Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Nama
Nama syarikat
Mesej
0/1000
BERITA

Pengesan Logam dan Penimbang Semakan: Digabungkan atau Dipisahkan?

Oct 23, 2026
Panduan Pemilihan

Pengesan Logam dan Penimbang Semakan: Digabungkan atau Dipisahkan?

Pengesanan logam dan penimbangan semakan merupakan dua fungsi. Beli keduanya sebagai satu unit bersepadu dan pasang di satu titik dalam talian, atau beli kedua-dua mesin secara berasingan dan integrasikan masing-masing di tempat yang sesuai dalam proses anda. Perkakasan hanyalah separuh kecil daripada keputusan itu; bilangan kali integrasi merupakan separuh besar.

Stainless steel conveyor metal detector with a touch screen, a red emergency stop, and two castor-mounted legs on a long open frame
CQ-YW910K — 1500 x 850 x 950 mm dan 25 hingga 30 m/min sebagai piawaian, tanpa pelarasan kelajuan kecuali pengawal ditempah.

Apa yang anda sedang memilih antara

Satu unit bersepadu: a pengesan Logam dan penimbang semakan dijual sebagai satu mesin, biasanya berkongsi satu konveyor, satu peranti penolakan dan satu skrin. Ia dipasang di satu titik, jadi kedua-dua fungsi beroperasi di mana sahaja titik itu berada. Semak lukisan: beberapa unit membawa dua tali sawat, iaitu dua mesin di atas satu tapak.

Dua mesin, diintegrasikan secara berasingan: pengesan diletakkan di tempat pengesanan diperlukan, biasanya sebelum pengepalkan; dan penimbang di tempat berat disahkan, biasanya selepasnya. Setiap mesin membawa bekalan kuasa, udara, peranti penolakan, dan rekod tersendiri. Jika kedua-dua mesin itu berada bersebelahan, itu adalah pilihan susun atur, bukan keperluan.

Kriteria Mesin Berasingan Unit Terkamir
Penempatan masing-masing di tempat fungsi masing-masing satu titik, tetap
Panjang lantai jumlah kedua-dua rangka satu rangka, lebih pendek daripada jumlahnya
Pemacu tali sawat dua, dipasang secara berasingan biasanya satu
Peranti penolakan dua satu
Skrin dua satu
Kuasa dua bekalan satu bekalan
Apabila satu pihak berhenti pihak yang lain terus beroperasi kedua-duanya berhenti
Diagram comparing two layouts: one integrated metal detector and checkweigher unit at a single point in the line, and two separate machines with the detector before the packing machine and the checkweigher after it
Dua penempatan, satu pilihan: satu bingkai di satu titik tunggal, atau dua bingkai yang tidak pernah perlu bertemu.
Combined metal detector and checkweigher photographed at the factory: detection and weighing sections in one machine, with its own reject section at the far end
Unit gabungan: pengesanan dan penimbangan dalam satu mesin, dipasang di satu titik dalam talian.

Panjang talian: nombor yang tiada siapa sebutkan

Ambil pengesan logam dan penimbang semakan daripada julat kami sendiri: CQ-YW910K ialah 1500 x 850 x 950 mm, dan CQ-YWXP400 ialah 2146 x 1110 x 1231 mm. Dari hujung ke hujung, jumlahnya ialah 3646 mm — 3.65 m — sebelum mengira jarak di antara keduanya dan sebelum mana-mana stesen penolakan. Jumlah ini hanya penting jika anda memasang keduanya secara bersebelahan; pada titik berbeza dalam proses, integrasi kedua adalah kos.

Letakkan CQ-YW6040 Sistem X-ray di hadapan sebagai gantinya, dan panjangnya menjadi 4366 mm, kerana rangka itu berukuran 2220 mm.

Pengesan logam dan penimbang semak pada satu rangka lebih pendek daripada jumlah tersebut, tetapi bukan percuma: panjangnya bergantung pada saiz terowong dan lebar tali sawat, jadi mintalah lukisan tersebut.

Kelajuan tali sawat pengesan adalah kelajuan talian.

Model 910K beroperasi pada 25 hingga 30 m/min, dan kelajuan ini tidak boleh dilaraskan apabila dihantar. Pengawal kelajuan boleh dipasang jika pembeli memerlukan kelajuan yang boleh diubah, tetapi ini merupakan pilihan yang ditempah bersama mesin, bukan tetapan yang boleh diubah di tapak. Model XP400 boleh dilaraskan dari 10 hingga 60 m/min secara langsung keluar dari kotak.

Pasang kedua-duanya secara bersiri dan talian berjalan di dalam julat kelajuan pengesan. Jika produk perlu melintas pada kelajuan kurang daripada 25 m/min atau lebih laju daripada 30 m/min, had ini ditentukan oleh pengesan logam, dan ditetapkan dalam pesanan pembelian, bukan semasa pemasangan. Tali sawat yang lebih perlahan hanya memberikan masa yang lebih lama kepada sel beban untuk mengukur bungkusan, bukan lebih singkat.

Pada satu rangka, bahagian-bahagian berkongsi penghantar, jadi kelajuan yang dirangka untuk rangka beroperasi adalah satu-satunya nombor yang terlibat: satu mesin sahaja yang perlu ditentukan, bukan dua. Ini berlaku untuk satu unit — dan juga bertentangan dengannya: rangka mewarisi bahagian yang paling tidak fleksibel.

Dua peranti penolakan, dua tempat kehilangan bungkusan

Dalam pasangan pengesan logam dan penimbang semak, model 910K menolak bungkusan kerana logam manakala XP400 menolak kerana berat. Dua kriteria, dua peranti, dua bakul, dua titik jatuh udara, dan dua perkara berasingan yang perlu disahkan.

Pengesan logam dan penimbang semak pada satu rangka masih boleh mempunyai dua peranti penolakan, atau satu peranti yang memenuhi kedua-dua kriteria — tetapi ini merupakan keputusan sistem kawalan. Siapa yang membuat keputusan, dan dalam turutan mana, mesti didokumentasikan secara bertulis.

Dalam semua kes, soalan daripada panduan sistem penolakan kami tetap timbul: adakah apa-apa yang mengesahkan bahawa bungkusan benar-benar meninggalkan talian? Satu talian dengan dua titik penolakan mempunyai dua kali ganda tempat di mana bungkusan yang ditolak boleh tinggal tanpa diperhatikan.

Bekalan kuasa, bekalan udara, dan komponen-komponen yang anda beli dua kali

910K menggunakan kuasa sebanyak 120 W pada 220 V, XP400 menggunakan kuasa sebanyak 400 W, dan apabila kedua-duanya digabungkan dalam satu talian pengesan logam dan penimbang semak, jumlah kuasa yang digunakan ialah 520 W — iaitu bukan di situlah perbelanjaan utama berlaku.

Kos berulang terletak pada barang-barang yang anda beli dua kali: tali sawat, manual, sensor-sensor ganti, dan tempoh servis.

Penyusunan udara sering menimbulkan masalah. Penolakan pneumatik XP400 dinyatakan dalam julat 0.6 hingga 1 MPa; jika kedua-dua mesin menggunakan penolakan pneumatik, maka akan ada dua titik penurunan udara, bukan satu — dan titik kedua ini biasanya tidak dipertimbangkan oleh sesiapa.

Apabila mesin-mesin berasingan merupakan jawapan yang lebih baik

Pengesan logam dan penimbang semak memerlukan pemasangan berasingan apabila:

  • Anda sudah memiliki salah satunya, dan ia berfungsi dengan baik.
  • Tugas-tugasnya berbeza: penimbang mengendalikan 60 bungkusan seminit untuk satu produk, manakala pengesan hanya menerima bungkusan dari talian kedua.
  • Anda ingin menggantikan atau meningkatkan salah satunya tanpa menyentuh yang lain.
  • Anda ingin pengesanan terus beroperasi walaupun penimbang sedang dimatikan untuk kalibrasi.

Apabila satu unit terkamir merupakan jawapan yang lebih baik

  • Ruang lantai adalah pemboleh ubah had, bukan keluaran.
  • Satu titik tolak sudah mencukupi untuk produk tersebut.
  • Anda mahukan satu rekod bagi setiap bungkusan, bukan dua.
  • Anda mahukan satu skrin untuk operator dan satu perkara sahaja untuk dilatih—ini biasanya sebab detektor logam dan penimbang semakan berada pada satu tapak yang sama.

Empat soalan yang menyelesaikan perkara ini

Selesaikan soalan-soalan ini sebelum memilih detektor logam dan penimbang semakan sama ada pada satu rangka atau dua rangka.

  1. Di manakah dalam proses setiap fungsi ini perlu diletakkan? Di titik yang sama, atau di dua titik berbeza?
  2. Berapakah kelajuan tali sawat yang benar-benar akan anda gunakan? Sebarang kelajuan di luar julat 25 hingga 30 m/min bermaksud pengawal kelajuan perlu dipesan, bukan sekadar tetapan yang boleh diubah kemudian.
  3. Berapa banyak titik tolak yang boleh anda urus dan sahkan? Dua bakul bermaksud dua tugas, setiap tukar wajah.
  4. Apakah bungkusannya? Kotak berukuran 450 x 390 mm dengan berat maksimum 15 kg merupakan had kapasiti XP400, dan ini menentukan sama ada penimbang semakan boleh dipasang pada talian ini.
Hantar kepada kami panjang talian, pek dan kadar aliran. Kami akan beritahu anda susunan yang sesuai dan yang tidak sesuai.

Julat

Pengesanan logam: CQ-YW910K pada 1500 mm dan 25 hingga 30 m/min. Penimbangan semak: CQ-YWXP400 pada 2146 mm, 10 hingga 60 m/min, sehingga 15 kg. Sinar-X: CQ-YW6040 pada 2220 mm, jika talian juga perlu mengesan kaca, tulang atau batu. Rangka gabungan diletakkan di bawah Pengesan logam & Penimbang semak ; kategori fungsi tunggal ialah Pengesan Logam ,Periksa pengukur dan Mesin sinar-X .

Soalan Lazim

Bolehkah pengesan logam dan penimbang semak dibeli secara berasingan dan dipasangkan kemudian?

Secara mekanikal, ya, dan inilah asal-usul kebanyakan talian dua mesin. Apa yang tidak boleh ditambah kemudian ialah panjang lantai dan titik tolak tambahan, jadi semak kedua-duanya sebelum membeli mesin pertama.

Adakah unit gabungan menimbang dengan ketepatan yang sama seperti penimbang semak berdiri bebas?

Minta panjang bahagian penimbangan dan kelajuan operasinya. Ketepatan dinyatakan pada kelajuan malar, jadi bahagian pendek pada tali sawat laju tidak akan sepadan dengan bahagian 620 mm pada 30 m/min.

Mesin manakah yang harus dipasang dahulu, pengesan atau penimbang?

Mesin yang beroperasi dahulu mesti mengeluarkan bungkusan ditolak sebelum bungkusan seterusnya sampai ke mesin kedua. Jika jarak terlalu pendek, mesin kedua akan mengesan bungkusan yang sudah dihukum — atau mengira bungkusan yang sudah tiada.

Adakah satu rangka lebih murah daripada dua mesin?

Biasanya kos termasuk rangka, pemacu, dan skrin — tetapi tidak sentiasa termasuk peranti tolakan. Kira harga titik tolakan dan pemasangan secara berasingan; di situlah kedua-dua susunan ini bersatu.

Bolehkah satu peranti tolakan digunakan untuk menolak bungkusan akibat pengesanan logam dan ketidaksesuaian berat?

Ya, jika sistem kawalan memusatkan kedua-dua keputusan tersebut di satu tempat. Tanyakan apa yang berlaku apabila kedua-dua keputusan itu dipicu pada bungkusan yang sama; jawapannya mestilah satu tindakan tolakan, bukan dua.

Pengesan logam dan penimbang semakan, pada dua rangka atau satu rangka, merupakan keputusan susun atur yang biasanya dibuat secara lalai dalam borang sebut harga. Ukur jarak lintasan terlebih dahulu: 3.65 m ialah kos untuk dua rangka sebelum sebarang barang ditolak, dan ini menentukan langkah-langkah seterusnya.

Carian Berkaitan

tALIANTALIAN