガイドロッドがベルトの両側に沿って配置されています。
オペレーターが介入することなく、プッシャーがベルトから取り除きます。
LANポートとUSBポートを備えています。各判定結果は、対応する画像および充填量の測定値とともに記録されます。
容器のサンプル、充填時の高さ、およびベルトの搬送速度をお知らせください。適合性、液面検出精度、およびプッシャーの仕様について、改めてご連絡いたします。
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