धातु खोज्ने यन्त्र र तौल्ने यन्त्र: संयुक्त वा अलग?

धातु खोज्ने यन्त्र र तौल्ने यन्त्र: संयुक्त वा अलग?

तपाईं के छनौट गर्दै हुनुहुन्छ

एउटै एकीकृत एकाइ: एउटै मेटल डिटेक्टर र तौल जाँच गर्ने यन्त्र एउटै मेसिनको रूपमा बिक्री गरिन्छ, सामान्यतया एउटै कन्भेयर, एउटै अस्वीकृति उपकरण र एउटै स्क्रिन साझा गर्दछ। यो एउटै बिन्दुमा स्थापना गरिन्छ, त्यसैले दुवै कार्यहरू त्यही बिन्दुमा रहन्छन्। चित्र हेर्नुहोस्: केही एकाइहरूमा दुई बेल्टहरू हुन्छन्, जुन एउटै आधारमा दुई यन्त्रहरू हुन्।

दुई मेसिनहरू, अलग-अलग एकीकृत: डिटेक्टर त्यहाँ जान्छ जहाँ डिटेक्सन आवश्यक हुन्छ, सामान्यतया प्याकर अघि; र वेइगर त्यहाँ जान्छ जहाँ वजन प्रमाणित गरिन्छ, सामान्यतया पछि। प्रत्येकले आफ्नो बिजुली, हावा, अस्वीकृति उपकरण र रेकर्ड ल्याउँछ। यदि दुवै मेसिनहरू छोटो दूरीमा राखिन्छन् भने, यो लेआउट छनौट हो, आवश्यकता होइन।

लाइन लम्बाइ: त्यो सङ्ख्या जुन कसैले उल्लेख गर्दैन

हाम्रो स्वयंको दायराबाट धातु डिटेक्टर र चेकवेइघर लिनुहोस्: यो सीक्यू-वाइडब्ल्यू९१०के १५०० x ८५० x ९५० मिमी छ, र यो CQ-YWXP400 २१४६ x १११० x १२३१ मिमी हो। अन्तदेखि अन्तसम्म, त्यो ३६४६ मिमी — ३.६५ मि — हो, जुन तिनीहरू बीचको खाली ठाउँ र कुनै पनि अस्वीकृति स्टेशन गणना गर्नु भएको छैन। यो जोडफल केवल तब महत्त्वपूर्ण हुन्छ जब तिनीहरूलाई एकै साथ स्थापना गरिन्छ; प्रक्रियाका विभिन्न बिन्दुहरूमा, दोस्रो एकीकरण लागत हो।

राख्नुहोस् सीक्यु-वाइडब्लु ६०४० एक्स-रे प्रणाली अगाडि राख्नुहोस्, र दौड भने ४३६६ मिमी हुन्छ, किनभने त्यो फ्रेम २२२० मिमी छ।

एउटै फ्रेममा धातु डिटेक्टर र चेकवेइघर उक्त जोडफलभन्दा छोटो हुन्छ, तर निशुल्क छैन: लम्बाइ टनल आकार र बेल्ट चौडाइमा निर्भर गर्दछ, त्यसैले ड्राइङ्को लागि सोध्नुहोस्।

डिटेक्टरको बेल्ट गति लाइनको गति हो

९१०के २५ देखि ३० मि/मिनेटमा सञ्चालित हुन्छ, र यसरी डिलिभर गरिएको गति समायोज्य छैन। यदि कुनै क्रेताले यसलाई परिवर्तन गर्न आवश्यकता पर्छ भने, गति नियन्त्रक स्थापना गर्न सकिन्छ, तर यो मेशिनसँगै अर्डर गरिने विकल्प हो, जुन कुनै पनि व्यक्तिले स्थानमा परिवर्तन गर्न सक्ने सेटिङ छैन। एक्सपी४०० बाक्सबाटै १० देखि ६० मि/मिनेटसम्म समायोजन गर्न सकिन्छ।

दुईवटा श्रृंखलामा जोड्नुहोस् र लाइन डिटेक्टरको ब्याण्डभित्र चल्छ। यदि उत्पादनले २५ मि./मिनेटभन्दा धेरै ढिलो वा ३० मि./मिनेटभन्दा धेरै छिटो पार गर्नुपर्छ भने, यो बाधा मेटल डिटेक्टरमा नै रहन्छ र यो कमिसनिङमा होइन, अप्रुभल अर्डरमा निर्धारण गरिन्छ। ढिलो बेल्टले प्याकमा लोड सेललाई धेरै समय दिन्छ, कम समय होइन।

एउटै फ्रेममा खण्डहरूले कन्भेयर साझा गर्छन्, त्यसैले फ्रेमले जुन गतिमा चल्ने बनाइएको छ, त्यो मात्रै गति हो: दुईवटा होइन, एउटै मेसिन निर्दिष्ट गर्नुपर्छ। यो एउटै युनिटको लागि सही छ — र यसको विपरितमा: फ्रेमले जुन खण्ड सबैभन्दा कम लचिलो हुन्छ, त्यसैको गुणस्तर लिन्छ।

दुईवटा रिजेक्ट उपकरण, दुईवटा स्थानहरूमा प्याक हराउने सम्भावना

मेटल डिटेक्टर र चेकवेइघरको जोडीमा, ९१०K ले धातुको आधारमा र XP४०० ले तौलको आधारमा रिजेक्ट गर्छ। दुईवटा मापदण्ड, दुईवटा उपकरण, दुईवटा बिन, दुईवटा वायु ड्रप र दुईवटा अलग-अलग चीजहरू प्रमाणित गर्नुपर्छ।

एउटै फ्रेममा धातु निश्चयकर्ता र जाँच तौलने यन्त्र लगाउँदा पनि दुईवटा अस्वीकृति उपकरणहरू लगाउन सकिन्छ, वा एउटै उपकरणले दुवै मापदण्ड पूरा गर्न सक्छ — तर यो नियन्त्रण प्रणालीको निर्णय हो। कसले निर्णय गर्छ र कुन क्रममा गर्छ, यो लेखिएको हुनुपर्छ।

कुनै पनि तरिकाले हाम्रो अस्वीकृति प्रणाली निर्देशिका बाट प्रश्न फर्कन्छ: के कुनै कुरा यो पुष्टि गर्छ कि प्याक वास्तवमै लाइनबाट बाहिर गएको छ? दुईवटा अस्वीकृति बिन्दु भएको लाइनमा अस्वीकृत प्याक अनदेखिएर बस्न सक्ने ठाउँहरू दोब्बर छन्।

बिजुली, हावा र तपाईंले दुई पटक किन्ने पार्टहरू

९१०के २२० भोल्टमा १२० वाट खपत गर्छ, एक्सपी४०० ४०० वाट खपत गर्छ, र धातु निश्चयकर्ता र जाँच तौलने यन्त्रको लाइनमा यी दुवैको कुल खपत ५२० वाट हुन्छ — जुन ठाउँमा धेरै पैसा जाँदैन।

दोहोरिएको खर्च तपाईंले दुई पटक किन्ने वस्तुहरूमा छ: बेल्टहरू, पुस्तिकाहरू, अतिरिक्त सेन्सरहरू र सेवा अन्तरालहरू।

हावा सँगैको व्यवस्थाले समस्या उत्पन्न गर्छ। एक्सपी४०० को वायुचालित अस्वीकृतिको दबाव ०.६ देखि १ एमपीए सम्म उल्लेख गरिएको छ; यदि दुवै यन्त्रहरू वायुचालित अस्वीकृति प्रयोग गर्छन् भने, त्यो एउटै हावा ड्रप होइन, दुईवटा हावा ड्रप हुन् — र दोस्रो ड्रप धेरैजसो अनुमान गरिएको हुँदैन।

अलग-अलग यन्त्रहरू नै राम्रो उत्तर हुन सक्छ

एउटा धातु पत्ता लगाउने यन्त्र र चेकवेइघर अलग-अलग स्थापना गर्नुपर्छ जब:

• तपाईंसँग तिनीहरूमध्ये एक छ र यो काम गर्दैछ।
• कार्यहरू फरक छन्: वजन मापन गर्ने यन्त्रले एउटै उत्पादनमा प्रति मिनेट ६० प्याक वजन मापन गर्छ, जबकि धातु पत्ता लगाउने यन्त्रले केवल दोस्रो लाइनबाट आउने प्याकहरू मात्र देख्छ।
• तपाईं एकलाई प्रतिस्थापन वा अद्यावधिक गर्न चाहानुहुन्छ, अर्कोलाई छोएको छैन।
• तपाईं वजन मापन गर्ने यन्त्र क्यालिब्रेसनको लागि बन्द हुँदा पनि धातु पत्ता लगाउने कार्य जारी राख्न चाहानुहुन्छ।

जब एउटै एकीकृत यन्त्र राम्रो उत्तर हो

• फर्शको ठाउँ सीमित छ, उत्पादन क्षमता होइन।
• उत्पादनको लागि एउटै अस्वीकृति बिन्दु पर्याप्त छ।
• तपाईं प्रत्येक प्याकको लागि एउटै रेकर्ड चाहानुहुन्छ, दुई वटा होइन।
• तपाईं अपरेटरको लागि एउटै स्क्रिन र एउटै प्रशिक्षण विषय चाहानुहुन्छ — यही कारणले धातु पत्ता लगाउने यन्त्र र चेकवेइघर सामान्यतया एउटै आधारमा स्थापित हुन्छन्।

चार प्रश्न जसले सबै कुरा निर्णय गर्छ

तपाईंले एउटै फ्रेममा वा दुई फ्रेममा धातु डिटेक्टर र चेकवेइघर छान्नु अघि यी प्रश्नहरू समाधान गर्नुहोस्।

1. प्रत्येक कार्य कहाँ सम्पन्न हुन्छ? एउटै बिन्दुमा, वा दुई बिन्दुहरूमा छुट्टा-छुट्टै?
2. तपाईं कति बेग्लो गतिमा सँचालन गर्नुहुन्छ? २५ देखि ३० मि.प्रति मिनेट भन्दा बाहिरको कुनै पनि गति अर्डरमा स्पिड कन्ट्रोलर समावेश गर्नुपर्छ, जुन पछि परिवर्तन गर्न सकिने सेटिङ्ग होइन।
3. तपाईं कति रिजेक्ट बिन्दुहरू सेवा गर्न सक्नुहुन्छ र पुष्टि गर्न सक्नुहुन्छ? दुई बिन्दुहरू भनेको प्रत्येक शिफ्टमा दुई कार्य हुन्।
4. प्याक के हो? ४५० x ३९० मि.मि. को कार्टन, जसको अधिकतम वजन १५ किलो छ, यो XP400 को सीमा हो, र यसले निर्णय गर्छ कि कुन चेकवेइघर यस लाइनमा राख्न सकिन्छ।

दायरा

धातु डिटेक्सन: सीक्यू-वाइडब्ल्यू९१०के १५०० मि.मि. मा र २५ देखि ३० मि.प्रति मिनेटमा। चेकवेइघिङ्ग: CQ-YWXP400 २१४६ मि.मि. मा, १० देखि ६० मि.प्रति मिनेटमा, अधिकतम १५ किलो सम्म। एक्स-रे: सीक्यु-वाइडब्लु ६०४० २२२० मिमी मा, यदि लाइनले काँच, हड्डी वा पत्थर पनि हेर्नुपर्छ। संयुक्त फ्रेमहरू तल बस्छन् धातु डिटेक्टर र चेक वेइघर ; एकल-कार्य श्रेणीहरू हुन् मेटल डिटेक्टर ,वजन जाँच्ने मशीन र एक्स-रे मशीन .

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू