Fiecare recipient este verificat, într-o singură trecere, pentru două aspecte: prezența unui corp străin și nivelul de umplere.
| Borcane de sticlă | Într-un borcan plin, demonstrația a raportat aceeași valoare de 0,6 mm ca și specificația pentru bandă goală. |
| Bereți și sticle | Acestea traversează fasciculul în poziție verticală. Tunelul are înălțimea de 300 mm și lățimea de 250 mm. |
| Nivelul de umplere | Citirea înlocuiește verificarea pe care operatorul de umplere o face vizual. |
Indicați-ne containerul dumneavoastră și înălțimea la care este umplut, iar noi vom verifica potrivirea și setarea nivelului de umplere.
O conservă sau o sticlă este verificată de două ori într-o singură trecere: ce conține și cât conține. Tunelul are 250 mm lățime și 300 mm înălțime, astfel încât recipientul trece în poziție verticală, iar imaginea cu raze X care detectează un fragment indică, de asemenea, nivelul de umplere.
Deschiderea este mai înaltă decât lată: 300 mm înălțime față de 250 mm lățime. Un borcan, o cutie sau o sticlă plină rămâne în poziție verticală în timp ce traversează fasciculul, astfel încât întregul recipient este imaginat într-o singură trecere, nu culcat pe o parte.
Tije ghid se află de ambele părți ale benzii, ceea ce asigură menținerea unui recipient înalt în poziția corectă. Banda este din PU alimentar, carcasă din SUS 304, iar mașina funcționează la viteze între 10 și 70 m/min. Un recipient defect este evacuat de către împingător.



| Caracteristică | Detalii tehnice / Performanță |
| Model / Seria | CQ-YW900 — variantă pentru conserve și sticle |
| Verificări | Detectarea corpurilor străine · verificarea nivelului de umplere |
| Precizia de detectare (sferă minimă) | 0,6 mm SUS 304 · 1,0 mm ceramică · 2,0 mm sticlă Belt gol, fără produs în fascicul |
| Dimensiunea tunelului (lățime × înălțime) | 250 mm × 300 mm |
| Dimensiune maximă a produsului | ≤250 mm (lățime) × 300 mm (înălțime) |
| Formatul produsului | În conserve · în sticle · în ambalaje de carton |
| Viteza benzi | 10–70 m/min, reglabil |
| Capacitate de încărcare | Până la 5 kg (11 livre) pe recipient |
| Metoda de respingere | Excludere prin împingător |
| Sursă de raze X | 150 W / 240 W / 350 W, selectabil |
| Dimensiunile mașinii (L × l × h) | 2480 × 1219 × 1794 mm (+100 mm) |
| Construcții | Cadru SUS 304, bandă PU pentru alimente |
| Sursă de alimentare | C.A. 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarmă | Audibil și vizual |
| Temperatura ambiantă | −15 °C până la +45 °C |
| Interfață de date | Port LAN · port USB |
| Afisaj și limbă | Ecran tactil, introducere prin atingere · Engleză, chineză și altele |
Valoarea specificată este de 0,6 mm pentru oțel inoxidabil, fără niciun produs în fascicul; manualul indică această linie ca fiind fără produs. Printr-un borcan de sticlă plin, demonstrația raportează aceeași valoare de 0,6 mm. Pentru ceramic este specificat 1,0 mm, iar pentru sticlă 2,0 mm.
Specificat pe o bandă goală, fără produs în fascicul.


A patra scanare este cea despre care întreabă cumpărătorii. Linia de umplere este citită pe fiecare recipient, iar o pliere sau o deformare este identificată separat de contaminare.
Verdictul este stabilit pe baza unei imagini, astfel încât într-o singură trecere se pot formula mai multe întrebări simultan.





Tubul de raze X emite un fascicul în formă de ventilator prin containerul așezat vertical, iar detectorul de dedesubt înregistrează ce ajunge la el; software-ul transformă aceste date într-o imagine în nuanțe de gri — orice element mai dens decât conținutul se evidențiază.
Din aceeași imagine cu raze X rezultă două măsurători: prezența unui obiect care nu ar trebui să fie acolo și poziția nivelului superior al conținutului. Orice deviere la una dintre cele două determină respingerea containerului, iar dispozitivul de împingere îl scoate de pe bandă.
Imaginea, decizia finală și citirea nivelului sunt înregistrate în jurnal, iar imaginea în timp real rămâne afișată pe ecranul tactil.

Linii care umplu containerele și apoi trebuie să dovedească că au făcut-o corect: borcane, conserve, sticle și produse ambalate în cutii. Înălțimea de 300 mm a tunelului este suficientă pentru un borcan umplut, iar măsurarea nivelului înlocuiește verificarea vizuală pe care operatorul de umplere o face în mod tradițional.
Containerul poate fi din sticlă, metal sau plastic, iar umplutura poate fi groasă sau subțire, deoarece imaginea radiografică se formează prin ambele. Sosurile, gemurile, băuturile și produsele din crustacee sunt inspectate în același mod. Ceea ce este detectat de fasciculul de raze X într-o umplutură depinde de densitatea acesteia, motiv pentru care solicităm specificarea tipului de container, nu a categoriei produsului.
Fiecare unitate este asamblată, echipată cu cabluri și pusă în funcțiune în uzina noastră din Dongguan, înainte de a fi ambalată în colete. Mai jos: un model YW900 pe podea.


Un singur container odată, până la 250 × 300 mm și 5 kg: conserve, sticle sau cutii, așezate vertical.
Nivelul de umplere, obținut din aceeași imagine, plus verificări ale integrității containerului, cum ar fi o pliere la gâtul unei sticle.
0,6 mm din oțel inoxidabil SUS 304 pe o bandă goală, respectiv aceeași valoare printr-o borcan de sticlă umplut, în cadrul demonstrației. Ceramică: 1,0 mm, sticlă: 2,0 mm.
Tunelul are o înălțime de 300 mm, iar tijele ghid sunt montate de-a lungul ambelor părți ale benzii.
Un împingător îl scoate de pe bandă, fără intervenția unui operator.
Un port LAN și un port USB. Fiecare verdict este înregistrat împreună cu imaginea corespunzătoare și cu valoarea citirii nivelului de umplere.
Trimiteți-ne containerul, înălțimea sa umplută și viteza benzii. Vom reveni cu informații privind potrivirea, citirea nivelului și împingătorul.
ONLINE