EN
A máquina é composta por duas partes, facilitando o seu transporte e a adaptação à sua linha de produção.
| Andar superior | Fácil de mover para cima com um elevador ou escada. Uma máquina longa não passará. |
| Linhas fechadas | Adapta-se e ajusta-se a uma linha onde outros equipamentos deixam pouco ou nenhum espaço. |
| Embalagens tipo hotpot | Na demonstração, detectou-se 0,8 mm de aço inoxidável (SUS) através da embalagem. O valor medido na esteira vazia é de 0,4 mm. |
Informe-nos como a máquina será introduzida no local e onde deverá ser posicionada. Verificaremos se ambas as partes se encaixam.
Esta máquina é entregue em dois quadros: o gabinete de inspeção e o transportador de rejeição que incorpora o empurrador. A correia os liga, permitindo que um corpo de 2143 mm seja desmontado para transporte e remontado no local — mantendo o empurrador afastado do detector.
O gabinete contém a fonte de raios X, o detector e o computador de controle. O segundo quadro suporta a correia que sai do túnel e o empurrador que remove um pacote com falha, e uma ponte de correia cobre a junção para que o produto atravesse sem transferência.
Adquirir o equipamento dessa forma geralmente envolve mais a estrutura do edifício do que os alimentos: dois quadros curtos passam por portas e elevadores pelos quais um único corpo de 2143 mm não conseguiria passar, e, uma vez instalado, o equipamento opera como uma única linha. Nenhuma ação mecânica ocorre diretamente sobre o feixe de raios X.
| Característica | Detalhes Técnicos / Desempenho |
| Modelo / Série | CQ-YW800 — haste de empurrão do tipo dividido 4020 |
| Método de Rejeição | Exclusão do empurrador, no segundo quadro |
| Precisão de detecção (esfera mín.) | 0,4 mm SUS 304 · 1,0 mm cerâmica · 2,0 mm vidro Esteira vazia, sem produto no feixe |
| Dimensões do túnel (L × A) | 400 mm × 200 mm |
| Tamanho máximo do produto | ≤280 mm (L) × 200 mm (A) ou ≤400 mm (L) × 60 mm (A) |
| Velocidade da correia | 10–70 m/min, ajustável |
| Capacidade de Carga | Até 5 kg (11 lb) por embalagem |
| Fonte de raios X | 150 W / 240 W / 350 W, selecionável |
| Dimensões da Máquina (C × L × A) | 2143 × 990 × 1845 mm (+100 mm), dois quadros |
| Formatos de Produto | Embalado em sacos · em caixas · a granel |
| Construção | Estrutura em aço inoxidável SUS 304, correia em PU de grau alimentar |
| Fonte de Alimentação | CA 220 V, 1,5 kVA, 50/60 Hz |
| Alarme | Auditável e Visual |
| Temperatura ambiente | −15 °C a +45 °C |
| Interface de dados | Porta LAN · porta USB |
| Visualização e Operação | Ecrã táctil, entrada táctil |
| Idioma de exibição | Chinês, Inglês e outros |
Sem nada no feixe, o manual especifica 0,4 mm de aço inoxidável, 1,0 mm de cerâmica e 2,0 mm de vidro, e assinala que essa linha não se aplica a nenhum produto. Ao colocar uma embalagem no feixe de raios X, os valores alteram-se conforme o que o feixe tem de atravessar: numa embalagem para base de fondue, aço inoxidável de 0,8 mm.
Especificada numa correia vazia, sem produto no feixe.
O painel funciona também como registro de turno — contadores, tensão e corrente do tubo, além de uma miniatura de cada rejeição.
Uma única passagem gera uma única imagem, e essa imagem responde a mais de uma pergunta.
Um tubo de raios X acima da esteira emite um leque de radiação através da embalagem. Uma faixa de detectores abaixo mede a quantidade que atravessa, e o software representa a diferença como uma imagem em escala de cinza: qualquer coisa mais densa que o alimento ao redor aparece mais escura.
A imagem é comparada com as configurações próprias do produto, e a máquina emite um veredito; uma embalagem reprovada é sinalizada para o empurrador no segundo quadro.
Mais do que contaminação é detectado nessa passagem: forma, quantidade, seções blindadas e vedação são todos obtidos a partir da mesma imagem, e a operação é registrada no log.
A estrutura dividida justifica sua utilização quando a máquina precisa acessar um ambiente que um único corpo de 2143 mm não consegue alcançar — um andar superior, um mezanino ou uma linha cercada por outros equipamentos. Duas estruturas curtas entram onde uma estrutura longa não entra.
Na linha, a tarefa é a habitual: produto entra, veredicto sai, a uma velocidade de 10 a 70 m/min e com até 5 kg por embalagem. Sacos de salgadinhos, produtos de padaria, bebidas, farmacêuticos e grandes embalagens de carnes operam da mesma forma, independentemente do material da embalagem.
Cada unidade é construída, fiação instalada e testada em nossa fábrica em Dongguan antes de ser dividida para envio. Abaixo: o local e uma máquina finalizada.
O túnel mede 400 × 200 mm; a maior embalagem aceita é de 280 × 200 mm na posição vertical ou 400 × 60 mm na posição horizontal, com peso máximo de 5 kg.
O gabinete e o transportador de rejeitos são estruturas separadas unidas pela correia. Elas se deslocam separadamente e são remontadas no seu piso.
Com a correia vazia, o manual indica 0,4 mm de aço inoxidável SUS 304, 1,0 mm de cerâmica e 2,0 mm de vidro. Em embalagens tipo panela (hotpot-base), a demonstração indica 0,8 mm de aço inoxidável SUS.
O empurrador na segunda estrutura retira o produto da correia, a jusante do detector.
Sim. A imagem é gerada através da embalagem, portanto esta não interfere na detecção do produto.
Uma porta LAN e uma porta USB. Cada veredicto é registrado juntamente com sua respectiva imagem, e os contadores aparecem no painel de status em operação.
Envie a embalagem, o peso e o espaço disponível. Retornaremos com informações sobre a adequação, a posição ideal do empurrador e a forma de instalação das duas estruturas.
ONLINE
